一种通用型机箱流转料架
阅读说明：本技术 一种通用型机箱流转料架 (Universal type chassis material transferring frame ) 是由 李文钢 张少成 曹小利 于 2019-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供的通用型机箱流转料架,包括外框架、固定侧单片架、可调侧单片架、宽度调节机构和深度调节机构。本发明作为机箱类产品在制流转料架,通用性强,能适应不同尺寸型号的产品,换型速度快免工具换型,提高换型效率,同时由于采用铝型材结构便于拆卸节省储存空间,材料可回收减少成本达到环保要求。(The invention provides a universal type chassis flow material transferring frame which comprises an outer frame, a fixed side single sheet frame, an adjustable side single sheet frame, a width adjusting mechanism and a depth adjusting mechanism. The invention is used as a case product in-process material transferring rack, has strong universality, can adapt to products with different sizes and models, has high shape changing speed, avoids tool shape changing, improves the shape changing efficiency, is convenient to disassemble and saves the storage space due to the adoption of an aluminum profile structure, can recycle materials, reduces the cost and meets the environmental protection requirement.)
技术领域
本发明涉及通讯机箱类产品各工序制作时的流转料架技术领域。
背景技术
很多通讯机箱类产品制造工厂，在产品流转过程中由于产品种类多、尺寸不同、生命周期短等各种原因都没有合适的产品制造流转料架，导致很多一部分产品在流转时得不到很好保护而不同程度的损坏报废。
发明内容
本发明的目的就在于解决现有技术的上述缺陷，提供一种专用机箱流转料架。
为达上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种通用型机箱流转料架，包括外框架、固定侧单片架、可调侧单片架、宽度调节机构和深度调节机构，螺母是放在滑槽内，可以移动到任意位置
所述的外框架为四方立体框架结构，外框架的底部前后支架上均设有滑槽，外框架的顶部前后支架上均设有螺母，底部四角设有一组单向橡胶轮和一组万向橡胶轮；
所述的固定侧单片架包括第一层板和第一组支柱，第一组支柱固定于外框架的右侧，第一组支柱上分别设有一列挂钩孔，第一层板与任一排挂钩孔配合连接；
所述的可调侧单片架包括第二层板、第二组支柱和移动竖框，第二组支柱设于移动竖框内，第二组支柱上分别设有一列挂钩孔，第二层板与任一排挂钩孔配合连接；移动竖框的底部与滑槽配合连接；
所述的宽度调节机构包括底部丝杆、顶部丝杆、随动螺母板、链条、台阶链轮和调节手柄，所述的底部丝杆设于外框架底部的左右支架上，顶部丝杆设于外框架顶部的左右支架上，底部丝杆和顶部丝杆的左端均设有台阶链轮，链条与台阶链轮啮合连接，移动竖框的底部横梁和顶部横梁分别通过随动螺母板与底部丝杆、顶部丝杆连接；调节手柄独立设置，使用时套设于底部丝杆的头部；
所述的深度调节机构包括手轮、多孔天地板、防擦插杆和橡皮条，手轮根据需要插入外框架的任一螺母内，多孔天地板设于外框架1的底部和顶部前后支架上，防擦插杆根据需要插入多孔天地板上的任一孔内，橡皮条设于外框架的前侧面和/或后侧面。
进一步，所述的外框架1长1110cm、宽800cm、高1600cm，符合人体拿放要求，可以适应不同尺寸机箱类产品摆放要求。为方便搬运移动，在外框架的中上部前后设置两组推拉把手。更进一步，所述的外框架为40铝型材结构，用内角铝制连接件和外L形铁件组合而成。
进一步，所述的第一层板有多片，每一片第一层板由50x30x2不等边角铝、不等边角铝底板上设置的EVA棉、不等边角铝侧板上固定的挂钩组成。更进一步，所述的第一组支柱的挂钩孔后面设有挂耳，通过抽芯铆钉固定于第一组支柱上。第一组支柱由钣金下料折边而成。
所述的第二层板设有多片，其结构与第一层板同；所述的第二组支柱，其结构同第一组支柱。
所述的宽度调节机构还包括张紧轮和链条防脱滑槽，所述的张紧轮固定于外框架底部的左边支架上，高度可调，张紧轮与链条下缘接触连接；所述的链条防脱滑槽固定于外框架顶部的左边支架上，链条穿越链条防脱滑槽。
更进一步，所述的底部丝杆和顶部丝杆均采用发黑T型Tt20-4的滑动单头丝杆，它的螺旋升角小便于自锁。
进一步，所述的防擦插杆按照产品深度不同设置1-4排，依次插入多孔天地板来防止每层产品之间的碰擦。
本发明的有益效果：
本发明提供的通用型机箱流转料架符合人体拿放要求，同时可以适应不同尺寸机箱类产品摆放要求。使用时具有以下明显优势：
1.换型方便快捷。
2.产品摆放合理拿放方便。
3.由于是开放式结构周转过程中不档视线安全可靠。
4.由于采用5寸橡胶减震轮在周转过程中很少振动和噪音。
5.料架采用铝合金型材结构，外形美观，材料可重复利用力高，环保整洁，方便储存堆放。
综上，本发明提供的通用型机箱流转料架作为机箱类产品在制流转料架，通用性强，能适应不同尺寸型号的产品，换型速度快免工具换型，提高换型效率，同时由于采用铝型材结构便于拆卸节省储存空间，材料可回收减少成本达到环保要求。
附图说明
下面结合附图对本发明的
具体实施方式
举例说明：
图1为本发明提供的通用型机箱流转料架整体结构示意图。
图2为本发明提供的通用型机箱流转料架四方立体框架结构示意图
图3为本发明提供的通用型机箱流转料架固定侧单片架和可调节单片架机构示意图。
图4为本发明提供的通用型机箱流转料架宽度调节机构示意图。
图5为本发明提供的通用型机箱流转料架前后限位和深度调节示意图。
附图标记说明：
1外框架 101滑槽 102螺母 103单向橡胶轮 104万向橡胶轮 105推拉把手 106连接件 107外L形铁件
2固定侧单片架 201第一层板 202第一组支柱 203挂耳 204抽芯铆钉
3可调侧单片架 301第二层板 302第二组支柱 303移动竖框
4宽度调节机构 401底部丝杆 402顶部丝杆 403随动螺母板 404链条 405台阶链轮 406调节手柄 407张紧轮 408链条防脱滑槽
5深度调节机构 501手轮 502多孔天地板 503防擦插杆 504橡皮条
具体实施方式
如附图1-5所示，本发明提供的通用型机箱流转料架，包括外框架1、固定侧单片架2、可调侧单片架3、宽度调节机构4和深度调节机构5，
所述的外框架1为长1110cm、宽800cm、高1600cm的四方立体框架结构，采用40铝型材结构，用内角铝制连接件106和外L形铁件107组合而成；外框架1的底部前后支架上均设有滑槽101，外框架1的顶部前后支架上均设有螺母102，底部四角设有一组单向橡胶轮103和一组万向橡胶轮104；外框架1的中上部前后设置两组推拉把手105；
所述的固定侧单片架2包括第一层板201和第一组支柱202，第一组支柱202固定于外框架1的右侧，第一组支柱202上分别设有一列挂钩孔，第一层板201与任一排挂钩孔配合连接；所述的第一层板201有多片，每一片第一层板201由50x30x2不等边角铝、不等边角铝底板上设置的EVA棉、不等边角铝侧板上固定的挂钩组成；
所述的可调侧单片架3包括第二层板301、第二组支柱302和移动竖框303，第二组支柱302设于移动竖框303内，第二组支柱302上分别设有一列挂钩孔，第二层板301与任一排挂钩孔配合连接；移动竖框303的底部与滑槽101配合连接；所述的第二层板301设有多片，其结构与第一层板201同；所述的第二组支柱302，其结构同第一组支柱202；
所述的宽度调节机构4包括底部丝杆401、顶部丝杆402、随动螺母板403、链条404、台阶链轮405、调节手柄406、张紧轮407和链条防脱滑槽408，所述的底部丝杆401设于外框架1底部的左右支架上，顶部丝杆402设于外框架1顶部的左右支架上，底部丝杆401和顶部丝杆402的左端均设有台阶链轮405，链条404与台阶链轮405啮合连接，移动竖框303的底部横梁和顶部横梁分别通过随动螺母板403与底部丝杆401、顶部丝杆402连接；调节手柄406独立设置，使用时套设于底部丝杆401的头部；所述的张紧轮407固定于外框架1底部的左边支架上，高度可调，张紧轮407与链条404下缘接触连接；所述的链条防脱滑槽408固定于外框架1顶部的左边支架上，链条404穿越链条防脱滑槽408；
所述的深度调节机构5包括手轮501、多孔天地板502、防擦插杆503和橡皮条504，手轮501根据需要插入外框架1的任一螺母102内，多孔天地板502设于外框架1的底部和顶部前后支架上，防擦插杆503根据需要插入多孔天地板502上的任一孔内，橡皮条设于外框架1的前侧面和/或后侧面；所述的防擦插杆503按照产品深度不同设置1-4排，依次插入多孔天地板502来防止每层产品之间的碰擦。
进一步优选的实施方式之一，所述的第一组支柱202的挂钩孔后面设有挂耳203，通过抽芯铆钉204固定于第一组支柱202上。第一组支柱202由钣金下料折边而成。
进一步优选的实施方式之二，所述的底部丝杆401和顶部丝杆402均采用发黑T型Tt20-4的滑动单头丝杆，它的螺旋升角小便于自锁。
本发明提供的通用型机箱流转料架工作原理：
宽度调节：拿出调节手柄406，对准底部丝杆401的头部方形削边轴插入顺时针摇动手柄，底部丝杆401在键的配合下带动台阶链轮405顺时针旋转，由于4个链轮405在同一根链条404的配合带动下底部丝杆401和顶部丝杆402同步同向旋转；同时张紧轮407能调节位置高低从而能消除链条与链轮间的间隙达到调节同步和控制下部链轮不跳齿、不掉齿的功能，而链条防脱滑槽408，则控制上部链轮不跳齿、不掉齿的功能；底部丝杆401和顶部丝杆402旋转带动随动螺母板403移动，由于随动螺母板403固定在可调侧单片架上从而转动手柄406能带动整个可调侧单片架左右移动；顺时针转动程放大状态反之为减小状态，这样就能适用不同宽度尺寸的产品。
高度调节：根据产品高度第一层板201和第二层板301可以1对1或是1对2形式挂配来适用不同高度的产品，在第一层板201和第二层板301上面和侧面都贴有防擦EVA棉来保护产品表面防止擦伤报废。
深度调节：框架底部的多孔天地板是盲孔，用快速手轮501随着宽度尺寸分别调节固定，再配有塑料防擦插杆503可根据不同深度的产品依次插入格挡来防止每层产品之间的碰擦，按产品深度不同可放1-4排，提高利用率，前后则用橡皮条504配上下两头挂钩安装来实现前后阻挡，方便实用，节省空间。
以上是对本发明的较佳实施进行了举例说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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