阅读说明：本技术 一种铝型材板切削加工碎屑收集装置 (Aluminum profile plate cutting and processing chip collecting device ) 是由 黄秀华 黄奋 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝型材板切削加工碎屑收集装置,包括加工机台,所述加工机台的左侧台板的固定连接有辅助上板机构,所述加工机台的中部设置有位于加工机台支撑腿之间的横板,所述横板的上方固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部活动端固定连接有凹型导流罩。该铝型材板切削加工碎屑收集装置,通过设置两个电动伸缩杆带动凹型导流罩上升和下降,并通过凹型导流罩从前后两侧防止碎屑飞溅,通过设置套设于铝型板材外表面的气流箱,同时采用鼓风机带动气流从左侧吹向切割中的铝型板材,使切割产生的碎屑向右移动,通过设置斜滤网板、平板块和集废箱,可以收集铝型材板削加工过程中产生的碎屑,避免遍地洒落。(The invention discloses a device for collecting chips generated in cutting and machining of an aluminum section plate, which comprises a machining machine table, wherein an auxiliary plate feeding mechanism is fixedly connected to a left table plate of the machining machine table, a transverse plate positioned between supporting legs of the machining machine table is arranged in the middle of the machining machine table, an electric telescopic rod is fixedly connected above the transverse plate, and a concave guide cover is fixedly connected to the movable end of the top of the electric telescopic rod. This aluminium section bar board cutting process piece collection device, it rises and descends to drive concave type kuppe through setting up two electric telescopic handle, and prevent the piece from splashing from back both sides before through concave type kuppe, locate the air current case of aluminium section bar surface through setting up the cover, adopt the air-blower to drive the air current simultaneously and blow to the aluminium section bar in the cutting from the left side, the piece that makes the cutting produce moves right, through setting up oblique filter plate board, dull and stereotyped piece and collection waste box, can collect the piece that aluminium section bar board cut the in-process and produce, avoid spilling everywhere.)

一种铝型材板切削加工碎屑收集装置

技术领域

本发明涉及铝型材板加工技术领域，具体为一种铝型材板切削加工碎屑收集装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝型材板为铝制品的一种，为平板状结构，为了满足需要的尺寸，经常需要对其进行切削加工。在切削加工过程中，会产生大量的碎屑。散落到很多地方，由于颗粒较小，不便于收集。

因此，我们提出一种铝型材板切削加工碎屑收集装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材板切削加工碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材板切削加工碎屑收集装置，包括加工机台，所述加工机台的左侧台板的固定连接有辅助上板机构，所述加工机台的中部设置有位于加工机台支撑腿之间的横板，所述横板的上方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部活动端固定连接有凹型导流罩，所述加工机台的右侧台板的上表面固定连接有电动切割装置，所述加工机台的右侧台板的上表面固定连接有垫板，所述横板的上表面以及加工机台的左侧台板的上表面设置有气动机构，所述凹型导流罩的正面开设有开口，所述凹型导流罩的材质为透明塑料，所述开口的内部通过合页转动连接有开合门，所述开合门的正面安装有把手锁，所述加工机台右侧台板下方的支撑腿的右侧安装有平板块，所述平板块的上表面开设有收纳槽，所述平板块的右侧安装有斜滤网板，所述斜滤网板的内部设置有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网的网孔数目为120目。

优选的，所述加工机台是由台板和支撑腿组成，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀的分布在加工机台的台板的下表面的四角处，所述加工机台的台板包括左侧台板和右侧台板，所述左侧台板和右侧台板之间固定连接有竖板，所述左侧台板位于左侧两个支撑腿的上方，所述右侧台板位于右侧两个支撑腿的上方。

优选的，所述辅助上板机构包括固定连接在左侧台板上表面的主驱动桩和从驱动桩，所述主驱动桩和从驱动桩均是由凹槽块和内部的转动辊组成，所述转动辊的表面包裹有橡胶层。

优选的，所述主驱动桩的凹槽块的内底壁固定连接有驱动电机，所述主驱动桩的转动辊的安装有同步轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述主驱动桩位于从驱动桩的左侧。

优选的，所述垫板的材质为透明亚克力，所述垫板的上表面放置有铝型板材，所述铝型板材的左侧搭接在辅助上板机构的主驱动桩和从驱动桩的转动辊的上表面，所述铝型板材保持水平状态。

优选的，所述气动机构包括安装在横板上表面的鼓风机和加工机台的左侧台板的表面的支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有气流箱，所述气流箱的右侧固定连接有多个吹气支管，所述鼓风机的出气端通过集气罩固定连接有输气软管，所述输气软管延伸至加工机台的左侧台板的上表面与气流箱的内部连通。

优选的，所述气流箱的左侧开设有延伸至气流箱右侧的通孔，且气流箱的内部保持密封状态，所述气流箱的横截面造型为“目”字型。

优选的，所述加工机台的左侧支撑腿的右侧安装有控制箱，所述控制箱与主驱动桩内底壁设置的驱动电机耦合，所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆以凹型导流罩下表面的中线为基准对称设置在凹型导流罩下表面的左右两侧，所述控制箱分别通过导线与两个电动伸缩杆耦合，所述控制箱通过导线与横板上表面的鼓风机电性连接。

优选的，所述平板块的底部安装有排废管，所述排废管与平板块上表面开设的收纳槽连通，所述排废管的底部固定连接有集废箱，所述集废箱的正面插接有排废抽屉，所述排废抽屉的正面设置有把手。

有益效果

本发明提供了一种铝型材板切削加工碎屑收集装置，具备以下有益效果：

1．该铝型材板切削加工碎屑收集装置，通过设置两个电动伸缩杆带动凹型导流罩上升和下降，并通过凹型导流罩从前后两侧防止碎屑飞溅，通过设置套设于铝型板材外表面的气流箱，同时采用鼓风机带动气流从左侧吹向切割中的铝型板材，使切割产生的碎屑向右移动，通过设置斜滤网板、平板块和集废箱，可以收集铝型材板削加工过程中产生的碎屑，避免遍地洒落。

2．该铝型材板切削加工碎屑收集装置，通过设置透明材质的凹型导流罩，可以随着观测内部的切割状态，通过设置开合门，在必要时便于进行手动调整和操作，通过设置主驱动桩和从驱动桩，便于辅助铝型板材进行左右位移，从而节省人力。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正剖结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的主驱动桩侧剖结构示意图；

图5为本发明的气流箱立体结构示意图；

图6为本发明的平板块俯视结构示意图；

图7为本发明的斜滤网板侧视结构示意图；

图8为本发明的气流箱正剖结构示意图。

图中：1加工机台、2左侧台板、3横板、4电动伸缩杆、5凹型导流罩、6电动切割装置、7垫板、8开合门、9平板块、10斜滤网板、11集废箱、12右侧台板、13主驱动桩、14从驱动桩、15凹槽块、16转动辊、17驱动电机、18铝型板材、19鼓风机、20支撑柱、21气流箱、22吹气支管、23输气软管、24控制箱、25排废管、26收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种铝型材板切削加工碎屑收集装置，包括加工机台1，加工机台1是由台板和支撑腿组成，支撑腿的数量为四个，四个支撑腿均匀的分布在加工机台1的台板的下表面的四角处，加工机台1的台板包括左侧台板2和右侧台板12，左侧台板2和右侧台板12之间固定连接有竖板，左侧台板2位于左侧两个支撑腿的上方，右侧台板12位于右侧两个支撑腿的上方。

加工机台1的左侧台板2的固定连接有辅助上板机构，辅助上板机构包括固定连接在左侧台板2上表面的主驱动桩13和从驱动桩14，主驱动桩13和从驱动桩14均是由凹槽块15和内部的转动辊16组成，转动辊16的表面包裹有橡胶层，主驱动桩13的凹槽块15的内底壁固定连接有驱动电机17，主驱动桩13的转动辊16的安装有同步轮，驱动电机17的输出轴固定连接有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接，主驱动桩13位于从驱动桩14的左侧。

加工机台1的中部设置有位于加工机台1支撑腿之间的横板3，横板3的上方固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部活动端固定连接有凹型导流罩5，加工机台1的右侧台板12的上表面固定连接有电动切割装置6，加工机台1的右侧台板12的上表面固定连接有垫板7，垫板7的材质为透明亚克力，垫板7的上表面放置有铝型板材18，铝型板材18的左侧搭接在辅助上板机构的主驱动桩13和从驱动桩14的转动辊16的上表面，铝型板材18保持水平状态。

横板3的上表面以及加工机台1的左侧台板2的上表面设置有气动机构，气动机构包括安装在横板3上表面的鼓风机19和加工机台1的左侧台板2的表面的支撑柱20，支撑柱20的上表面固定连接有气流箱21，气流箱21的右侧固定连接有多个吹气支管22，鼓风机19的出气端通过集气罩固定连接有输气软管23，输气软管23延伸至加工机台1的左侧台板2的上表面与气流箱21的内部连通，气流箱21的左侧开设有延伸至气流箱21右侧的通孔，且气流箱21的内部保持密封状态，气流箱21的横截面造型为“目”字型。

加工机台1的左侧支撑腿的右侧安装有控制箱24，控制箱24与主驱动桩13内底壁设置的驱动电机17耦合，电动伸缩杆4的数量为两个，两个电动伸缩杆4以凹型导流罩5下表面的中线为基准对称设置在凹型导流罩5下表面的左右两侧，控制箱24分别通过导线与两个电动伸缩杆4耦合，控制箱24通过导线与横板3上表面的鼓风机19电性连接。

凹型导流罩5的正面开设有开口，凹型导流罩5的材质为透明塑料，开口的内部通过合页转动连接有开合门8，开合门8的正面安装有把手锁，加工机台1右侧台板12下方的支撑腿的右侧安装有平板块9，平板块9的上表面开设有收纳槽26，平板块9的右侧安装有斜滤网板10，斜滤网板10的内部设置有不锈钢过滤网，不锈钢过滤网的网孔数目为120目。

平板块9的底部安装有排废管25，排废管25与平板块9上表面开设的收纳槽26连通，排废管25的底部固定连接有集废箱11，集废箱11的正面插接有排废抽屉，排废抽屉的正面设置有把手。

该铝型材板切削加工碎屑收集装置，通过设置透明材质的凹型导流罩5，可以随着观测内部的切割状态，通过设置开合门8，在必要时便于进行手动调整和操作，通过设置主驱动桩13和从驱动桩14，便于辅助铝型板材18进行左右位移，从而节省人力。

工作原理：当该铝型材板18使用该装置进行切割时，首先我们将铝型材板18平放在主驱动桩13和从驱动桩14的上表面，并穿过气流箱21的通孔启动驱动电机17，使铝型材板18移动至垫板7的上表面，然后根据电动切割装置6的切割锯片位置和需要切割的长度，适量左右移动铝型材板18，然后启动电动切割装置6对铝型材板18进行切割，切割过程中，首先控制电动伸缩杆4上升，带动凹型导流罩5上升，从前后两侧防止碎屑溅射，然后启动鼓风机19，使气流从多个吹气支管22吹出，带动碎屑由左向右移动，从而移动至斜滤网板10上，进而穿过收纳槽26，掉落在集废箱11的内部，从而更好的收集铝型材板切削产生的碎屑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。