阅读说明：本技术 一种pvc双轴取向管的内定型冷却装置 (Internal setting type cooling device for PVC biaxial orientation pipe ) 是由 宋晓玲 黄东 万锡涛 杨铭 方锐栋 严格 徐涛 魏妍丽 于 2019-05-05 设计创作，主要内容包括：本发明属于PVC管材冷却设备技术领域,具体涉及一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置。其包括水环,所述水环的外圆周上设有进水接头,所述水环内壁设置出水孔,所述水环内壁的一侧设置海绵套,所述水环的两端分别设置前压环板和后压环板,所述水环外设置支撑组件和联结板,所述支撑组件之间设置导柱,所述联结板设有导柱套,所述水环通过设在联结板上的导柱套可以沿导柱自由移动,所述联结板与支撑组件之间设置丝杆连接。本发明丝杆使水环实现移动微调管径,前后压环板对弹性密封环的夹持限定了弹性密封环的弹性自由度,可根据需要准确调整取向部位的加热和冷却界限,保证了生产工艺,结构简单、成本低、拆卸与安装方便,利于推广应用。(The invention belongs to the technical field of PVC (polyvinyl chloride) pipe cooling equipment, and particularly relates to an internal shaping cooling device of a PVC biaxial orientation pipe. The water ring structure comprises a water ring, wherein a water inlet joint is arranged on the outer circumference of the water ring, a water outlet hole is formed in the inner wall of the water ring, a sponge sleeve is arranged on one side of the inner wall of the water ring, a front pressing ring plate and a rear pressing ring plate are respectively arranged at two ends of the water ring, a supporting assembly and a connecting plate are arranged outside the water ring, a guide pillar is arranged between the supporting assemblies, a guide pillar sleeve is arranged on the connecting plate, the water ring can freely move along the guide pillar through the guide pillar sleeve arranged on the connecting plate, and a screw rod is arranged between the connecting plate and the supporting assembly to be connected. The screw rod of the invention enables the water ring to realize moving fine adjustment of the pipe diameter, the elastic freedom degree of the elastic sealing ring is limited by the clamping of the front and the rear pressing ring plates on the elastic sealing ring, the heating and cooling limits of the oriented part can be accurately adjusted according to the requirement, the production process is ensured, the structure is simple, the cost is low, the disassembly and the installation are convenient, and the popularization and the application are facilitated.)

一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置

技术领域

本发明属于PVC管材冷却设备技术领域，具体涉及一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置。

背景技术

PVC双轴取向管作为一种新型的管材，具有抗冲性能好、承压能力强等优点，单位长度较同规格PVC管、PVC-U管质量轻、搬运和铺设容易，超强的抗冲性能使其可以应用到较高的压力和更恶劣的环境中。降低产品成本的同时提高其性能是人们一直在追求但并不容易实现的课题。

近年来国内大量塑化企业进入PVC双轴取向管的研究与生产，本发明就是针对PVC双轴取向管材特殊的加工工艺过程设计的“一步法”PVC双轴取向管冷却定径装置。

所有塑料管材都存在制品的冷却定型，现在通用的定型方式是定径套进行的外定型和定型芯的内定型两种。

(1)外径定型外径定型是使管状物外壁和定径套紧密接触。达到这种紧密接触的两种方法，一种是从设在支架中的一个筋和芯棒内的联通空向管状物内通的压缩空气，并将挤出的管端封塞，使管内维持比大气压大而又恒定的压力，胃内压定径；另一种方法是在定径套上沿圆面上开一排排缝孔，用真空抽吸试管状物紧贴套管，为真空定径。

(2)内定径型管材从芯棒出来以后便套在冷却定型套子上，管材内表面紧贴于定型芯子上外壁并迅速冷却硬化而定内径尺寸。

配合以上两种定型的冷却方式通常有水浸式、喷淋式。例如，2012年8月2日公开的CN 202357431U的中国实用新型专利说明书公开的是一种喷淋与浸水式冷却相结合的外定型塑料管材的冷却定型装置。该装置对现在的普通塑料管的冷却定径是适用的，但是PVC双轴取向管的独特加工工艺使得现有的冷却定径装置很难完成冷却定型过程。PVC双轴取向管是PVC管在高弹态，通过外部牵引拉爬过一个横截面带平直段的取向圆锥体实现小口径管变大口径管的双轴取向塑料加工工艺过程。双轴取向后的PVC管有一个最大的特点－热回缩性或称“热致型形状记忆”，也就是PVC管爬过双轴取向圆锥体时PVC管要处在高弹态，而离开锥体平直段时就要降温至玻璃态。很明显当PVC管爬过取向圆锥体的锥面时自身要柔软、富有弹性，为此要保证一个给PVC管处于高弹态的高温环境；而当PVC管爬过了锥面进入取向圆锥体的平直段，即变成了PVC双轴取向管，就要给它一个高效、均匀冷却环境。为此要解决取向锥体两个不同作用功能区段的动态热冷隔离问题，上面所述专利没有解决这一问题；并且上述专利的冷却水环是固定于冷却水箱进管端口，前后不能移动，不能进行取向锥体两个不同作用功能区的热冷区段的工艺调整；另外双轴取向刚刚结束时的热回缩力特别大，圆锥体平直段不能太长，否则给牵引造成巨大负担，最好选用浸水式来提高冷却效率和冷却均匀性，但是专利CN 202357431U中的水腔循环水是带压水直接冷却管材，这在PVC管的双轴取向上需要对取向圆锥体部进行一个动态冷热隔离是不能实现的。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种适用于PVC双轴取向拉伸管材的结构简单、成本低、拆装方便、动态热冷隔离准确，能够顺利实现“一步法”冷却定型操作的PVC双轴取向管的内定型冷却装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置，其包括水环(1)，所述水环(1)的外圆周上设有进水接头(17)，所述水环(1)内壁设置出水孔(16)，所述水环(1)内壁的一侧设置海绵套(12)，所述水环(1)的两端分别设置前压环板(11)和后压环板(23)，所述水环(1)外设置支撑组件和联结板(2)，所述支撑组件之间设置导柱(7)，所述联结板(2)设有导柱套(8)，所述水环(1)通过设在联结板(2)上的导柱套(8)可以沿导柱(7)自由移动，所述联结板(2)与支撑组件之间设置丝杆(13)连接。

上述的一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置，其所述水环(1)外周设有环形联结板(2)，所述联结板(2)上对称设置导柱套(8)和丝杆安装孔。

上述的一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置，其所述环形联结板(2)上设有导柱套安装座，所述导柱套(8)置于所述导柱套安装座内，压紧法兰b (20)套于所述导柱套(8)外且通过紧固件将所述导柱套(8)固定在所述环形联结板(2)上。

上述的一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置，其所述支撑组件包括支撑前板(3)和支撑后板(4)，所述支撑前板(3)和支撑后板(4)分别设置于所述联结板(2)的两侧，所述支撑前板(3)和支撑后板(4)之间设置导柱(7)。

上述的一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置，其所述支撑前板(3)的圆周上均布四个安装孔，两个相对的安装孔内固定螺纹套(14)，所述螺纹套(14)外侧设置压紧法兰a(15)，所述压紧法兰a(15)与支撑前板(3)之间设置紧固件，另两个相对的安装孔内设置导柱(7)，压紧法兰c(21)通过紧固件将所述导柱(7)固定在所述支撑前板(3)上，所述支撑后板(4)对应设置沉头通孔(24)，所述导柱(7)的另一端置于所述沉头通孔中。

上述的一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置，其还包括支撑底板(5)，所述支撑组件连接于所述支撑底板(5)，所述支撑底板(5)上设有条形安装通孔(18)，滑道(6)上设有滑槽，所述滑块(19)可以在滑槽中自由移动。

上述的一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置，其所述水环(1)的一端为进管端面，所述进管端面上设有螺柱(22)，所述进管端面依次安装有挡环板(9)、弹性密封环(10)、前压环板(12)，所述挡环板(9)、弹性密封环(10)和前压环板(12)通过紧固件连接为一体。

上述的一种PVC双轴取向管的内定型冷却装置，其所述水环(1)的另一端为出管端面，所述出管端面上设有后压环板(23)，所述后压环板(23)上设有螺柱(22)。

本发明的有益效果：

1.海绵套结构对冷却水有消能减压作用，使得依靠高弹性密封片的动态密封得以实现；

2.合理的浸水式高效、均匀冷却设计，最大限度减小取向圆锥体定径平直段长度，减少了牵引机负荷，这样节能降耗；

3.旋转丝杆使水环在生产线的轴线方向可以移动微调管径，同时，挡环板、压环板对弹性密封环的前后夹持限定了弹性密封环的弹性自由度，使得本装置根据生产工艺需要随时准确调整取向部位的加热和冷却界限，保证了生产工艺；

4.本发明拆卸与安装方便，减少拆卸时间，降低成本，利于推广应用。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1—水环、2—环形联结板、3—支撑前板、4—支撑后板、5—支撑底板、6—滑道、7—导柱、8—导柱套、9—挡环板、10—弹性密封环、11—前压环板、12—海绵套、13—丝杆、14—螺纹套、15—压紧法兰a、16—出水孔、17—进水接头、18—条形安装孔、19—滑块、20—压紧法兰b、21—压紧法兰c、22—螺柱、23—后压环板、24—沉头通孔

具体实施方式

为了详细地叙述本发明的技术方案，使本领域的技术人员更加准确地理解本方案的技术原理、技术方法、结构特征，下面结合实施例及附图，对本发明的技术内容进行详细地描述。

实施例

参照图1、图2和图3，本发明包括水环1和支撑底板5，水环1外设置支撑组件和联结板2，支撑组件连接于支撑底板5上，支撑底板5上设有条形安装通孔18，滑道6固定在机架上，滑道6上设有滑槽，滑块19可以在滑槽中自由移动。水环1的外圆周上设置有进水接头17，用于冷却水的循环利用。水环1 内壁设置出水孔16，水环1内壁的一侧设置海绵套12。

水环1的一端为进管端面，进管端面依次安装有挡环板9、弹性密封环10、前压环板12，进管端面上设有螺柱22，挡环板9、弹性密封环10和前压环板 12通过紧固件连接为一体,将弹性密封环10固定在水环1的进管端面，通过挡环板9、前压环板11限定弹性密封环10的弹性自由度，可以精确限定冷却区、加热区的界限。水环1的另一端为出管端面，出管端面设置后压环板23，出管端面上设有后压环板23，后压环板23上设有螺柱22。将海绵套12装在水环1 中，然后将后压环板23安装在水环1的出管端面，这样阻住双轴取向管后移时将海绵套12带出。

参照图2和图3，支撑组件包括支撑前板3和支撑后板4，支撑前板3和支撑后板4分别设置于联结板2的两侧，支撑前板3和支撑后板4之间设置导柱7。支撑前板3的圆周上均布四个安装孔，两个相对的安装孔内固定螺纹套14，螺纹套14外侧设置压紧法兰a15，压紧法兰a15与支撑前板3之间设置紧固件，另两个相对的安装孔内设置导柱7，压紧法兰c21通过紧固件将导柱7固定在支撑前板3上，支撑后板4对应设置沉头通孔24，导柱7的另一端置于沉头通孔 24中，通过紧固件和设在导柱7另一端的螺纹孔，将导柱7和支撑后板4联为一体。

水环1外周设有环形联结板2，联结板2上对称设置导柱套8和丝杆安装孔。联结板2与支撑组件之间设置丝杆13连接。联结板2设有导柱套安装座，导柱套8置于导柱套安装座内，导柱7装在导柱套8内，水环1、支撑前板3、支撑后板4连为一体，丝杆13旋装在螺纹套14中，丝杆13的一端固定在环形联结板2的联结孔中，通过旋转丝杆13的另一端使得水环1在导柱7上自由移动。导柱套8压紧法兰b20套于导柱套8外且通过紧固件将导柱套8固定在环形联结板2上。

工作原理：

支撑前板3、支撑后板4与支撑底板5联为一体，支撑底板5通过设在支撑底板5的条形安装通孔18、滑块19、安装在滑道6上，通过滑块19的移动使取向圆锥体穿过水环1。在双轴取向开始后，双轴取向管从水环1的进管端面进入，接通进水接头17，水从出水孔16浸入海绵套12，海绵套12紧紧包裹双轴取向管进行均匀冷却。根据工艺需要可以移动滑块19对水环1的工作位置进行粗调，通过丝杆13可以对水环1的工作位置进行微调，保证双轴取向管的精确定型工艺。

以上实施例仅仅用来说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明做了详细的说明，本领域的不同技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，不脱离本发明技术方案的实质和范围。