阅读说明：本技术 一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构 (Movable base circle variable-tooth-thickness planetary gear mechanism capable of achieving automatic adjustment of tooth side clearance ) 是由 李刚 毛汉成 于广滨 亓士元 于 2020-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构,包括润滑机构、底板和定位孔,所述底板的顶端均匀固定连接有安装轴,且安装轴的外壁均固定连接有行星齿轮,所述行星齿轮的上方固定连接有行星架,所述行星架的内壁固定连接有润滑机构,所述行星齿轮的外侧固定连接有内齿轮,所述行星齿轮的内侧转动连接有太阳齿轮,所述太阳齿轮的内侧转动连接有中心轴。本发明通过太阳齿轮的齿块挤压封块,第一复位弹簧被挤压变形,封块向内侧移动,与油盒之间存在缝隙,润滑油通过通孔进入到固定架内,再通过缝隙流出,实现持续润滑,润滑效果好。(The invention discloses a movable base circle variable tooth thickness planetary gear mechanism capable of realizing automatic adjustment of tooth side clearance, which comprises a lubricating mechanism, a bottom plate and a positioning hole, wherein the top end of the bottom plate is uniformly and fixedly connected with an installation shaft, the outer wall of the installation shaft is fixedly connected with a planetary gear, a planetary carrier is fixedly connected above the planetary gear, the inner wall of the planetary carrier is fixedly connected with the lubricating mechanism, the outer side of the planetary gear is fixedly connected with an internal gear, the inner side of the planetary gear is rotatably connected with a sun gear, and the inner side of the sun gear is rotatably connected with a central shaft. According to the invention, the sealing block is extruded by the tooth block of the sun gear, the first return spring is extruded and deformed, the sealing block moves inwards, a gap exists between the sealing block and the oil box, lubricating oil enters the fixed frame through the through hole and flows out through the gap, continuous lubrication is realized, and the lubricating effect is good.)

一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮 机构

技术领域

本发明涉及变速器用动力传输装置技术领域，具体为一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构。

背景技术

减速器是机械行业中必不可少的传动部件。由齿轮样式可以分为直齿、斜齿、行星齿轮等减速器。行星齿轮减速器与普通定轴减速器相比，具有承教能力大、传动比大，体积小重最轻、效率高等特点，被广泛应用于汽车、起重、冶金、矿山等领域。行星齿轮跟内齿圈之间是内啮合的状态，并且行星齿轮在围绕自身中心轴转动的时候同时还会围绕内齿圈的中心轴进行转动。

随着可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些移动基圆变齿厚行星齿轮机构在日常使用的过程中，不能实现齿侧间隙自动调整，从而影响机构的工作，且磨损后，不能及时进行填补。

2.且移动基圆变齿厚行星齿轮机构在使用过程中，不具有安装定位的结构，从而安装位置不精准，且费时费力。

3.并且移动基圆变齿厚行星齿轮机构在使用过程中，不具有自动润滑的作用，齿轮间没有润滑油摩擦力变大，影响转速。

所以需要针对上述问题设计一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构，以解决上述背景技术中提出现有的一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构不具有齿侧间隙自动调整、安装定位和自动润滑的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构，包括润滑机构、底板和定位孔，所述底板的顶端均匀固定连接有安装轴，且安装轴的外壁均固定连接有行星齿轮，所述行星齿轮的上方固定连接有行星架，所述行星架的内壁固定连接有润滑机构，所述行星齿轮的外侧固定连接有内齿轮，所述行星齿轮的内侧转动连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮的内侧转动连接有中心轴。

优选的，所述润滑机构的内部依次设置有通孔、第一复位弹簧、封块、固定架和油盒，所述油盒固定连接于行星架的内壁，所述油盒的内壁固定连接有固定架，且固定架的两侧外壁均设置有通孔，所述固定架的内壁均匀固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的顶端固定连接有封块。

优选的，所述行星架的顶端均匀设置有安装孔，所述安装轴的顶端均贯穿安装孔延伸至行星架的上方。

优选的，所述太阳齿轮的外壁固定连接有固定环，且固定环外壁的两端皆均匀固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端均固定连接有副齿轮。

优选的，所述安装轴两侧底板的顶端均固定连接有焊接柱，且焊接柱的顶端均设置有定位孔，所述行星架的顶端均匀设置有限位孔，且限位孔的内侧均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端均延伸至定位孔的内部，所述限位孔上方定位螺栓的外壁均固定连接有垫片。

优选的，所述中心轴一侧的外壁转动连接有轴承，且轴承一侧中心轴的外壁固定连接有法兰。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构结构合理，具有以下优点：

（1）、通过安装有定位螺栓、行星架、行星齿轮、底板、定位孔和限位孔，通过把定位螺栓穿过限位孔进入到定位孔内，再通过旋转定位螺栓使之紧固，实现行星架与底板之间的连接，实现对行星齿轮位置的定位，使之安装位置精准；

（2）、通过安装有太阳齿轮、油盒、通孔、固定架、第一复位弹簧和封块，通过太阳齿轮的齿块挤压封块，第一复位弹簧被挤压变形，封块向内侧移动，与油盒之间存在缝隙，润滑油通过通孔进入到固定架内，再通过缝隙流出，实现持续润滑，润滑效果好；

（3）、通过安装有第二复位弹簧、行星齿轮和副齿轮，通过第二复位弹簧的伸缩性，使副齿轮与行星齿轮之间始终进行啮合转动，从而实现自动对齿侧间隙进行调整，且磨损后，能及时进行填补。

附图说明

图1为本发明机构正视结构示意图；

图2为本发明副齿轮结构示意图；

图3为本发明机构侧视结构示意图；

图4为本发明定位螺栓结构示意图；

图5为本发明润滑机构结构示意图。

图中：1、润滑机构；101、通孔；102、第一复位弹簧；103、封块；104、固定架；105、油盒；2、安装孔；3、定位螺栓；4、限位孔；5、行星架；6、轴承；7、行星齿轮；8、太阳齿轮；9、内齿轮；10、安装轴；11、固定环；12、副齿轮；13、第二复位弹簧；14、底板；15、中心轴；16、法兰；17、焊接柱；18、垫片；19、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可实现齿侧间隙自动调整的移动基圆变齿厚行星齿轮机构，包括润滑机构1、底板14和定位孔19，底板14的顶端均匀固定连接有安装轴10，且安装轴10的外壁均固定连接有行星齿轮7，行星齿轮7的上方固定连接有行星架5；

行星架5的顶端均匀设置有安装孔2，安装轴10的顶端均贯穿安装孔2延伸至行星架5的上方；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过安装轴10带动行星齿轮7进行转动，通过把安装轴10安装进安装孔2内固定，且安装时能进行定位；

安装轴10两侧底板14的顶端均固定连接有焊接柱17，且焊接柱17的顶端均设置有定位孔19，行星架5的顶端均匀设置有限位孔4，且限位孔4的内侧均螺纹连接有定位螺栓3，定位螺栓3的底端均延伸至定位孔19的内部，限位孔4上方定位螺栓3的外壁均固定连接有垫片18；

具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，通过把定位螺栓3穿过限位孔4进入到定位孔19内，实现对行星齿轮7位置的定位，使之安装位置精准，再通过旋转定位螺栓3使之紧固，实现行星架5与底板14之间的连接；

行星架5的内壁固定连接有润滑机构1；

润滑机构1的内部依次设置有通孔101、第一复位弹簧102、封块103、固定架104和油盒105，油盒105固定连接于行星架5的内壁，油盒105的内壁固定连接有固定架104，且固定架104的两侧外壁均设置有通孔101，固定架104的内壁均匀固定连接有第一复位弹簧102，且第一复位弹簧102的顶端固定连接有封块103；

具体的，如图1和图5所示，使用该结构时，通过齿块挤压封块103，第一复位弹簧102被挤压变形，封块103向内侧移动，与油盒105之间存在缝隙，润滑油通过通孔101进入到固定架104内，再通过缝隙流出，实现持续润滑，润滑效果好；

行星齿轮7的外侧固定连接有内齿轮9，行星齿轮7的内侧转动连接有太阳齿轮8，太阳齿轮8的内侧转动连接有中心轴15；

中心轴15一侧的外壁转动连接有轴承6，且轴承6一侧中心轴15的外壁固定连接有法兰16；

具体的，如图3所示，使用该结构时，通过轴承6带动同时转动，法兰16实现密封的作用；

太阳齿轮8的外壁固定连接有固定环11，且固定环11外壁的两端皆均匀固定连接有第二复位弹簧13，第二复位弹簧13的一端均固定连接有副齿轮12；

具体的，如图2所示，使用该结构时，通过第二复位弹簧13的伸缩性，使副齿轮12与行星齿轮7之间始终进行啮合转动，从而实现自动对齿侧间隙进行调整，且磨损后，能及时进行填补。

工作原理：使用本装置时，首先，通过把定位螺栓3穿过限位孔4进入到定位孔19内，实现对行星齿轮7位置的定位，使之安装位置精准，再通过旋转定位螺栓3使之紧固，实现行星架5与底板14之间的连接，通过中心轴15带动太阳齿轮8进行转动，齿块啮合，使行星齿轮7同时进行进行圆周转动；

之后，通过太阳齿轮8的转动，太阳齿轮8的齿块挤压封块103，第一复位弹簧102被挤压变形，封块103向内侧移动，与油盒105之间存在缝隙，润滑油通过通孔101进入到固定架104内，再通过缝隙流出，实现持续润滑，润滑效果好；

最后，通过第二复位弹簧13的伸缩性，使副齿轮12与行星齿轮7之间始终进行啮合转动，从而实现自动对齿侧间隙进行调整，且磨损后，能及时进行填补。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。