过渡金属催化的卡宾***/环合反应高效合成氨基噻唑衍生物的绿色合成新方法

文档序号:997823 发布日期:2020-10-23 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 过渡金属催化的卡宾***/环合反应高效合成氨基噻唑衍生物的绿色合成新方法 (Novel green synthesis method for efficiently synthesizing aminothiazole derivative through carbene insertion/cyclization reaction under catalysis of transition metal ) 是由 海俐 吴勇 赖睿智 徐莹莹 黄鑫 于 2020-06-30 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种过渡金属催化的卡宾插入/环合反应高效合成氨基噻唑衍生物的绿色合成新方法。该方法以硫叶立德作为卡宾供体,过渡金属催化卡宾发生插入/环合反应,高效形成C-S键以及构建2-氨基噻唑衍生物。与传统方法相比,本方法原料易得,步骤简单,以温和的硫叶立德试剂代替了传统合成方法中需要用到的卤代试剂,是一种温和、快速、简便、有效、环境友好的制备2-氨基噻唑及其衍生物的方法,具有广阔的应用前景。(The invention relates to a novel green synthesis method for efficiently synthesizing aminothiazole derivatives by transition metal catalyzed carbene insertion/cyclization reaction. According to the method, sulfur ylide is used as a carbene donor, and transition metal is used for catalyzing carbene to perform insertion/cyclization reaction, so that a C-S bond is efficiently formed and the 2-aminothiazole derivative is constructed. Compared with the traditional method, the method has the advantages of easily obtained raw materials and simple steps, replaces a halogenated reagent required in the traditional synthetic method with a mild sulfur ylide reagent, is a mild, rapid, simple, convenient, effective and environment-friendly method for preparing the 2-aminothiazole and the derivatives thereof, and has wide application prospect.)

过渡金属催化的卡宾***/环合反应高效合成氨基噻唑衍生 物的绿色合成新方法

技术领域

本发明涉及一种以硫叶立德作为卡宾供体,过渡金属催化的卡宾***/环合反应,高效形成C-S键以及构建2-氨基噻唑及其衍生物的绿色合成新方法,属于有机合成化学技术领域。

背景技术

噻唑及其衍生物是一种重要的杂环结构单元,存在于许多药物,天然产物的结构中,如维生素B1、法奈替唑、阿巴芬净1-4目前合成氨基噻唑及其衍生物的方法有Hantzsch,Cook Heilborn和Tchernic合成反应5。Hantzsch’s合成法是常用的合成氨基噻唑的方法,该方法主要以α-卤代酮或α-卤代醛和硫脲作为底物,在酸性条件下进行缩合关环而制得。然而该传统方法通常需要酸性体系和卤代物的使用,让该方法在后处理过程中会对环境造成较大的污染,因此,许多研究者们在以经典合成法的基础上对2-氨基噻唑环类化合物的合成方法进行了许多改进。主要包括使用非酸性溶剂体系、绿色溶剂体系、无溶剂体系、固载试剂、金属催化,微波法和底物多样化等方法6,使得2-氨基噻唑环类化合物的合成方法得到了极大的丰富和发展。金属催化的卡宾***X-H键(X=C,N,O,S)反应,一直以来被认为是一种温和高效地构建重要有机结构单元的方法。重氮化合物是一种常使用的金属卡宾前体,因其具有较好的反应活性和适用性而被广泛用于卡宾***反应中7-11。2008年,Yadav等人12报道了三氟甲磺酸铜催化的α-重氮酮与硫脲反应合成2-氨基噻唑衍生物的方法。但重氮化合物难合成、不稳定、难保存,甚至具有潜在危险性。硫叶立德同样作为一种卡宾前体化合物,与重氮化合物相比,具有安全性,稳定性和易合成等优点,最近成为卡宾化学的研究热点13-17。同样作为卡宾前体的硫叶立德,以其为底物合成2-氨基噻唑衍生物的方法却鲜有报道18。Sheppeck等人虽然报道了使用硫叶立德来制备噻唑衍生物的方法,但是依然需要大量的盐酸催化,并且收率不高,实例太少,且无硫叶立德与取代硫脲的反应实例。因此,通过硫叶立德作为卡宾供体开发一种经济、高效、安全、绿色、底物适用性广的合成C-S键以及构建氨基噻唑的方法具有重大的研究意义。

发明内容

本发明以硫叶立德作为卡宾供体,通过过渡金属催化,简捷高效地与硫脲发生卡宾***反应,并环合构建噻唑及其衍生物的合成新方法,解决了传统方法的环境污染大,步骤繁琐,条件苛刻等缺点。本发明原料易得,步骤简单,适用性广泛,避免了卤代物的使用,是一种温和、快速、简便、有效、环境友好的制备氨基噻唑母环的方法,具有广阔的应用前景。

本发明的技术路线以硫脲类化合物为底物,以硫叶立德作为卡宾供体,其化学反应式如下所示:

Figure 942262DEST_PATH_IMAGE001

其中:

R1为苯基、噻吩基、呋喃基、吡啶基、萘基、吡咯基、吲哚基等芳环或杂环,C1~C20的未取代或取代烷基,C1~C20的未取代或取代链烃基,C3~C10的未取代或取代环烷基,C1~C20的未取代或取代酰基的一种。

R2为氢、苯基、噻吩基、呋喃基、吡啶基、萘基、吡咯基、吲哚基等芳环或杂环,C1~C20的未取代或取代烷基,C1~C20的未取代或取代链烃基,C3~C10的未取代或取代环烷基,C1~C20的未取代或取代酰基的一种。

其制备步骤如下:

(1)在洁净的反应器中依次加入硫叶立德化合物、硫脲类化合物、催化剂、和1,2-二氯乙烷,放入80℃油浴锅里搅拌24h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得产品。

步骤(1)中,催化剂为钯碳、四(三苯基膦)钯、醋酸钯、氯化钯、二(乙腈)二氯化钯、二(苯腈)二氯化钯,1,1’-二(二苯基膦基)二茂铁二氯化钯、二(三苯基膦)二氯化钯、双(二亚苄基丙酮)钯、三(二亚苄基丙酮)二钯、氯化烯丙基钯(II)二聚物、(1,5-环辛二烯)二氯化钯(II)、铑碳、三氯化铑、醋酸铑、乙酰丙酮三苯基膦羰基铑、双环辛烯氯化铑二聚体、二氯(五甲基环戊二烯基)合铑(III)二聚体、(二(六氟锑酸)三乙腈(五甲基环戊二烯基)铑(III))、三苯基膦氯化铑、三氯化钌、三苯基膦氯化钌、二氯二羰基双三苯基膦钌、双(2-甲基烯丙基)(1,5-环辛二烯)钌(II)、对伞花烃二氯化钌二聚体、氯化钴、乙酰乙酰钴、八羰基二钴、二氯(五甲基环戊二烯基)合钴(III)二聚体、五甲基环戊二烯基羰基二碘化钴、(二(六氟锑酸)三乙腈(五甲基环戊二烯基)钴(III))、三氯化铱、二氯(五甲基环戊二烯)合铱(III)二聚体、双(1,5-环辛二烯)氯化铱(Ⅰ)二聚体、甲氧基(环辛二烯)合铱二聚体中的一种或一种以上。

步骤(1)中硫叶立德化合物:硫脲类化合物:催化剂的摩尔比为1:(1.5~2.0):(0.02~0.05)。

相比于传统的反应,本发明是以硫叶立德作为卡宾供体过渡金属催化的卡宾***/环合反应,高效形成C-S键以及构建2-氨基噻唑及其衍生物的方法,本方法中硫叶立德原料制备安全易得,步骤简单,结构稳定,生成副产物只有水和DMSO,避免了卤代物或者重氮化合物的使用,更加安全和绿色。是一种简便高效的制备2-氨基噻唑衍生物的方法,为将来合成有生物活性的噻唑衍生物提供了实验基础,具有广阔的应用前景。

用核磁共振氢谱(1H NMR)、碳谱(13C NMR)以及高分辨质谱证实了在芳基杂环上形成C-S键以及2-氨基噻唑类衍生物的结构。其中核磁共振图采用Varian INOVA-400 型核磁共振仪测定,以四甲基硅烷(TMS)为内标(δ 0 ppm),氘代二甲基亚砜为溶剂;高分辨质谱用Agilent 1946B 质谱仪测定。

具体实施方法

下面结合

具体实施方式

对本发明作进一步描述,有助于对本发明的理解。但并不能以此来限制本发明的权利范围,而本发明的权利范围应以权利要求书阐述的为准。

实施实例1:化合物1的合成

Figure 591287DEST_PATH_IMAGE002

(1)在洁净的反应器中依次加入苯基硫叶立德(39.2 mg, 0.2 mmol)、硫脲(30.4 mg,0.4 mmol)、醋酸铑 ( II ) 二聚体(2.6 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得白色固体,收率85 %。1H NMR (400 MHz, DMSO-d 6) δ 7.81 – 7.76 (m, 2H), 7.35 (t,J = 7.6 Hz, 2H), 7.27 – 7.21 (m, 1H), 7.03 (s, 2H), 6.98 (s, 1H); 13C NMR (100MHz, DMSO-d 6) δ 168.7, 150.3, 135.3, 128.9(2C), 128, 126.0(2C), 102.0. HRMS(ESI): m/z计算值C9H8N2SH+:177.0481,实测值:177.0483。

实施实例2:化合物2的合成

Figure 863786DEST_PATH_IMAGE003

(1)在洁净的反应器中依次加入(3-甲氧基)苯基硫叶立德(45.2 mg, 0.2 mmol)、硫脲(30.4 mg, 0.4 mmol)、双(1,5-环辛二烯)氯化铱(Ⅰ)二聚体(4.0 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得白E色固体,收率63%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.28 – 7.25 (m, 2H),7.23 – 7.18 (m, 1H), 6.77 (ddd, J = 8.0, 2.5, 1.3 Hz, 1H), 6.62 (s, 1H), 5.29(s, 2H), 3.77 (s, 3H); 13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ 166.4, 158.8, 150.0,135.0, 128.6, 117.5, 112.7, 110.4, 102.0, 54.3. HRMS (ESI): m/z计算值C10H10N2OSH+:207.0587,实测值:207.0585。

实施实例3:化合物3的合成

(1)在洁净的反应器中依次加入(4-甲氧基)苯基硫叶立德(45.2 mg, 0.2 mmol)、硫脲(30.4 mg, 0.4 mmol)、双(1,5-环辛二烯)氯化铑(Ⅰ)二聚体(3.0 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得白色固体,收率70%。1H NMR (400 MHz, DMSO-d 6) δ 7.71 (d, J = 8.8 Hz, 2H), 7.01(s, 2H), 6.91 (d, J = 8.8 Hz, 2H), 6.81 (s, 1H), 3.76 (s, 3H); 13C NMR (100MHz, DMSO-d 6) δ 168.6, 159.0, 150.0, 128.2, 127.3, 114.3, 99.8, 55.5. HRMS(ESI): m/z计算值C10H10N2OSH+:207.0587,实测值:207.0589。

实施实例4:化合物4的合成

(1)在洁净的反应器中依次加入(4-氯)苯基硫叶立德(46.0 mg, 0.2 mmol)、硫脲(30.4 mg, 0.4 mmol)、五甲基环戊二烯基羰基二碘化钴(2.8 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得白色固体,收率74%。1H NMR (400 MHz, DMSO-d 6) δ 7.79 (d, J = 8.4 Hz, 2H), 7.41(d, J = 8.4 Hz, 2H), 7.19 (s, 2H), 7.06 (s, 1H); 13C NMR (100 MHz, DMSO-d 6) δ168.9, 148.4, 133.8, 132.1, 129.0, 127.7, 102.8. HRMS (ESI): m/z计算值C9H7ClN2SH+:211.0091,实测值:211.0088。

实施实例5:化合物5的合成

(1)在洁净的反应器中依次加入2-噻吩硫叶立德(40.4 mg, 0.2 mmol)、硫脲(30.4mg, 0.4 mmol)、二氯(五甲基环戊二烯基)合铑(III)二聚体(3.7 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得白色固体,收率74%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.31 (dd, J = 3.6, 1.2Hz, 1H), 7.21 (dd, J = 5.0, 1.2 Hz, 1H), 7.02 (dd, J = 5.1, 3.6 Hz, 1H), 6.60(s, 1H), 5.47 (s, 2H); 13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ 167.7, 145.5, 138.6,127.6, 124.5, 123.4, 101.4. HRMS (ESI): m/z计算值C7H6N2SH+:183.0045,实测值:183.0043。

实施实例6:化合物6的合成

Figure 629300DEST_PATH_IMAGE007

(1)在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(39.2 mg, 0.2 mmol)、3-甲基苯基硫脲(66.4 mg, 0.4 mmol)、醋酸铑 ( II ) 二聚体(2.6 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得白色固体,收率67%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.84 (d, J = 7.6 Hz, 2H),7.39 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 7.30 (t, J = 7.5 Hz, 1H), 7.26 – 7.23 (m, 2H), 7.15(d, J = 8.1 Hz, 2H), 6.78 (s, 1H), 2.34 (s, 3H);13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ 165.5, 151.2, 134.5, 133.0, 130.0, 129.9(2C), 128.6(2C), 128.0, 127.8,126.1, 118.9, 101.4, 20.8. HRMS (ESI): m/z计算值C7H6N2SH+:267.0950,实测值:267.0953。

实施实例7:化合物7的合成

Figure 400946DEST_PATH_IMAGE008

(1)在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(39.2 mg, 0.2 mmol)、2-氯苯基硫脲(74.4mg, 0.4 mmol)、双(1,5-环辛二烯)氯化铑(Ⅰ)二聚体(3.0 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得蜡状物,收率90%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 8.29 (d, J = 8.3 Hz, 1H),7.88 (d, J = 7.1 Hz, 2H), 7.42 (t, J = 7.7 Hz, 3H), 7.36 – 7.32 (m, 2H), 6.99(t, J = 7.0 Hz, 1H), 6.91 (s, 1H); 13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ 162.7,151.5, 136.9, 134.4, 129.4, 128.6(2C), 128.1, 128.0, 127.9(2C), 126.1, 122.7,117.9, 102.8. HRMS (ESI): m/z计算值C15H11ClN2SH+:287.0404,实测值:287.0402。

实施实例8:化合物8的合成

(1)在洁净的反应器中依次加入硫叶立德(39.2 mg, 0.2 mmol)、4-氯苯基硫脲(74.4mg, 0.4 mmol)、醋酸铑 ( II ) 二聚体(2.6 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得蜡状物,收率74%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.85 (d, J = 7.1 Hz, 2H),7.52 (s, 1H), 7.42 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 7.36 – 7.26 (m, 4H), 7.04 (dt, J =6.7, 2.0 Hz, 1H), 6.87 (s, 1H); 13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ 163.4,151.0,141.2, 135.1, 134.0, 130.4, 128.7(2C), 128.2, 126.1(2C), 122.9, 117.9, 115.9,102.2. HRMS (ESI): m/z计算值C15H11ClN2SH+:287.0404,实测值:287.0401。

实施实例9:化合物9的合成

Figure 234090DEST_PATH_IMAGE010

(1)在洁净的反应器中依次加入2-呋喃硫叶立德(37.2 mg, 0.2 mmol)、硫脲(30.4mg, 0.4 mmol)、二氯(五甲基环戊二烯基)合铑(III)二聚体(3.7 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得白色固体,收率53%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.39 (d, J = 1.7 Hz, 1H),6.68 (s, 1H), 6.61 (d, J = 3.3 Hz, 1H), 6.43 (t, J = 2.5 Hz, 1H), 5.27 (s,2H); 13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ167.8, 150.1, 142.5, 141.8, 111.3,106.3, 102.1. HRMS (ESI): m/z计算值C7H6N2OSH+ : 167.0274, 实测值: 167.0275。

实施实例10:化合物10的合成

(1)在洁净的反应器中依次加入1-苯基丙基硫叶立德(47.6 mg, 0.2 mmol)、硫脲(30.4 mg, 0.4 mmol)、五甲基环戊二烯基羰基二碘化钴(2.8 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2 mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得蜡状物,收率40%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.33 – 7.23 (m, 4H), 7.22 –7.15 (m, 1H), 6.10 (d, J = 0.9 Hz, 1H), 3.74 – 3.63 (m, 1H), 2.17 – 1.82 (m,2H), 0.87 (t, J = 7.3 Hz, 3H); 13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ 167.5, 155.5,143.2, 128.3(2C), 128.1(2C), 126.3, 102.6,50.0, 28.0, 12.5. HRMS (ESI): m/z计算值C12H14N2SH+ : 219.0950, 实测值: 219.0951。

实施实例11:化合物11的合成

Figure 591439DEST_PATH_IMAGE012

(1)在洁净的反应器中依次加入1-苯基乙烯基硫叶立德(44.4 mg, 0.2 mmol)、硫脲(30.4 mg, 0.4 mmol)、醋酸铑 ( II ) 二聚体(2.6 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得蜡状物,收率37%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.48 (d, J = 7.1 Hz, 2H),7.33 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 7.27 – 7.22 (m, 2H), 6.87 (d, J = 15.9 Hz, 1H),6.44 (s, 1H), 5.17 (s, 2H); 13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ 167.2, 150.2,137.1, 130.4, 128.6(2C), 127.6, 126.5(2C), 121.4, 106.6.HRMS (ESI): m/z计算值C11H10N2S H+ : 203.0637, 实测值: 203.0638。

实施实例12:化合物12的合成

(1)在洁净的反应器中依次加入苯基硫叶立德(39.2 mg, 0.2 mmol)、N-甲基硫脲(36.1 mg, 0.4 mmol)、醋酸铑 ( II ) 二聚体(2.6 mg, 0.006 mmol)和1,2-二氯乙烷 (2mL),放入80℃油浴锅里搅拌24 h。

(2)反应结束后,收集反应液,减压除去溶剂,残留物采用硅胶柱层析分离纯化即得蜡状物,收率71%。1H NMR (400 MHz, Chloroform-d) δ 7.83 – 7.74 (m, 2H), 7.37(t, J = 7.6 Hz, 2H), 7.29 (d, J = 7.3 Hz, 1H), 6.69 (s, 1H), 6.09 (s, 1H),2.96 (s, 3H). 13C NMR (100 MHz, Chloroform-d) δ 171.1, 151.5, 134.9, 128.6,127.7, 126.1, 100.7, 32.3. HRMS (ESI): m/z calculated for C10H10N2SH+:191.0637, found: 191.0635。

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