一种医疗药品制备设备
阅读说明：本技术 一种医疗药品制备设备 (Medical drug preparation equipment ) 是由 蔡玉庆 于 2021-07-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种医疗机械,更具体的说是一种医疗药品制备设备。可以通过药粉搅拌组合体将药粉搅拌粉碎充分,可以通过药丸尺寸调节组合体调整药丸尺寸,可以通过分装包装组合体对药丸进行定量分装和自动包装。使用时,通过电机、凸轮使刀片在旋转粉碎的同时上下往复运动,将药粉搅拌粉碎更充分,通过螺旋挤压盘将搅拌充分的药粉挤压出柱状药料；通过液压杆调节两药丸制备圆盘的间距实现药丸尺寸调节,转轴九与药丸制备圆盘固定连接,带动药丸制备圆盘旋转,将柱状药料分割制备成药丸；固定分装筒固定,药丸落在转动分装圆盘的药丸限位孔内,旋转至固定分装筒上的孔八时落下,实现定量分装,通过间歇机构进行包装,两封口夹板向中间移动,进行封装。(The invention relates to a medical machine, in particular to a medical medicine preparation device. Can stir powder through powder stirring assembly and smash abundant, can adjust the pellet size through pellet size adjustment assembly, can carry out ration partial shipment and automatic packing to the pellet through the partial shipment packing assembly. When the medicine powder extruding machine is used, the blades reciprocate up and down while rotating and crushing through the motor and the cam, medicine powder is stirred and crushed more fully, and the fully stirred medicine powder is extruded into columnar medicine materials through the spiral extrusion disc; the distance between the two pill preparation disks is adjusted through the hydraulic rod to realize the size adjustment of the pills, the rotating shaft nine is fixedly connected with the pill preparation disks to drive the pill preparation disks to rotate, and the columnar medicines are divided and prepared into pills; the fixed partial shipment section of thick bamboo is fixed, and the pellet falls in the spacing downthehole of pellet that rotates the partial shipment disc, and rotatory fall when eight holes on the fixed partial shipment section of thick bamboo realize quantitative partial shipment, pack through intermittent type mechanism, and two seal splint move to the centre, encapsulate.)
技术领域
本发明涉及一种医疗机械，更具体的说是一种医疗药品制备设备。
背景技术
例如专利号CN201921563434.7一种药品制备用搅拌装置，包括搅拌装置本体、第一进料口、第二进料口、搅拌电机开关、搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶、出料口、维修门、散热机构和清洗水过滤机构，所述搅拌装置本体顶端的一侧设置有第一进料口，搅拌装置本体顶端的另一侧设置有第二进料口，第二进料口的中部的一侧设置有搅拌电机开关，搅拌装置本体内部的底端设置有搅拌电机，搅拌装置本体底部的一侧设置有出料口，搅拌装置本体底部的另一侧设置有散热机构。但是该机构对药粉搅拌粉碎并不充分，所制药丸的尺寸并不可调节，且无法进行分装包装。
发明内容
本发明的目的是提供一种医疗药品制备设备，可以通过药粉搅拌组合体将药粉搅拌粉碎充分，可以通过药丸尺寸调节组合体调整药丸尺寸，可以通过分装包装组合体对药丸进行定量分装和自动包装。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种医疗药品制备设备，包括设备机架、药粉搅拌组合体、药丸尺寸调节组合体、分装包装组合体，所述设备机架与药粉搅拌组合体相连接，设备机架与药丸尺寸调节组合体相连接，设备机架与分装包装组合体相连接，药粉搅拌组合体与药丸尺寸调节组合体相连接，药粉搅拌组合体与分装包装组合体相连接，药丸尺寸调节组合体与分装包装组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药品制备设备，所述设备机架包括底板、支耳一、支耳二、输送台壁版、孔一、滑槽一、滑槽二、支架、孔二、孔三、连接板、孔四、支耳三、立柱、制药平台、支耳四、孔五、孔六、电机位孔、孔七、制药台壁版、滑槽三、弹簧柱销、落料板、支耳五、支撑杆、限位凸台，底板上设有支耳一、支耳二，底板与输送台壁版、支架、立柱固定连接，输送台壁版上设有孔一、滑槽一、滑槽二，输送台壁版与连接板固定连接，支架上设有孔二、孔三，连接板上设有孔四、支耳三，立柱与制药平台固定连接，制药平台上设有支耳四、孔五、孔六、电机位孔、孔七、支耳五，制药平台与制药台壁版、支撑杆固定连接，制药台壁版上设有滑槽三、弹簧柱销，制药台壁版与落料板固定连接，支撑杆上设有限位凸台。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药品制备设备，所述药粉搅拌组合体包括储药筒、滑槽四、孔七、限位槽、卸料锥形槽、电机、电机传动盘一、电机传动盘二、转轴一、凸轮、滑槽五、皮带一、转轴二、套环、凸轮从动件、套筒一、皮带二、套筒二、皮带三、刀片、转轴三、螺旋挤压盘、转轴支架，储药筒上设有滑槽四、孔七、限位槽，储药筒与卸料锥形槽固定连接，储药筒与转轴二通过孔七转动连接，电机与电机传动盘一、电机传动盘二转动连接，电机传动盘二与转轴一通过皮带一连接，转轴一与凸轮固定连接，转轴一与套筒一通过皮带二连接，凸轮上设有滑槽五，转轴二与刀片固定连接，转轴二与套环转动连接，转轴二与套筒一、套筒二滑动连接，套环与凸轮从动件固定连接，凸轮从动件与凸轮通过滑槽五配合连接，套筒二与转轴三通过皮带三连接，转轴三与螺旋挤压盘固定连接，转轴三与转轴支架转动连接，储药筒与支撑杆滑动连接，电机与制药平台通过电机位孔固定连接，转轴一与制药平台通过孔五转动连接，转轴二与制药平台通过孔六转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药品制备设备，所述药丸尺寸调节组合体包括转轴四、传动盘一、传动盘二、传动盘三、皮带四、皮带五、转轴五、锥齿轮一、转轴六、锥齿轮二、传动盘四、皮带六、转轴七、传动盘五、传动盘六、皮带七、传动轴、齿轮一、齿轮二、连杆一、转轴八、齿轮三、转轴九、药丸制备圆盘、滑块一、弹簧、滑块二、支耳六、液压杆、连杆二，转轴四与传动盘一、传动盘二、传动盘三固定连接，传动盘一与电机传动盘一通过皮带四连接，传动盘二与转轴五通过皮带五连接，转轴五与锥齿轮一固定连接，转轴六与锥齿轮二、传动盘四固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，传动盘四与传动盘五通过皮带六连接，转轴七与传动盘五、传动盘六固定连接，传动盘六与传动轴通过皮带七连接，传动轴与齿轮一固定连接，传动轴与连杆一转动连接，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮二与转轴八固定连接，齿轮二与齿轮三相啮合，连杆一与转轴八转动连接，转轴八与连杆二转动连接，齿轮三与转轴九固定连接，转轴九与连杆二转动连接，转轴九与药丸制备圆盘、滑块一、滑块二转动连接，滑块一、滑块二与制药台壁版通过弹簧、弹簧柱销配合连接，滑块二上设有支耳六，滑块二与制药台壁版通过液压杆连接，转轴四与底板通过支耳一转动连接，转轴四与制药平台通过支耳四转动连接，转轴五与支架通过孔三转动连接，转轴六与底板通过支耳二转动连接，转轴六与支架通过孔二转动连接，转轴七与制药平台通过支耳五转动连接，滑块一、滑块二与制药台壁版通过滑槽三滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗药品制备设备，所述分装包装组合体包括固定分装筒、固定支轴、固定支耳、孔八、转动分装圆盘、药丸限位孔、套筒三、孔九、皮带八、输送滚筒、皮带九、传动盘七、转轴十、驱动圆盘、延伸臂、拨动轴、转轴十一、星形传动盘、滑槽六、包装平台、包装袋放置槽、皮带十、固定支架、转轴十二、锥齿轮三、转轴十三、锥齿轮四、齿轮、封口夹板一、连杆三、连杆四、连杆五、齿条一、封口夹板二、连杆六、连杆七、连杆八、齿条二，固定分装筒与固定支轴、固定支耳固定连接，固定分装筒上设有孔八，转动分装圆盘上设有药丸限位孔，转动分装圆盘与套筒三固定连接，套筒三上设有孔九，固定分装筒与转动分装圆盘通过固定支轴、套筒三转动连接，套筒三与转轴一通过皮带八连接，输送滚筒与输送台壁版转动连接，传动盘三与传动盘七通过皮带九连接，转轴十与传动盘七、驱动圆盘、延伸臂、拨动轴固定连接，转轴十与固定支架转动连接，转轴十一与星形传动盘、包装平台固定连接，星形传动盘上设有滑槽六，驱动圆盘与星形传动盘配合连接，延伸臂与星形传动盘通过拨动轴、滑槽六配合连接，包装平台上设有包装袋放置槽，转轴十一与转轴十二通过皮带十连接，固定支架与立柱固定连接，转轴十二与锥齿轮三固定连接，转轴十三、齿轮与锥齿轮四固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四相啮合，齿轮与齿条一、齿条二相啮合，封口夹板一与连杆三、连杆四、连杆五固定连接，连杆五与齿条一固定连接，封口夹板二与连杆六、连杆七、连杆八固定连接，连杆八与齿条二固定连接，固定分装筒与立柱通过固定支耳固定连接，转轴十二与连接板通过支耳三转动连接，转轴十三与连接板通过孔四转动连接，连杆三与输送台壁版通过滑槽一滑动连接，连杆五与输送台壁版通过滑槽二滑动连接。
本发明一种医疗药品制备设备的有益效果为：
本发明一种医疗药品制备设备，使用时，储药筒与设备机架通过滑槽四和支撑杆滑动安装，通过限位凸台将储药筒固定，电机带动电机传动盘一、电机传动盘二转动，通过皮带一带动转轴一旋转，凸轮的旋转运动转换为套环的上下往复运动，通过皮带二将动力传输至转轴二，转轴二带动刀片在旋转粉碎的同时上下往复运动，使药粉搅拌粉碎更充分，通过皮带三带动转轴三旋转，通过螺旋挤压盘将搅拌充分的药粉挤压出柱状药料；动力由电机传动盘一通过皮带四传输至转轴四，转轴四带动转轴五旋转，通过锥齿轮一和锥齿轮二的啮合，带动转轴六旋转，通过皮带六带动转轴七旋转，通过皮带七带动传动轴旋转，传动轴带动齿轮一旋转，齿轮一与齿轮二相啮合，齿轮二与齿轮三相啮合，通过连杆一和连杆二带动转轴九转动，转轴九与滑块一、滑块二转动连接，在制药台壁版的滑槽三内滑动，通过液压杆调节两侧转轴九的间距，即调整两药丸制备圆盘的间距实现药丸尺寸调节，转轴九与药丸制备圆盘固定连接，带动药丸制备圆盘旋转，将柱状药料分割制备成药丸；固定分装筒通过固定支耳与立柱进行固定，通过皮带八带动转动分装圆盘旋转，制备好的药丸落在转动分装圆盘的药丸限位孔内，旋转至固定分装筒上的孔八时落下，实现定量分装，通过皮带九带动转轴十旋转，通过延伸臂、拨动轴、星形传动盘、滑槽六带动包装平台间歇转动，并在包装袋放置槽中放置包装袋，通过皮带十带动转轴十二旋转，锥齿轮三与锥齿轮四相啮合，带动转轴十三转动，通过齿轮与齿条一和齿条二的啮合带动封口夹板一和封口夹板二向中间移动，进行封装，输送滚筒将封装好的药品运送至下一工序。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的设备机架结构示意图一；
图3是本发明的设备机架结构示意图二；
图4是本发明的设备机架结构示意图三；
图5是本发明的药粉搅拌组合体结构示意图一；
图6是本发明的储药筒结构示意图；
图7是本发明的药粉搅拌组合体结构示意图二；
图8是本发明的药丸尺寸调节组合体结构示意图一；
图9是本发明的药丸尺寸调节组合体结构示意图二；
图10是本发明的药丸尺寸调节组合体结构示意图三；
图11是本发明的药丸尺寸调节组合体结构示意图四；
图12是本发明的分装包装组合体结构示意图一；
图13是本发明的固定分装筒结构示意图；
图14是本发明的分装组合体结构示意图；
图15是本发明的转动分装圆盘结构示意图；
图16是本发明的分装包装组合体结构示意图二；
图17是本发明的分装包装组合体结构示意图三；
图18是本发明的封口夹板组合体结构示意图。
图中：设备机架1；底板1-1；支耳一1-2；支耳二1-3；输送台壁版1-4；孔一1-5；滑槽一1-6；滑槽二1-7；支架1-8；孔二1-9；孔三1-10；连接板1-11；孔四1-12；支耳三1-13；立柱1-14；制药平台1-15；支耳四1-16；孔五1-17；孔六1-18；电机位孔1-19；孔七1-20；制药台壁版1-21；滑槽三1-22；弹簧柱销1-23；落料板1-24；支耳五1-25；支撑杆1-26；限位凸台1-27；药粉搅拌组合体2；储药筒2-1；滑槽四2-2；孔七2-3；限位槽2-4；卸料锥形槽2-5；电机2-6；电机传动盘一2-7；电机传动盘二2-8；转轴一2-9；凸轮2-10；滑槽五2-11；皮带一2-12；转轴二2-13；套环2-14；凸轮从动件2-15；套筒一2-16；皮带二2-17；套筒二2-18；皮带三2-19；刀片2-20；转轴三2-21；螺旋挤压盘2-22；转轴支架2-23；药丸尺寸调节组合体3；转轴四3-1；传动盘一3-2；传动盘二3-3；传动盘三3-4；皮带四3-5；皮带五3-6；转轴五3-7；锥齿轮一3-8；转轴六3-9；锥齿轮二3-10；传动盘四3-11；皮带六3-12；转轴七3-13；传动盘五3-14；传动盘六3-15；皮带七3-16；传动轴3-17；齿轮一3-18；齿轮二3-19；连杆一3-20；转轴八3-21；齿轮三3-22；转轴九3-23；药丸制备圆盘3-24；滑块一3-25；弹簧3-26；滑块二3-27；支耳六3-28；液压杆3-29；连杆二3-30；分装包装组合体4；固定分装筒4-1；固定支轴4-2；固定支耳4-3；孔八4-4；转动分装圆盘4-5；药丸限位孔4-6；套筒三4-7；孔九4-8；皮带八4-9；输送滚筒4-10；皮带九4-11；传动盘七4-12；转轴十4-13；驱动圆盘4-14；延伸臂4-15；拨动轴4-16；转轴十一4-17；星形传动盘4-18；滑槽六4-19；包装平台4-20；包装袋放置槽4-21；皮带十4-22；固定支架4-23；转轴十二4-24；锥齿轮三4-25；转轴十三4-26；锥齿轮四4-27；齿轮4-28；封口夹板一4-29；连杆三4-30；连杆四4-31；连杆五4-32；齿条一4-33；封口夹板二4-34；连杆六4-35；连杆七4-36；连杆八4-37；齿条二4-38。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-18说明本实施方式，一种医疗药品制备设备，包括设备机架1、药粉搅拌组合体2、药丸尺寸调节组合体3、分装包装组合体4，所述设备机架1与药粉搅拌组合体2相连接，设备机架1与药丸尺寸调节组合体3相连接，设备机架1与分装包装组合体4相连接，药粉搅拌组合体2与药丸尺寸调节组合体3相连接，药粉搅拌组合体2与分装包装组合体4相连接，药丸尺寸调节组合体3与分装包装组合体4相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的设备机架1包括底板1-1、支耳一1-2、支耳二1-3、输送台壁版1-4、孔一1-5、滑槽一1-6、滑槽二1-7、支架1-8、孔二1-9、孔三1-10、连接板1-11、孔四1-12、支耳三1-13、立柱1-14、制药平台1-15、支耳四1-16、孔五1-17、孔六1-18、电机位孔1-19、孔七1-20、制药台壁版1-21、滑槽三1-22、弹簧柱销1-23、落料板1-24、支耳五1-25、支撑杆1-26、限位凸台1-27，底板1-1上设有支耳一1-2、支耳二1-3，底板1-1与输送台壁版1-4、支架1-8、立柱1-14固定连接，输送台壁版1-4上设有孔一1-5、滑槽一1-6、滑槽二1-7，输送台壁版1-4与连接板1-11固定连接，支架1-8上设有孔二1-9、孔三1-10，连接板1-11上设有孔四1-12、支耳三1-13，立柱1-14与制药平台1-15固定连接，制药平台1-15上设有支耳四1-16、孔五1-17、孔六1-18、电机位孔1-19、孔七1-20、支耳五1-25，制药平台1-15与制药台壁版1-21、支撑杆1-26固定连接，制药台壁版1-21上设有滑槽三1-22、弹簧柱销1-23，制药台壁版1-21与落料板1-24固定连接，支撑杆1-26上设有限位凸台1-27。
具体实施方式三：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的药粉搅拌组合体2包括储药筒2-1、滑槽四2-2、孔七2-3、限位槽2-4、卸料锥形槽2-5、电机2-6、电机传动盘一2-7、电机传动盘二2-8、转轴一2-9、凸轮2-10、滑槽五2-11、皮带一2-12、转轴二2-13、套环2-14、凸轮从动件2-15、套筒一2-16、皮带二2-17、套筒二2-18、皮带三2-19、刀片2-20、转轴三2-21、螺旋挤压盘2-22、转轴支架2-23，储药筒2-1上设有滑槽四2-2、孔七2-3、限位槽2-4，储药筒2-1与卸料锥形槽2-5固定连接，储药筒2-1与转轴二2-13通过孔七2-3转动连接，电机2-6与电机传动盘一2-7、电机传动盘二2-8转动连接，电机传动盘二2-8与转轴一2-9通过皮带一2-12连接，转轴一2-9与凸轮2-10固定连接，转轴一2-9与套筒一2-16通过皮带二2-17连接，凸轮2-10上设有滑槽五2-11，转轴二2-13与刀片2-20固定连接，转轴二2-13与套环2-14转动连接，转轴二2-13与套筒一2-16、套筒二2-18滑动连接，套环2-14与凸轮从动件2-15固定连接，凸轮从动件2-15与凸轮2-10通过滑槽五2-11配合连接，套筒二2-18与转轴三2-21通过皮带三2-19连接，转轴三2-21与螺旋挤压盘2-22固定连接，转轴三2-21与转轴支架2-23转动连接，储药筒2-1与支撑杆1-26滑动连接，电机2-6与制药平台1-15通过电机位孔1-19固定连接，转轴一2-9与制药平台1-15通过孔五1-17转动连接，转轴二2-13与制药平台1-15通过孔六1-18转动连接；
使用时，储药筒2-1与设备机架1通过滑槽四2-2和支撑杆1-26滑动安装，通过限位凸台1-27将储药筒2-1固定，电机2-6带动电机传动盘一2-7、电机传动盘二2-8转动，通过皮带一2-12带动转轴一2-9旋转，凸轮2-10的旋转运动转换为套环2-14的上下往复运动，通过皮带二2-17将动力传输至转轴二2-13，转轴二2-13带动刀片2-20在旋转粉碎的同时上下往复运动，使药粉搅拌粉碎更充分，通过皮带三2-19带动转轴三2-21旋转，通过螺旋挤压盘2-22将搅拌充分的药粉挤压出柱状药料。
具体实施方式四：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的药丸尺寸调节组合体3包括转轴四3-1、传动盘一3-2、传动盘二3-3、传动盘三3-4、皮带四3-5、皮带五3-6、转轴五3-7、锥齿轮一3-8、转轴六3-9、锥齿轮二3-10、传动盘四3-11、皮带六3-12、转轴七3-13、传动盘五3-14、传动盘六3-15、皮带七3-16、传动轴3-17、齿轮一3-18、齿轮二3-19、连杆一3-20、转轴八3-21、齿轮三3-22、转轴九3-23、药丸制备圆盘3-24、滑块一3-25、弹簧3-26、滑块二3-27、支耳六3-28、液压杆3-29、连杆二3-30，转轴四3-1与传动盘一3-2、传动盘二3-3、传动盘三3-4固定连接，传动盘一3-2与电机传动盘一2-7通过皮带四3-5连接，传动盘二3-3与转轴五3-7通过皮带五3-6连接，转轴五3-7与锥齿轮一3-8固定连接，转轴六3-9与锥齿轮二3-10、传动盘四3-11固定连接，锥齿轮一3-8与锥齿轮二3-10相啮合，传动盘四3-11与传动盘五3-14通过皮带六3-12连接，转轴七3-13与传动盘五3-14、传动盘六3-15固定连接，传动盘六3-15与传动轴3-17通过皮带七3-16连接，传动轴3-17与齿轮一3-18固定连接，传动轴3-17与连杆一3-20转动连接，齿轮一3-18与齿轮二3-19相啮合，齿轮二3-19与转轴八3-21固定连接，齿轮二3-19与齿轮三3-22相啮合，连杆一3-20与转轴八3-21转动连接，转轴八3-21与连杆二3-30转动连接，齿轮三3-22与转轴九3-23固定连接，转轴九3-23与连杆二3-30转动连接，转轴九3-23与药丸制备圆盘3-24、滑块一3-25、滑块二3-27转动连接，滑块一3-25、滑块二3-27与制药台壁版1-21通过弹簧3-26、弹簧柱销1-23配合连接，滑块二3-27上设有支耳六3-28，滑块二3-27与制药台壁版1-21通过液压杆3-29连接，转轴四3-1与底板1-1通过支耳一1-2转动连接，转轴四3-1与制药平台1-15通过支耳四1-16转动连接，转轴五3-7与支架1-8通过孔三1-10转动连接，转轴六3-9与底板1-1通过支耳二1-3转动连接，转轴六3-9与支架1-8通过孔二1-9转动连接，转轴七3-13与制药平台1-15通过支耳五1-25转动连接，滑块一3-25、滑块二3-27与制药台壁版1-21通过滑槽三1-22滑动连接；
动力由电机传动盘一2-7通过皮带四3-5传输至转轴四3-1，转轴四3-1带动转轴五3-7旋转，通过锥齿轮一3-8和锥齿轮二3-10的啮合，带动转轴六3-9旋转，通过皮带六3-12带动转轴七3-13旋转，通过皮带七3-16带动传动轴3-17旋转，传动轴3-17带动齿轮一3-18旋转，齿轮一3-18与齿轮二3-19相啮合，齿轮二3-19与齿轮三3-22相啮合，通过连杆一3-20和连杆二3-30带动转轴九3-23转动，转轴九3-23与滑块一3-25、滑块二3-27转动连接，在制药台壁版1-21的滑槽三1-22内滑动，通过液压杆3-29调节两侧转轴九3-23的间距，即调整两药丸制备圆盘3-24的间距实现药丸尺寸调节，转轴九3-23与药丸制备圆盘3-24固定连接，带动药丸制备圆盘3-24旋转，将柱状药料分割制备成药丸。
具体实施方式五：
下面结合图1-18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的分装包装组合体4包括固定分装筒4-1、固定支轴4-2、固定支耳4-3、孔八4-4、转动分装圆盘4-5、药丸限位孔4-6、套筒三4-7、孔九4-8、皮带八4-9、输送滚筒4-10、皮带九4-11、传动盘七4-12、转轴十4-13、驱动圆盘4-14、延伸臂4-15、拨动轴4-16、转轴十一4-17、星形传动盘4-18、滑槽六4-19、包装平台4-20、包装袋放置槽4-21、皮带十4-22、固定支架4-23、转轴十二4-24、锥齿轮三4-25、转轴十三4-26、锥齿轮四4-27、齿轮4-28、封口夹板一4-29、连杆三4-30、连杆四4-31、连杆五4-32、齿条一4-33、封口夹板二4-34、连杆六4-35、连杆七4-36、连杆八4-37、齿条二4-38，固定分装筒4-1与固定支轴4-2、固定支耳4-3固定连接，固定分装筒4-1上设有孔八4-4，转动分装圆盘4-5上设有药丸限位孔4-6，转动分装圆盘4-5与套筒三4-7固定连接，套筒三4-7上设有孔九4-8，固定分装筒4-1与转动分装圆盘4-5通过固定支轴4-2、套筒三4-7转动连接，套筒三4-7与转轴一2-9通过皮带八4-9连接，输送滚筒4-10与输送台壁版1-4转动连接，传动盘三3-4与传动盘七4-12通过皮带九4-11连接，转轴十4-13与传动盘七4-12、驱动圆盘4-14、延伸臂4-15、拨动轴4-16固定连接，转轴十4-13与固定支架4-23转动连接，转轴十一4-17与星形传动盘4-18、包装平台4-20固定连接，星形传动盘4-18上设有滑槽六4-19，驱动圆盘4-14与星形传动盘4-18配合连接，延伸臂4-15与星形传动盘4-18通过拨动轴4-16、滑槽六4-19配合连接，包装平台4-20上设有包装袋放置槽4-21，转轴十一4-17与转轴十二4-24通过皮带十4-22连接，固定支架4-23与立柱1-14固定连接，转轴十二4-24与锥齿轮三4-25固定连接，转轴十三4-26、齿轮4-28与锥齿轮四4-27固定连接，锥齿轮三4-25与锥齿轮四4-27相啮合，齿轮4-28与齿条一4-33、齿条二4-38相啮合，封口夹板一4-29与连杆三4-30、连杆四4-31、连杆五4-32固定连接，连杆五4-32与齿条一4-33固定连接，封口夹板二4-34与连杆六4-35、连杆七4-36、连杆八4-37固定连接，连杆八4-37与齿条二4-38固定连接，固定分装筒4-1与立柱1-14通过固定支耳4-3固定连接，转轴十二4-24与连接板1-11通过支耳三1-13转动连接，转轴十三4-26与连接板1-11通过孔四1-12转动连接，连杆三4-30与输送台壁版1-4通过滑槽一1-6滑动连接，连杆五4-32与输送台壁版1-4通过滑槽二1-7滑动连接；
固定分装筒4-1通过固定支耳4-3与立柱1-14进行固定，通过皮带八4-9带动转动分装圆盘4-5旋转，制备好的药丸落在转动分装圆盘4-5的药丸限位孔4-6内，旋转至固定分装筒4-1上的孔八4-4时落下，实现定量分装，通过皮带九4-11带动转轴十4-13旋转，通过延伸臂4-15、拨动轴4-16、星形传动盘4-18、滑槽六4-19带动包装平台4-20间歇转动，并在包装袋放置槽4-21中放置包装袋，通过皮带十4-22带动转轴十二4-24旋转，锥齿轮三4-25与锥齿轮四4-27相啮合，带动转轴十三4-26转动，通过齿轮4-28与齿条一4-33和齿条二4-38的啮合带动封口夹板一4-29和封口夹板二4-34向中间移动，进行封装，输送滚筒4-10将封装好的药品运送至下一工序。
本发明的一种医疗药品制备设备，其工作原理为：
使用时，储药筒2-1与设备机架1通过滑槽四2-2和支撑杆1-26滑动安装，通过限位凸台1-27将储药筒2-1固定，电机2-6带动电机传动盘一2-7、电机传动盘二2-8转动，通过皮带一2-12带动转轴一2-9旋转，凸轮2-10的旋转运动转换为套环2-14的上下往复运动，通过皮带二2-17将动力传输至转轴二2-13，转轴二2-13带动刀片2-20在旋转粉碎的同时上下往复运动，使药粉搅拌粉碎更充分，通过皮带三2-19带动转轴三2-21旋转，通过螺旋挤压盘2-22将搅拌充分的药粉挤压出柱状药料；动力由电机传动盘一2-7通过皮带四3-5传输至转轴四3-1，转轴四3-1带动转轴五3-7旋转，通过锥齿轮一3-8和锥齿轮二3-10的啮合，带动转轴六3-9旋转，通过皮带六3-12带动转轴七3-13旋转，通过皮带七3-16带动传动轴3-17旋转，传动轴3-17带动齿轮一3-18旋转，齿轮一3-18与齿轮二3-19相啮合，齿轮二3-19与齿轮三3-22相啮合，通过连杆一3-20和连杆二3-30带动转轴九3-23转动，转轴九3-23与滑块一3-25、滑块二3-27转动连接，在制药台壁版1-21的滑槽三1-22内滑动，通过液压杆3-29调节两侧转轴九3-23的间距，即调整两药丸制备圆盘3-24的间距实现药丸尺寸调节，转轴九3-23与药丸制备圆盘3-24固定连接，带动药丸制备圆盘3-24旋转，将柱状药料分割制备成药丸；固定分装筒4-1通过固定支耳4-3与立柱1-14进行固定，通过皮带八4-9带动转动分装圆盘4-5旋转，制备好的药丸落在转动分装圆盘4-5的药丸限位孔4-6内，旋转至固定分装筒4-1上的孔八4-4时落下，实现定量分装，通过皮带九4-11带动转轴十4-13旋转，通过延伸臂4-15、拨动轴4-16、星形传动盘4-18、滑槽六4-19带动包装平台4-20间歇转动，并在包装袋放置槽4-21中放置包装袋，通过皮带十4-22带动转轴十二4-24旋转，锥齿轮三4-25与锥齿轮四4-27相啮合，带动转轴十三4-26转动，通过齿轮4-28与齿条一4-33和齿条二4-38的啮合带动封口夹板一4-29和封口夹板二4-34向中间移动，进行封装，输送滚筒4-10将封装好的药品运送至下一工序。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
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