本发明涉及一种超高强钢板形与断面形状的前馈控制方法及系统。该方法包括：获取生产超高强钢的基本参数；确定多机架冷连轧机组中每个机架的板形控制目标函数和断面形状控制目标函数；基于机架的板形控制目标函数和断面形状控制目标函数,确定机架的前馈控制总目标函数；确定每个机架的控制参数组的初始值和优化步长；基于每个机架的控制参数组的初始值和优化步长,采用鲍威尔共轭方向法确定对应机架的前馈控制最优参数组；机架的前馈控制最优参数组为在生产超高强钢的基本参数条件下使得机架的前馈控制总目标函数值最小的控制参数组。本发明可以提高超高强钢的生产质量。

本发明提供了一种消除在线平整机横条状辊印缺陷的方法,包括S1、当焊缝经过在线平整机时的出入口时,控制带钢的张力平衡；S2、在带钢进入在线平整机时,根据带钢的厚度,调节焊缝经过在线平整机的张力参数；S3、焊缝经过在线平整机时,控制在线平整机的开辊方式为上辊不动、下辊下降；S4、控制系统控制在线平整机各部位均到达运行限位时,达成运行条件,触发运行指令；在线平整机启动运行。本发明所述的消除在线平整机横条状辊印缺陷的方法,通过降低焊缝经过在线平整机的张力参数、改变焊缝经过在线平整机时的开辊方式、实现焊缝经过在线平整机时的出入口张力平衡等方案,从根本上有效控制了在线平整机横条状平整辊印缺陷的产生。

本发明属于不锈钢冷轧制造技术领域,具体涉及一种五机架六辊连轧机消除超纯铁素体不锈钢轧制色差的方法。本发明的一种五机架六辊连轧机消除超纯铁素体不锈钢轧制色差的方法,包括：采用双阶梯式的分配方式控制第一机架至第五机架的变形率；使第一机架至第五机架间的单位张力逐渐增大。本发明的五机架六辊连轧机消除超纯铁素体不锈钢轧制色差的方法,不锈钢轧制过程稳定,带钢表面色泽均匀,不产生轧制色差缺陷,最终产品表面色泽均匀。

压延控制装置在压延速度低于边界值的情况下进行速度-张力控制以及辊隙-板厚控制,在压延速度为边界值以上的情况下进行辊隙-张力控制以及速度-板厚控制。压延控制装置在压延速度超越边界值并上升的情况下,为了使得轧制速度超越边界前的速度-张力控制中的速度修正量不被反映到轧制速度超越边界后的上述速度-板厚控制中的速度控制量的计算中,将速度修正量设定为零。

本发明公开了一种高强耐候耐低温铁路货运敞车用热轧帽型钢及其生产工艺,属于轧钢生产技术领域。本发明的帽型钢,其组分按质量百分比为：C0.10～0.15％,Si0.20～0.65％,Mn1.40～1.55％,P≤0.020％,S≤0.015％,Cr0.3～1.0％,Ni0.025～0.065％,Cu0.30～0.55％,Nb0.030～0.045％,H≤0.0002％,N≤0.008％,Alt0.020～0.040％,其余为Fe及微量残余元素。其制备工艺为：高炉铁水→铁水预处理→转炉冶炼→吹氩站→LF精炼→RH精炼→连铸坯全保护浇铸→帽型钢轧制→帽型钢矫直。本发明的帽型钢同时具有优良的外观质量、强度、耐候性及耐低温性,有效满足了其在铁路货运敞车中的使用需求,从而能够提高整车的安全性,经济效益较高。

本发明公开了一种消除热轧高强带钢扁卷的控制方法,主要解决热轧高强带钢在热轧工序卷取后冷却过程中发生贝氏体相变的钢卷所出现的扁卷问题。本发明一种消除热轧高强带钢扁卷的控制方法,包括：操控卷取温度模型设定带钢的目标卷取温度；操控卷取温度控制模型接收带钢厚度、精轧结束目标温度、卷取目标温度和层流前段冷却方式参数指令；操控卷取温度控制模型将带钢的实际卷取温度调控至带钢的卷取目标温度；调控带钢的卷取张力；操控卷取机对钢卷尾部进行定尾；将钢卷从卷取机上卸卷至卸卷小车,卸卷小车将钢卷移送至打捆机进行打捆。本发明方法提高了热轧高强带钢质量、降低了生产成本。

本发明涉及一种ω(C)≥0.45％的中高碳钢卷取卷形控制方法,所述控制方法包括以下步骤：1)卷取模型在接收到精轧模型传输的带钢钢种、CT温度、厚度、宽度,根据模型后台已设定的参数值,计算出此块带钢需要的卷取单位张力,以及相对应夹送辊压力值；2)带钢头部夹送辊咬钢后,夹送辊按照之前设定的压力进入压力环控制,3)带钢头部缠绕至卷筒,4)当带钢尾部在F7抛钢后,夹送辊开始输出反向力矩,卷筒与精轧之间建张逐步开始转向卷筒与夹送辊建张；5)F7抛钢后,卷取张力由卷筒与精轧减张,转向卷筒与夹送辊建张,直至带钢卷取完成。本发明最大程度上保证了带钢卷形质量。由于热连轧产线都存在类似问题。