本发明公开了一种高精度钢管热轧设备,包括左安装板,所述左安装板上设有贯穿所述左安装板的进料口,所述进料口右侧设有右安装板；本发明将轧轮的外形设置成螺旋形,使得钢管的受力点在轧制的过程中一直保持变化,从而平衡钢管受到的应力,而提高钢管的精度,而且本发明可自由调节轧轮之间的间距,减少需要根据不同直径钢管而更换不同轧轮的时间,提高了生产效率,并且在轧轮上设置了散热齿面,使得轧轮不会因为热膨胀而影响轧制的精度,不仅如此还通过设置在伸缩打磨块,使得可以去除钢管表面的氧化铁皮,防止因为氧化皮而加剧轧轮的磨损。

本发明公开了一种适用于金属杆件生产的连轧机组包括第一轧制单元、第二轧制单元和设置于第一轧制单元和第二轧制单元之间用于轧件处理及传送的中间单元,所述中间单元包括滚剪机、表面除锈机和轧件对中传送组件,从所述第一轧制单元到所述第二轧制单元间依次设置滚剪机、表面除锈机和轧件对中传送组件。本发明通过设置表面除锈机来去除轧件表面氧化产生的锈质,从而降低锈质对后续轧件轧制工作的影响,提高连轧机组的工作效率同时提高轧件的成件质量；同时为解决传统连轧机组轧件在两轧制单元件对中效果差的问题,本发明通过设置轧件对中传送组件保证轧件在能够准确的从第一轧制单元传送到第二轧制单元,并能够正常的对轧件进行轧制。

本发明公开了一种单面复合板卷热轧及其生产工艺,复合板包括Q235普碳钢基板和304不锈钢覆板；304不锈钢覆板的化学成分重量百分比为：C≤0.045％,Si≤0.60％,Mn≤1.20％,P≤0.040％,S≤0.003％,Cr≤20％,Ni≤9％,Cu≤0.055％,N≤0.045％,0.10％≤Re≤0.25％；其余为Fe元素及其他不可避免的杂质；Q235普碳钢基板的化学成分重量百分比为：C≤0.2％,Si≤0.2％,Mn≤0.4％,P≤0.032％,S≤0.0035％,Cr≤0.05％,Ni≤0.065％,Cu≤0.03％,N≤0.0035％,其余为Fe元素及其他不可避免的杂质；其生产工艺具体步骤如下：1)复合坯的焊接制作；2)加热；3)粗轧；4)精轧；5)卷取：精轧后送入卷取机构进行卷取。本发明满足提高304不锈钢复合板质量和产量的生产要求。

本发明公开了多层复合金属的生产装置,包括第一金属放卷辊、第二金属放卷辊、第三金属放卷辊、压花辊、第一折回过渡辊、第二折回过渡辊、加热炉、辊压机；压花辊设置在生产装置的端部,第一折回过渡辊设置在第一金属放卷辊的上方,第二折回过渡辊设置在第二金属放卷辊的下方。本发明通过物理手段使第一金属层、第二金属层的单侧面上形成粗糙的压制面,从而使得在加热轧制的时候第三金属层的两面能分别向第一金属层、第二金属层的粗糙面上变形渗透,大大提高了不同结合组元的真实结合面积,有利于提高复合金属的结合强度。