本发明涉及一种金属板轧制冷却一体设备,属于金属板轧制技术领域。包括底板,所述底板的上表面固定连接有机架和支撑架,且支撑架对称分布在机架的两侧,所述机架的顶部固定连接有龙门架,龙门架的顶部内壁固定连接有液压缸,所述机架的两侧均开设有第一滑槽,第一滑槽内均活动连接有第一滑块,第一滑块之间活动连接有压辊,两个所述第一滑块的顶部之间固定连接有提升架,本发明不仅能够在金属板挤压后,通过限位板对挤压后的金属板进行限位,避免挤压后的金属板在支撑辊上发生偏斜的情况,同时能够通过冷却液的自动排放的设置,减少了冷却液的浪费,还能够对金属板进行自动推动,避免人工的手动操作,提高设备的自动化程度。

本发明公开了一种薄规格带钢剪切方法,该薄规格带钢剪切方法,所述带钢的端部具有超厚段,所述超厚段的厚度超过设定厚度,包括以下几个步骤：控制轧机的喂料辊与导向辊压紧所述超厚段；控制所述带钢移动,在所述超厚段移动至所述导向辊与轧机的卷曲芯轴之间后,对位于所述导向辊来料侧的所述带钢进行剪切,以形成切口；控制所述切口移动,在所述切口移动至所述导向辊和所述芯轴之间后,对所述带钢进行牵拉,以使所述带钢自所述切口处拉断,实现带钢超厚段的剪切的同时,避免了不当的剪切导致的二次穿带的问题,解决了由于带钢较薄无法实现穿带的技术问题,减少操作人员进入轧机区域进行手动干预。

本发明公开了一种金属材料加工用KBK轨道冷轧设备,包括底板、垫板、支撑架、顶板、伸缩杆、KBK轨道、工作台、限位板、冷轧辊和固定板,在底板的顶部设有垫板,在垫板的顶部两侧皆设有支撑架,在支撑架的顶部设有顶板,在顶板的底部设有伸缩杆,在伸缩杆与顶板之间通过固定板连接,在伸缩杆的底部设有KBK轨道。本发明通过伸缩杆可以对KBK轨道的高度进行调整,便于KBK轨道带动冷轧辊对不同厚度的金属材料进行冷轧,通过固定板与加固螺栓配合使用,加强稳定性,通过木板防止加固螺栓发生回退掉落的情况,通过防滑纹可以减少金属材料在冷轧过程中发生的位置偏移现象,通过冷轧辊与KBK轨道配合使用,可以使金属材料冷轧的更加均匀。