本申请公开了一种变速箱悬置组装生产线,包括机械手、工装夹具、铆钉上料机构以及旋铆机；工装夹具包括支撑架、定位板以及夹紧件,定位板设于支撑架上,定位板上下贯穿设有通孔；机械手用于将工件夹持定位到定位板的上端,夹紧件用于将工件夹紧固定在定位板上,且通孔与工件上的铆接孔位一一对应；铆钉上料机构通过控制上料组件的运动,以将供料组件上的铆钉输送至任意通孔的正下方,再将铆钉从通孔顶入任意的铆接孔位内,并对铆钉进行支撑；旋铆机通过控制旋铆机本体的位置,以将实现对任意铆接孔位内的铆钉进行旋铆操作。该变速箱悬置组装生产线的自动化程度高,便于操作,工作效率高,装配精度高,废品率低,且安全性高。

本发明公开了一种防鸟刺板用高效压铆装置,支撑机构,支撑机构包括底板、支撑板和承载板,支撑板竖直架设在水平设置的底板和承载板之间,底板设置在冲压机的工作台上,承载板上开设在有两条平行的开缝；工装板,工装板上设置有两排插孔,工装板承载预装配的防鸟刺板主体,防鸟刺板主体的鸟刺长铆钉插接到插孔中,两排鸟刺长铆钉杆刺部穿过开缝；上压机构,上压机构包括上压板,上压板顶部固定连接在冲压机的压头上,上压板底面能够在下行时压紧全部鸟刺长铆钉铆钉背部。本发明防鸟刺板用高效压铆装置及其压铆方法,能够一次压铆所有防鸟刺板主体上的鸟刺长铆钉,省时省力,提高了工作效率。

本发明适用于铆接机领域,提供了蹄铁与刹车片连接用自动铆接机,所述蹄铁与刹车片连接用自动铆接机,包括设备主体,设备主体的内底壁安装有凸轮分度器,凸轮分度器的输出端安装有工作台,所述工作台的顶端安装有置物板,置物板的两端对称安装有辅助机构,且置物板的顶端放置有第一工件和第二工件,工作台的顶端还对称安装有气缸,气缸的输出端安装有移动架,移动架与置物板之间通过对称设置的定位机构连接,该装置通过设置定位机构、主动组件和第一辅助件的配合使用,能够通过主动组件带动第一辅助件进一步对第二工件进行固定,从而提高对物料固定时的准确性,从而便于对其进行后续铆接处理。

用于椅子托盘连接件的自动铆接机及其工作方法,其中,自动铆接机包括设置有若干夹具的回转工作台,所述回转工作台的旋转方向上依次设置装夹工位、铆钉装配工位一、铆钉装配工位二、铆接工位一、铆接工位二、卸料工位；所述铆钉装配工位一与铆钉装配工位二,均设置有一个机械手,其中,一个机械手将铆钉装配至托盘主体上的其中一个铆接孔中,另一个机械手将铆钉装配至托盘主体上的另一个铆接孔中；所述铆接工位一与铆接工位二,均设置有位于所述回转工作台上方的用于压紧铆钉上部的压紧装置以及位于所述回转工作台下方的墩粗机构；本发明,加工效率高,且制造成本低。

本发明提供一种门窗配件自动液压铆钉机设备,包括主体,所述主体的内部设置安装有安装部件,安装部件的上侧设置安装有承载组件,且安装部件的左右两侧均活动安装有固定夹持组件,主体的上侧设置安装有驱动组件,驱动组件的下侧下端设置连接有活动部件,且活动部件的内部设置安装有稳定组件。该门窗配件自动液压铆钉机设备,当铆接装置出现抖动现象时,通过抖动时所产生的力度沿铆接装置的外侧传递至连接件上,从而带动安装杆产生偏移,且安装杆运动的同时带动调节部件呈相反方向运动,再利用调节机构将铆接装置上的抖动力所吸收抵消掉,从而实现对铆接装置的校正,进而使其完成复位,进一步提升了铆接装置对门窗配件的铆接质量。

本发明提供了一种用于冲压产品的自动穿钉铆合设备,包括人工上料机构,其上设置有用于承载产品的限位结构；送料机构,用于驱动所述人工上料机构的一端做直线往复运动；取钉植钉机构,其输出端倾斜并对应所述限位结构的输入端设置,用于向产品植钉；以及,压合机构,其设置有气动伸缩结构,用于铆合产品。本发明通过采用了送料机构和取钉植钉机构,使得送料和取钉植钉过程实现自动化,其解决了现有技术中存在的植钉取钉机构的通用性较差,人工投入较大且对工人要求较高的技术问题,提高加工产品的良品率,人员不与产品铆压部分接触,大幅减少生产安全事故,植钉部分采用斜取方式,设备通用性大,减少机台的投入量,大幅节约企业生产投入成本。