本发明实施例公开了一种细长管状塑胶产品防型芯变形的注塑装置及方法,所述装置包括型芯、前模和后模,前模和后模上对应设有与型芯对应的模腔,前模和后模的模腔在合模时与型芯形成型腔,前模上设有与模腔相通的流道,所述注塑装置还包括液压抽芯机构,前模和后模中均设有多个由液压抽芯机构驱动伸出缩回的支撑固定针,支撑固定针在伸出时进入型腔支撑型芯,支撑固定针在缩回时退出型腔。本发明能够有效防止型芯因注塑机射胶压力导致变形,同时防止型芯积压侧面的胶料,极大方便了脱模。

本发明公开了一种无顶针印记的脱模结构及弯头模具,该脱模结构包括后模仁、前模仁以及型芯组件,前模仁与后模仁相互配合形成至少一个型腔；型芯组件包括至少一个行位型芯、行位以及挡块,行位型芯的型芯端设于型腔内,另一端与行位连接,挡块设置于后模仁和行位之间,且行位型芯穿过挡块。该脱模结构通过在后模仁和行位之间设置挡块,脱模时,移除前模仁后,移动行位带动行位型芯运动,使行位型芯带着注塑产品一起移动,直到注塑产品被挡块阻挡并与行位型芯分离脱离,实现注塑产品无顶针印记地脱模,不会在注塑产品表面留下顶针印记,改善产品的美观性。

本发明公开了一种注塑成型系统,包括定位辅助镶件装置和模具,定位辅助镶件装置包括后模镶件组件及滑动设置于后模镶件组件上的滑块镶件组件,后模镶件组件用于放置五金件,滑块镶件组件用于滑动至锁定五金件或滑动至解锁五金件,模具包括后模,定位辅助镶件装置用于放置于后模上,后模上设有第一定位组件及第二定位组件,第一定位组件用于将后模镶件组件锁定或解锁于后模,第二定位组件用于将滑块镶件组件锁定于后模镶件组件或用于带动滑块镶件组件滑动至解锁五金件。采用本方案的注塑成型系统,通过定位辅助镶件装置及设置在模具上的第一定位组件和第二定位组件,可以实现五金件在模具上的定位固定,避免五金件摆放困难且容易偏移脱落的情况,从而提高生产效率和生产质量。

本发明属于注塑模具技术领域,尤其为一种模具自润滑斜顶出机构,包括底座,底座上设有可以移动的推板,推板底端面固定安装有推顶杆,且推板顶端面设有向上延伸的连接杆,推板上方设有第二动模,第二动模的四周延伸有远离推板一侧的导向柱,导向柱上设有可活动的滑动板,第二动模内部设置有滑块,且滑块上滑移设置有斜孔顶出杆,滑动板内设置有与斜孔顶出杆配合的滑移孔,滑移孔沿斜孔顶出杆倾斜方向开设,斜孔顶出杆穿设滑移孔并与滑移孔的侧壁抵接,滑块上设置有与斜孔顶出杆轴线方向垂直的滑道。本发明操作简单、使用方便,保证注塑产品斜孔的成型质量,降低了注塑模具后期的维护成本,为人们的生活带来了便利。

本发明涉及一种网子包胶产品的注塑模具,注塑模具包括定模和动模,定模包括定模板、固定在定模板上的定模圆镶件、套设在定模圆镶件外周的模仁板,模仁板沿上下方向活动的设置,定模还包括与模仁板固定连接的拉板,动模包括动模板、设于动模板上的拉杆,拉杆与拉板可拆卸连接,模仁板具有注塑工位和位于注塑工位上方的卸料工位；产品注塑完成后,在模具开模的时候,利用开模的动力,并通过本发明拉杆、拉拔已经滑动的模仁板的配合设置就可以将产品带出,产品被带出与开模同步,省去了顶料机构顶出产品的时间,且本发明的注塑模具结构紧凑合理,相对与设计有顶料机构的注塑模具,整体结构更为简单,易于装配,制作成本低。

本发明公开了一种成型面可调式新能源汽车零件模具及成型后落料机构,属于新能源汽车技术领域,包括底座、安装在底座上的立板以及安装在立板上的气缸,模具主体,由安装在气缸输出端且设置有注塑进料管的上模座、安装在上模座内部的芯模、固定安装在立板上且位于上模座正下方的下模座以及滑动安装在下模座下表面开口处的两个底挡板组成；通过设置成型面调节板配合成型面调节器使用,利用双向丝杠的转动驱使两个活动板能够相对运动,带动下模座上的两个推动架相对运动,配合伸缩杆实现上模座上的两个推动架相对运动,能够通过推动导杆实现成型面调节板的运动,可以根据实际注塑需要对成型面厚度进行适应调节,结构简单,适用范围广。

本申请涉及注射模具的领域,尤其是涉及一种活动行位注射成型模具。其技术方案的要点是：包括第一定模、第二定模以及动模,第一定模设有第一流道且包括第一定模镶块及第一定模行位组件,第一定模行位组件与第一定模镶块形成第一拼合腔；第二定模设有第二流道且包括第二定模镶块及第二定模行位组件,第二定模行位组件与第二定模镶块闭合形成第二拼合腔；动模设有第三流道且包括动模行位组件,动模行位组件具有第三拼合腔；第一拼合腔与第三拼合腔拼合形成塑胶型腔,第一流道、第三流道及塑胶型腔连通；第二拼合腔、第三拼合腔及工件的塑胶部分拼合形成硅胶型腔,第二流道与硅胶型腔连通,本申请具有提升工件的成型效率及成型质量的作用。

本发明公开了一种多工位胶壳自动分离装置,包括机架,机架上安装有至少一个分离装置,每个分离装置均包括驱动结构、挂钩结构和分离结构,驱动结构安装在机架上,分离结构包括分离板,分离板上设置有脱壳孔/槽,脱壳孔/槽的宽度小于胶壳套外径且大于胶壳套内径,挂钩结构能挂住外部套有胶壳套的模芯,驱动结构能驱动挂钩结构上下移动,使模芯从脱壳孔/槽穿过,而胶壳套则被脱壳孔/槽阻挡,使胶壳套从模芯分离。本发明应用于自动化一体车间,通过使用机器方式自动脱模,可以取代传统的人工操作,实现快速、准确、安全地分离胶壳,有效提高工作效率,并且最大程度降低对工作人员造成的安全隐患,提高工厂的自动化水平。

本申请涉及一种分离式双层模芯,其包括内模芯和外模芯,外模芯包括套设于内模芯上的套筒以及固定在套筒端面上的叶板,叶板围绕套筒轴线圆形分布。本申请还涉及一种用于分离式双层模芯的抽芯组件,包括内模芯抽芯滑块、外模芯抽芯滑块和导向滑轨,内模芯抽芯滑块与内模芯固定连接且滑动连接于外模芯抽芯滑块上；外模芯抽芯滑块与外模芯固定连接且滑动连接于导向滑轨上,导向滑轨沿模芯的进退方向布置；所述内模芯抽芯滑块在外模芯抽芯滑块上的滑动方向与外模芯抽芯滑块在导向滑轨上的滑动方向一致。本申请还涉及一种用于分离式双层模芯的模具,包括分离式双层模芯、上模板、下模板、接口模块以及抽芯组件。本申请具有抽芯较为方便的效果。

本发明公开了一种用于注塑窗口拖把的注塑模具,包括动模板和安装腔,动模板上设有第一滑动模块、第二滑动模块、螺纹抽芯轴和轴座,第一滑动模块上设有第一成型槽,第二滑动模块上设有第二成型槽,合模时,第一成型槽和第二成型槽相互合拢形成用于成型柄杆的模腔,安装腔内设有用于驱动第一滑动模块和第二滑动模块呈倒八字倾斜往复移动的第一驱动机构；螺纹抽芯轴的前端设有成型锥状螺纹的螺纹成型部,螺纹抽芯轴可转动的穿设于轴座内,轴座上设有用于驱动螺纹抽芯轴旋转的第二驱动机构,当螺纹抽芯轴沿其自身轴线旋转时,螺纹抽芯轴可沿其轴向在轴座内滑动。本技术方案的注塑模具结构简单,方便脱模,提高产品的生产效率。