零件、部件或附件;辅助操作
连续贴合挤压及折弯的复合材料加工装置
本发明公开了连续贴合挤压及折弯的复合材料加工装置,具有至少三对挤压面不在同一平面的动力挤压对辊;在若干所述动力挤压对辊的挤压面侧形成连续折弯的曲面复合材料挤压成型通道;所述复合材料挤压成型通道,至少一侧设置柔性挤压传送带,供给多层复合材料连续折弯并且连续挤压通过,其实现了不但在折弯时挤压,还在传输过程中进行持续挤压。本发明的贴合挤压式复合材料加工装置,提高了复合材料的整体厚度均匀性、经济性较好、耐磨性能好、使用寿命较高,并且能够连续制造出长度和厚度无限延续的高强度活络带复合材料,整体布局合理,无论从那个挤压对辊进入都能获得复合材料成品,还能进行多条复合材料同时挤压成型。

2021-11-02

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一种复合材料真空模压成型设备及工艺
本发明提供一种复合材料真空模压成型设备及工艺,所述复合材料真空模压成型设备包括机架、上模具、下模具、驱动装置、真空系统和温控系统,所述下模具和所述驱动装置均固定在所述机架上,所述上模具与所述驱动装置的输出端连接、且位于所述下模具的上方,在所述驱动装置的驱动下,所述上模具与所述下模具对齐且密闭接触;所述真空系统与所述上模具和/或所述下模具的模腔相连通;所述温控系统的输出端与所述上模具和所述下模具连接,被配置为控制所述上模具和所述下模具的温度。本方案能够实现真空和模压的一体化自动成型,利用驱动装置实现上模具和下模具之间的开合,利用真空系统进行抽真空,大幅降低人工劳动强度,保证真空度。

2021-11-02

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板材制品制备方法、板材制品及风电叶片构件制备方法
本发明提供一种板材制品制备方法、板材制品及风电叶片构件制备方法,涉及风电叶片制备技术领域。该板材制品制备方法包括:将多块拉挤板沿宽度方向依次排布形成拼接体;在拼接体的第一板面粘贴导流布,且导流布将拼接体的多块拉挤板连接在一起形成板材制品。该板材制品由上述制备方法制得。该风电叶片构件制备方法包括:将多层经上述制备方法制得的板材制品铺设于模具底面,多层板材制品依次叠摞设置,且相邻两层板材制品的拼接体之间隔挡有一层导流布;对铺设的板材制品进行灌注并固化成型。该板材制品制备方法制得的板材制品在灌注过程中叠摞、定型操作便捷度高、稳定性好,成型产品质量佳。

2021-11-02

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复合材料天线碳纤维辐射梁一体成型的方法及成型模具
本发明提供了一种复合材料天线碳纤维辐射梁一体成型的方法及成型模具,成型模具包括外模和位于外模内的芯模,芯模包括聚苯乙烯泡沫芯轴和包覆于聚苯乙烯泡沫芯轴外表面的乳胶气囊;外模包括下模、上模,乳胶气囊上一体成型的气囊导管上可拆卸连接有连通气嘴;方法包括以下步骤:1)准备上述成型模具;2)在芯模上铺贴碳纤维预浸料,得到碳纤维辐射梁预成型体;3)合模;4)在热压罐内阶梯升温并进行脉冲吹气,固化成型,降温出罐;5)脱模,向乳胶气囊内灌入溶剂,溶解后,抽取出乳胶气囊,再经机加工、打磨、涂装。本发明辐射梁采用碳纤维材料一体成型,制备得到的碳纤维辐射梁中间保持空心、壁厚均匀。

2021-11-02

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一种溶液悬浮装置及制备竹纤维玻璃纤维网预制体的方法
本发明提供了一种溶液悬浮装置,包括水浴装置、盖子和漏筛,水浴装置内设置有超声波装置和上下振动装置,水浴装置分别与溶液收集罐、真空泵连接,真空泵与溶液收集罐连接,还提供了制备VARTM成型复合材料用竹纤维玻璃纤维网预制体的方法,竹纤维分选后,将竹纤维与玻璃纤维网分层铺装,在溶液悬浮装置中开启超声波装置和上下振动装置,使纤维预成型体的互穿分散,碱溶液表面处理后,负压抽滤成型,干燥后得到VARTM成型复合材料用竹纤维玻璃纤维网预制体。本发明方法实现了竹纤维均匀分散,提高竹纤维与玻璃纤维结合的同时又实现了竹纤维表面处理,预处理溶液循环利用,提高竹纤维复合材料应用领域。

2021-11-02

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缝合的多轴增强件
本发明涉及缝合的多轴增强件和生产缝合的多轴增强件的方法。本发明的缝合的多轴增强件可以用于通常需要增强件的所有这样的应用中,并且尤其是在使用真空灌注技术或树脂传递模塑(RTM)技术中的任一种用于将树脂分布在模具中的这样的应用中。本发明的缝合的多轴增强件尤其适用于制造风力涡轮机叶片、船、运动设备、储罐、公共汽车、拖车、火车和卡车面板等,并且通常适用于在多于一个方向上经受应力的所有这样的结构。

2021-10-29

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热塑玻纤增强PP复合材料专用玻璃纤维布生产工艺
本发明属于纤维布技术领域,涉及热塑玻纤增强PP复合材料专用玻璃纤维布生产工艺,包括混纺纤维纱及热塑玻纤增强PP复合材料的制备、玻璃纤维布的制备、热塑玻纤增强PP复合材料复卷和后处理,其中混纺纤维纱中加入混纺纤维纱总纱号0.2%—5%的碳纤维混合材料形成热塑玻纤增强PP复合材料;热塑玻纤增强PP复合材料制成玻璃纤维布后在玻璃纤维布两面均贴上聚丙烯纤维胶带;一面聚丙烯纤维胶带展开面积为玻璃纤维布面积的50%—100%。该工艺降低生产成本,简化了成型工艺,提高了生产效率,还可以避免因注射成型因压力不匀或材料流动差易产生缺陷制品的可能性;玻璃纤维布的可塑性好,强度高。

2021-10-29

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一种防水卷材胎基生产用集中智能供胶系统
本发明属于防水卷材用非织造胎基布生产领域,提供了一种防水卷材胎基生产用集中智能供胶系统。包括:集中备料与投料、自动配胶、配方管理调合胶储备、集中分配输送、控制胶槽液位自动补给、移动式废胶回收。将分散各生产线的配胶系统集中整合在一起,引入智能控制系统,在配方管理中设定或选定配方,全程实现智能自动精准控制。优化各生产线胶浆质量,保证其工艺需求,促使上胶量和过程张力持续均匀,产品持续一致稳定。减少了操作人员和设备投入,缩小污染的工作区域集中优化车间环境。

2021-10-29

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一种底盘成型模具的锁紧机构及其锁紧装置
本发明公开了一种底盘成型模具的锁紧机构及其锁紧装置,以实现底盘成型模具的简单快速地自动锁模。具体地,锁紧机构包括多个设置在模台上的锁紧组件,底盘成型模具设置在模台上,锁紧组件分布在底盘成型模具的两侧;每一锁紧组件均包括设置在模台上的支撑座,底盘成型模具的上模具有向支撑座延伸的延伸部;支撑座上设有锁紧螺母,锁紧螺母设有与其螺纹配合的锁紧螺栓,锁紧螺栓上套接有压块。锁紧装置包括机架,以及设置在机架上并与锁紧组件一一对应的锁模组件。锁模组件能够驱动其对应的锁紧螺栓转动,以使得压块下移并压住上模的延伸部,从而将底盘成型模具的上模和下模自动锁紧并压紧在模台上。

2021-10-29

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一种连续纤维增强热塑性瓦楞板生产方法及系统
本发明公开了一种连续纤维增强热塑性瓦楞板生产方法及系统,该系统包括牵引机构、张紧机构、加热装置、轧制机构、引导槽。轧制机构包括下模、校形上模、顶出机构、上模座、固定板、预成形上模、下模座。其中预成形上模固定于上模座上,校形上模上端由顶出机构控制,随顶出机构的收缩上下移动,顶出机构上端固定于上模座上,固定板固定于上模座上。随着固定板下行,带动上模座下行,从而带动顶出机构及预成形上模下行,顶出机构带动校形上模下行,完成轧制过程。本发明生产效率高、模具简单,生产成本低,为连续纤维增强热塑性瓦楞板的批量生产提供了较好的思路。

2021-10-29

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