本发明公开了一种吸湿排汗防透视复合纤维和制法及其面料和制法,所述纤维横截面为异型皮芯结构,芯层为圆形,皮层为十字型、五叶型或六叶型；芯层组分为半消光PET,TiO-(2)含量0.25～0.3％,皮层组分为消光母粒与半消光PET的共混物,TiO-(2)含量2～10％。所述纤维的制法包括干燥芯层和皮层原料,按质量比3:7～7:3熔融复合纺丝得初生纤维,加弹操作得DTY纤维。所述面料由经线和纬线交织而成,经线和纬线为DTY纤维。本发明的纤维具有吸湿、排汗和防透视性能,所制成的面料具有良好的防透视效果,而且质轻、舒适、导湿、快干,可广泛应用于行业制服、夏季浅色轻薄服装、泳衣等领域；其制备方法适合工业化生产。

本发明公开了一种高亮度大有光加工丝及其制备方法。该加工丝的横截面为三角形,亮度L值在90以上,加工过程中截面不变形、所得产品的光泽感更强。适用于汽车内饰等诸多领域,加工成本低、产量大,具有非常广阔的市场前景。

本发明公开了一种中空蓄热保温聚乳酸纤维及其制备方法,属于纺织领域。该方法包括制备碳化锆空心微球的步骤。本发明的中空蓄热保温聚乳酸纤维的制备方法,以碳化锆微球代替碳化锆粉体,得到的中空蓄热保温聚乳酸纤维的远红外发射率优良,均大于0.88。

本发明公开了一种具有水晶细闪光泽的锦纶仿毛纱的制备方法,(1)将经过干燥处理的原料PA6切片经螺杆挤压机熔融并通过计量泵准确计量之后,再进入纺丝组件以设定的压力经喷丝板的一字型喷丝孔喷出熔体细流,熔体细流经侧吹风冷却后形成卷曲状初生纤维；(2)卷曲状初生纤维经油嘴上油后,丝束依次经过预网络器、第一导丝辊GR1、第二导丝辊GR2、主网络器的网络喷嘴、第三导丝辊GR3,最后卷绕成型得锦纶FDY卷曲丝；(3)锦纶FDY卷曲丝经钩编机处理,得到具有水晶细闪光泽的锦纶仿毛纱。本发明产品具有真毛、真皮草的光泽、触感以及保暖性能,同时保持了化学纤维耐磨、耐候、易打理等性能。

本发明涉及一种双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维及制备方法,包括外层、芯层及连接所述外层和芯层的叶部,所述外层横截面呈圆环状,所述叶部由6个叶片状的连接片组成,所述的连接片呈环状阵列分布于所述的芯层外侧,所述芯层的中心为六角形空腔。本发明采用苯二甲酸二甲酯、乙二醇、氢氧化钾、间苯二甲酸二丙二醇酯-5-磺酸钠等原料制备高色牢度涤纶短纤维,通过空气捻接器进行双纱空气捻接作业,将碳酸氢盐、铵盐、蒸馏水混配搅拌,加入染料、络合剂搅拌均匀形成待用染液,将织物和染液放入具有密封作用的染杯中,即可得到双纱空气捻接的高色牢度涤纶短纤维。该方法对涤纶及其混纺织物均有明显促染作用,具有高色牢性能,且低毒环保。

本发明提供了一种冰感速干纤维的制备方法,包括：将低回潮尼龙母料进行熔融纺丝,得到冰感速干纤维；所述低回潮尼龙母料包括：尼龙6 60～80重量份；钛白粉1～5重量份；抗氧化剂0.2～0.5重量份；无机填料10～30重量份；聚四氟乙烯5～10重量份。与现有技术相比,本发明采用低回潮尼龙母料制备纤维,其具有较低的回潮率,从而提高了纤维的导湿速干能力。进一步地,本发明制备的冰感速干纤维的截面为扁平带凹槽结构,增加了纤维及面料与皮肤的接触面积,接触凉感会提升,另外当人体出汗时,凹槽的纱线截面会加快汗液的传递和蒸发,提升速干性能的同时带走更多的热量,从而保持人体持续凉爽。

本发明公开了PET/PTT双组分舒弹丝染色工艺,将PET聚醋切片、PTT聚醋切片以及第三高分子材料分别于熔融器中熔融,然后分别经计量泵进入复合喷丝头,经挤压纺出复合丝；复合丝通过牵伸处理和热处理形成卷曲舒弹结构；第三高分子材料在进入复合喷丝头之前与颜料或色母混合均匀共融；该工艺染色均匀,色牢度大,且不仅不会对PTT和PET产生不利的影响,甚至能够保护PTT和PET,减少其老化,延长其质量稳定性和使用寿命。

本发明涉及一种聚酯纤维,其包括截面呈矩形的纤维本体,纤维本体外一体成型有与其平行的纤维凸条。本申请具有提高聚酯纤维的蓬松性能的优点。

本发明公开了一种编织袋扁丝的织布工艺,其特征在于,包括以下步骤：抗氧化剂10-25份、聚丙烯60-80份、酚醛树脂15-20份、纳米氧化硅粉末10-14份、邻苯二甲酸二丁酯20-30份、环氧树脂20-30份、紫外线吸收剂4-8份、线性低密度聚乙烯30-45份、云母4-8份；将原料进行混配均匀,倒入混料机内,混料机的搅拌功率为20～25KW；将混合物以55kg/min的加料速度加入到挤出机中进行挤出,然后冷却成型,即得到生产编织袋的涂覆编织布；将得到的生产编织袋的涂覆编织布放入螺杆挤出机中进行挤出,得到编织袋涂覆布的扁丝；将扁丝分为经线和纬线,将经线通过送经倒辊和跳杆上下交替的棕丝。本发明提高了工作效率,同时改善了编织袋的生产质量,延缓了编织袋的老化速率,且增强了扁丝的刚度。

本发明涉及高分材料技术领域,具体涉及一种兼具优异的阻燃性和机械性能的半芳香族聚酰胺纤维及其制备方法。本发明提供一种具有优异阻燃性和力学性能的半芳香族聚酰胺纤维的制备方法,所述制备方法包括如下步骤：1)预处理；2)物理共混；3)熔融纺丝。本发明将半芳香族聚酰亚胺共聚物通过浸泡预处理、物理共混和熔融纺丝制得了具有优异阻燃性和力学性能的半芳香族聚酰胺纤维；所得纤维的纤度为0.9～10dtex,断裂伸长率10～140％；力学强度2.3～14.8cN/dtex,耐热性能为使用温度170～240℃,极限氧指数≥30％；并且所得纤维具有能耐除浓硫酸、三氟乙酸外的其他有机溶剂的耐化学性能。