本发明公开了一种减少含硫钢斜轧无缝钢管表面裂纹缺陷的方法,依次包括管坯直径选择、管坯加热、穿孔、轧管和减径工序,其中,轧管工序采用ASSEL斜轧机进行轧管,轧管机减径量≤15mm,轧管机减壁量≤2mm。根据成品规格确定坯料直径,确保坯料直径与成品外径差值≤20mm,穿孔后得到的毛管壁厚与成品规格壁厚差值≤2mm；采用等径或微扩径穿孔,同时减少毛管壁厚,减少轧管机变形量；采用大辗轧角和小喂入角的方式轧管,辗轧角为3.5°～4.5°、喂入角为4°～5°。本发明通过控制管坯加热和轧管工艺,可有效避开热脆性区,使无缝钢管的表面质量缺陷深度不超过壁厚的5％,减少了钢管表面裂纹的产生,满足产品质量要求。

本申请提供一种厚壁的无缝钢管的制备方法,其包括以下步骤：(1)在棒坯端部沿棒坯长度方向设置定心孔；(2)然后在1100℃～1250℃下加热,单位加热时间为4min/cm～7min/cm；(3)然后通过穿孔机将步骤(2)中的棒坯加工成荒管,其中,咬入角β为2°～4°,轧辊倾斜角为8°～15°,轧辊转速为60r/min～100r/min,孔型椭圆度系数ζ为1.05～1.16,荒管内径D-0为20mm～60mm,荒管壁厚δ-m为10mm～18mm；(4)然后进行热处理得到无缝钢管,所述无缝钢管的壁厚为10mm～18mm。通过本申请提供的制备方法制得的无缝钢管壁厚均匀。