本发明涉及屑饼机技术领域,尤其涉及一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒,解决了现有技术中屑饼机模筒报废频率高的问题。一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒,包括：外固定套,所述外固定套的内侧开设有螺旋水槽,所述外固定套的内侧设有两组孔用密封圈。本发明通过内衬套的设置,使得整个模筒的结构更加稳定,内衬套直接与碎屑接触压饼,内衬套的外壁设有可及时对内衬套外壁进行冷却的螺旋水槽,以防止内衬套出现低温回火的情况发生,提高内衬套和整个模筒的使用寿命,与此同时内衬套也可以通过拆卸法兰,以取下内衬套,从而降低模筒的更换成本,实现一种屑饼机用可重复利用的耐高温模筒。

本发明公开了一种防护车辆用复杂形状构件的制备方法,所述制备方法包括：步骤S100：按照构件的形状对开平板进行切割,获得构件板；步骤S200：对所述构件板进行第一次加热；步骤S300：将第一次加热后的所述构件板放入压型模具内进行热压成型,获得毛坯构件；步骤S400：在空气中,将所述毛坯构件自然冷却至室温；步骤S500：对冷却后的所述毛坯构件进行第二次加热；步骤S600：在空气中,将第二次加热后的所述毛坯构件自然冷却至室温,获得成品构件；达到了使成品构件具有优良尺寸精度的同时,提高成品构件的防护性能的技术效果。

本发明涉及管道挤出成型技术领域,且公开了一种可自处理固体废物的环保型换热管道挤出成型设备,包括安装机架,安装机架内部的左右两侧均安装有螺纹杆,且安装机架得上表面左右两侧均开设有进料口,安装机架右侧表面的左右两端均固定连接有固定支撑座,且安装机架左侧表面上端的左右两侧均固定连接有连接管,安装机架的左侧表面的下端固定连接有连接安装座。连接转盘转动时带动其下表面的限位卡杆向内侧移动,此时偏转连杆与固定转轴贴合,对固定转轴进行固定,从而对挤压模具进行固定,避免其加工时产生偏移现象,影响质量,当偏转连杆与固定转轴贴合时,带动固定转轴转动,固定转轴表面的转杆间歇转动推动挤压推板间歇挤压压缩气囊。

本发明提供一种铝合金U型散热底板整形工装,包括外框,所述外框内部设有整形空间；顶板,所述顶板设置在外框顶部,以实现整形空间的打开和关闭；定位件,所述定位件能够在整形空间内沿第一方向运动,用以将U型散热底板固定于整形空间内；两个整形件,所述整形件能够在整形空间内沿第二方向运动,用以调整U型散热底板形状；第一驱动件,设置在顶板上,用于驱动定位件沿第一方向运动；以及第二驱动件,设置在顶板上,用于驱动整形件沿第二方向运动；所述第一方向垂直于第二方向。本申请实现U型散热底板挤压后的在线整形,提高产品尺寸的稳定性,提高产品合格率,节约整形时间和减少人力资源消耗。

本发明公开了一种低体积分数陶瓷颗粒增强铝基复合材料棒材的挤压方法,包括：支架,输送机构、加热冷却机构以及挤压模具机构；其中,所述输送机构用于材料的投放以及输送挤压,所述输送机构包括筒体和管体,所述筒体通过螺丝连接于所述支架的内部；本发明使用时,操作人员将材料通过进料斗进行投放,并将螺旋杆的一端通过联轴器安装在外部驱动电机的转动轴上,通过启动电机带动螺旋杆在管体内旋转,材料通过管体中的螺旋杆进行输送,并在输送过程中在管体的内壁以及螺旋槽中进行破碎,减少材料的输送体积,同时在输送挤压的过程中,利用加热管对腔模的内部进行加热,使得物料快速软化挤压,提高挤压的效率。

本发明公开了一种用于风电塔筒爬梯踏棍的铝合金型材的制备工艺,包括如下步骤：选取铝合金铸锭,并将铝合金铸锭进行加热、挤压、矫直以及时效后得到铝合金型材。本工艺采用特定的时效温度和时效时间,使生产得到的铝合金型材具有较好的力学性能,适用于风电塔筒爬梯踏棍铝型材,满足使用要求。