本发明公开了一种塑料管折弯工艺,属于塑料管加工技术领域,本发明设有与工艺配合使用的节能防拉管组,通过对节能防拉管组的设置,不仅能显著减少热砂的用量,减少热量的浪费,提高节能环保性能,还能有效防止受热软化的PVC管在移动过程中被拉伸变形,且热砂对PVC管进行加热时,节能防拉管组中的热软填充体也会受热软化,使得对受热软化的PVC管进行折弯时,热砂可通过挤压推动活动隔热块来抵消其受到的来自PVC管的挤压,从而防止热砂与PVC管之间相互挤压导致PVC管变形,进而可有效提高折弯加工的工作质量,且热软填充体可在折弯完成后,以原状进行冷却硬化,从而使节能防拉管组可重复进行使用,进而大大提高了实用性。

本发明涉及塑料加工技术领域,公开了一种塑胶导管弯管设备,包括设备主体、定位机构、塑胶导管、加热机构、第一折弯件、第二折弯件。该塑胶导管弯管设备,通过移动加热机构使塑胶导管包裹在两个网状电热丝形成的圆筒区域,鼓风装置透过通风口匀速送风,将网状电热丝发出的热量均匀吹至塑胶导管表面,对塑胶导管表面均匀加热；通过定位机构带动塑胶导管两端呈弧形移动,随着第一折弯件靠近第二折弯件直至合拢,加热软化的塑胶导管部分被挤压入第一折弯件和第二折弯件的内侧面之间,塑胶导管表面与第一折弯件和第二折弯件的内侧面紧密贴合,保证折弯部分表面光滑匀称,通过冷凝水循环流通,对折弯的塑胶导管快速冷却定型。

本发明的一种PVC管焊接台,包括机壳,所述机壳内部设有两个左右对称的移动腔,所述移动腔内部设有夹紧机构,所述夹紧机构用于PVC管的夹紧和贴合焊接,所述移动腔上端设有滑动腔,所述移动腔左端壁固定设有贴近液压缸,所述贴近液压缸右端滑动设有贴近伸缩杆,本发明通过设置的夹紧机构能有效的对PVC管进行夹紧,同时设置了多组液压缸能够自动的对PVC管进行熔化焊接,且在焊接后通过角度转动电机的启停可以针对已焊接好的PVC管进行一定角度的弯折以满足施工要求。

本发明涉及塑料制品类,具体为一种塑料吸管加工系统及加工方法。目的在于提供一种塑料吸管加工系统及加工方法,以解决上述背景技术中提出的无法增强尖头强度的问题。该方法包括以下步骤：a：将吸管放在托杆上,顶板推动吸管向两个托板上移动；b：挤压块对吸管的上端进行挤压,使吸管的上端发生形变向下凹,形成一条V型凹痕；c：发生形变的V型凹痕进入到两个导向板之间,导向板将V型部的两端压合在一起,使吸管内壁的上端形成一条凸出的棱；d：将吸管的末端切割成尖口,使有凸出棱的一端位于尖口的尖端,从而增加了尖口的强度。