发明提供一种聚氨酯普通软泡,制备原料包括辅助提高聚氨酯撕裂和压缩永久形变性能的聚醚多元醇；所述辅助提高聚氨酯撕裂和压缩永久形变性能的聚醚多元醇的制备方法包括如下步骤：采用官能度为3-4的小分子多元醇为起始剂,以环氧乙烷和环氧丙烷为复合单体,在催化剂的作用下反应,制得聚醚多元醇。该种聚醚多元醇具有高反应活性和较高的环氧乙烷含量,将该种聚合物多元醇添加到聚氨酯普通软泡的其他原料中,不仅可以直接提高海绵透气性能,也可以通过最大限度地降低聚合反应过程中催化剂的用量,降低生产成本,得到的聚氨酯泡沫具有显著提升的透气性能、优异的回弹性能和更高的舒适性,解决了现有中低密度聚氨酯普通软泡手感易僵硬的问题。

本发明提供一种低克重泡棉隔音吸音材料的制备方法。所述低克重泡棉隔音吸音材料的制备方法包括以下步骤：S1首先将多元醇组合料、异氰酸酯组合料、阻燃剂和石墨单独置于三个储存箱中,在多元醇组合料的内部添加1％～2％的改性剂,通过储存箱分别对三个储存箱内不同的原料进行加热控温,使得三种材料的温度控制在22℃～24℃之间；S2开启搅拌桶,将S1中控温后的异氰酸酯组合料注入搅拌桶的内部,启动搅拌桶进行搅拌。本发明提供的低克重泡棉隔音吸音材料的制备方法具有通过在多元醇组合料中加1％-2％的改性剂,通过控制异氰酸酯组合料、石墨、阻燃剂、搅拌速度从而得到低13.5KG/M3的泡棉,得到低克重,开孔均匀切烟少的泡棉。

本发明涉及一种具有自补偿疏水表面功能的水性高分子乳液及其制备方法,属于水性高分子制备技术领域。本发明公开了一种具有自补偿疏水表面功能的水性高分子的制备方法,在制备过程中使用的原材料易得,且制备过程仅使用少量有机溶剂不会造成生产安全问题,适合工业大规模的生产。通过本发明的制备方法得到的具有自补偿疏水表面功能的水性高分子,能适用于多数基材且施工工艺简单,适合工业化应用；另一方面,本发明提供的水性高分子成膜后具备自动补偿表面疏水物质的功能,即使在膜表面受损的情况下,也可为表面提供持久且稳定的疏水性能；当使用此水性高分子作为涂层的基体树脂,为制备耐久性超疏水、自清洁涂层和防腐涂层提供了一种简单可行的方法。

本发明适用化妆品技术领域,提供一种聚氨酯弹性体的合成工艺及微孔发泡材料的制备工艺,所述聚氨酯弹性体包括以下原料：聚合物二元醇、二异氰酸化合物、扩链剂、抗氧化剂、催化剂、反应介质和终止剂；本发明实施例将聚氨酯合成混合浆料,通过物理方法起泡,形成微孔结构,孔与孔互相重叠、连通；表面细腻光滑,弹性好不容易变形,不容易吸粉残留化妆品,本发明实施例所制备的产品的吸水性较小；解决了现有粉扑、美妆蛋等美妆产品,材料表面粗糙,湿水后体积增大,流动性强、容易吸粉的问题。

本公开提供一种双组分基于溶剂的粘合剂组合物。所述双组分基于溶剂的粘合剂组合物含有以下的反应产物：(A)异氰酸酯组分；(B)多元醇组分,其含有(i)聚酯-聚碳酸酯多元醇和(ii)磷酸酯封端多元醇；和(iii)溶剂。本公开还提供一种形成双组分基于溶剂的粘合剂组合物的方法。

本发明提供了一种采用非均相溶液制备聚合物包覆无机粒子的方法。所述聚合物由A、B组份反应得到；所述制备方法具体为：称取有机溶剂于反应装置I中,将B组份加入其中,搅拌使二者混合均匀,得到均相溶液。继续搅拌并向其中加入无机粒子,分散均匀,得到无机粒子-B组份的混合体系。称取有机溶剂于反应装置II中,将不溶于有机溶剂的A组份加入其中,搅拌均匀得到分散体系。将无机粒子-B组份的混合体系升温至70-80℃,边搅拌边逐滴加入前述A组份的分散体系,搅拌至反应体系上层出现澄清液体,下部产生沉淀时完毕。分离得到的沉淀即聚合物包覆的无机粒子。所述方法操作周期短,简单快捷,反应速度快可进行批量生产,具有重要的产业应用前景。

本文公开了含HCFO的异氰酸酯反应性组合物、包含所述异氰酸酯反应性组合物的泡沫形成组合物、使用所述泡沫形成组合物制备的硬质PUR-PIR泡沫,以及生产此类泡沫的方法,包括使用所述泡沫作为绝热材料在不连续泡沫板应用中的用途。异氰酸酯反应性组合物可具有长的保存期、可为储存稳定的,并且生产具有良好的物理性能的泡沫。

本发明的目的在于提供能够制造出在室温下表现出优异的低回弹性、且透气性良好的软质聚氨酯泡沫的多元醇组合物。本发明的软质聚氨酯泡沫制造用多元醇组合物(C)含有聚酯多元醇(A)和聚醚多元醇(B),且满足下述(1)～(4)。(1)上述多元醇组合物(C)中的酯基浓度基于多元醇组合物(C)的重量为0.4～4.0mmol/g；(2)上述多元醇组合物(C)中的氧化亚乙基单元的含量基于多元醇组合物(C)的重量为15～40重量％；(3)上述聚酯多元醇(A)含有将包含含多元羟基化合物(a)与多元羧酸或其酸酐的原料聚合而成的在每1分子中具有2～4个羟基的聚酯多元醇(A1)；(4)上述聚醚多元醇(B)含有具有氧化亚乙基的聚醚多元醇(B1)。

本发明提供了一种自修复丙烯酸酯聚氨酯材料及其合成方法,属于高分子材料技术领域。本发明得到的自修复丙烯酸酯聚氨酯材料的分子结构包括硬段、软段及交联结构,其中硬段为二环己甲烷4,4’-二异氰酸酯与2,2’-二硫二乙醇的共聚物,软段为聚四氢呋喃,交联结构为聚丙烯酸酯。本发明以含2-羟乙基二硫化物为功能性基团的聚氨酯与含羟基的丙烯酸酯交联固化,合成具有高自修复效率及强韧性透明的自修复丙烯酸酯聚氨酯。本发明基于动态二硫键的交换反应与氢键实现材料的自修复,通过聚丙烯酸酯作为交联剂提供交联网络,所得材料具有优异的力学性能、较高的杨氏模量、强韧性,同时该材料具有良好的透明性、较高的自修复效率等性能。

本发明涉及发泡、无裂纹的皮肤相容制品,其通过使第一聚氨酯分散体(A)与不同于聚氨酯分散体(A)的至少一种第二聚氨酯分散体(B)在任选加入其它添加剂的情况下混合、使所述混合物发泡和随后干燥而制成,以及生产发泡制品的方法及其用途。