一种覆膜板生产加工用表面打磨装置
阅读说明：本技术 一种覆膜板生产加工用表面打磨装置 (Surface grinding device is used in tectorial membrane board production and processing ) 是由 黄欢 石雷生 黄乐乐 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及覆膜板打磨设备技术领域,具体的说是一种覆膜板生产加工用表面打磨装置,包括砂光机本体,所述砂光机本体的两侧设有安装结构,所述安装结构的顶端设有下料结构,所述砂光机本体的内部设有驱动结构,所述砂光机本体的内部设有打磨结构,所述砂光机本体的一侧设有第一收集结构,所述砂光机本体的内部设有第二收集结构；通过安装结构与下料结构配合使用,提高了覆膜板下料的下料效率,进而提高了覆膜板的打磨效率；通过驱动结构驱动打磨结构运转,通过打磨结构给覆膜板的表面进行打磨；通过第一收集结构与第二收集结构收集打磨产生的废屑,提高了废屑的清理效率,避免了打磨废屑影响机器正常运转,进而提高了打磨结构的打磨效果。(The invention relates to the technical field of film-coated plate polishing equipment, in particular to a surface polishing device for production and processing of film-coated plates, which comprises a sander body, wherein mounting structures are arranged on two sides of the sander body, a blanking structure is arranged at the top end of the mounting structure, a driving structure is arranged inside the sander body, a polishing structure is arranged inside the sander body, a first collecting structure is arranged on one side of the sander body, and a second collecting structure is arranged inside the sander body; the installation structure is matched with the blanking structure, so that the blanking efficiency of the blanking of the film covering plate is improved, and the polishing efficiency of the film covering plate is further improved; the polishing structure is driven to operate through the driving structure, and the surface of the film laminating plate is polished through the polishing structure; the sweeps generated by polishing are collected through the first collecting structure and the second collecting structure, the cleaning efficiency of the sweeps is improved, the influence of polishing sweeps on normal operation of a machine is avoided, and the polishing effect of the polishing structure is improved.)
技术领域
本发明涉及覆膜板打磨设备技术领域，具体的说是一种覆膜板生产加工用表面打磨装置。
背景技术
覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜；用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性（耐候性、耐蚀性、耐化学性）和抗污能力，防紫外线性能优越；不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同；另有建筑覆膜板，采用杨木等材料制作而成，板材在对其表面进行打磨时，往往会用到砂光机，即通过砂光机内部的砂带或砂布对木材的表面进行打磨处理。
然而，砂光机在使用时，添加板材时需要人工手动一块块添加板材，添加打磨板材的效率较低，进而影响了打磨效率，同时人工手动添加板材，工作强度较大，对工作人员的手臂会产生较大的负担；砂光机在打磨板材后产生的打磨废屑直接随着传送带传动到地面，碎屑不易收集处理，机器内部的碎屑容易卡在机器内部工件上，影响砂光机的使用效果同时碎屑粘贴在传送带的表面容易刮花下一片打磨的覆膜板，影响打磨板材的打磨效果。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种覆膜板生产加工用表面打磨装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆膜板生产加工用表面打磨装置，包括砂光机本体，所述砂光机本体的两侧设有安装结构，所述安装结构的顶端设有下料结构，所述砂光机本体的内部设有驱动结构，所述砂光机本体的内部设有打磨结构，所述砂光机本体的一侧设有第一收集结构，所述砂光机本体的内部设有第二收集结构；所述安装结构包括安装架，两个所述安装架设于砂光机本体的一侧，所述安装架的底端设有支撑脚，两个所述支撑脚的中间连接有连接杆，所述安装架的顶端安装有用于给板材限位的限位板，所述砂光机本体的另一端连接有两个连接架，两个连接架的一侧转动连接有第二滚轮；所述下料结构包括第一电机，所述第一电机设于安装架的一侧，所述第一电机的端部设有第一传动轴，所述第一传动轴与安装架之间转动连接，所述第一传动轴的外部设有第一传送带，所述第一传动轴与所述第一传送带之间滚动连接，所述第一传送带的另一端的内部设有第二传动轴，所述第二传动轴与第一传送带之间滚动连接，所述第二传动轴与安装架之间转动连接，所述第一传送带的外部设有两个推板，所述推板的两端对称设有两个滑块，两个所述限位板的一侧各设有一个第一滑槽，所述滑块与所述第一滑槽之间滑动连接，两个所述安装架的一侧各设有一个第二滑槽，所述滑块与第二滑槽之间滑动连接；所述限位板的截面为L形结构，所述限位板的一侧设有若干个第一滚轮，所述第一滚轮与限位板之间转动连接。
具体的，所述驱动结构包括第二电机，所述第二电机设于安装架的一侧，所述第二电机的端部设有第三传动轴，所述第三传动轴与安装架之间转动连接，所述第三传动轴与安装架之间转动连接，所述第三传动轴的外部设有第二传送带，所述第三传动轴与第二传送带之间滚动连接，所述第二传送带的另一端设有第四传动轴，所述第四传动轴与第二传送带之间滚动连接，所述第四传动轴的两端转动连接于砂光机本体的内部，所述砂光机本体的内部设有两个第三电机，所述第三电机的一端设有第五传动轴，所述第五传动轴的一端转动连接于砂光机本体的内部，所述第五传动轴的外部设有皮带，所述第五传动轴与皮带之间滚动连接，所述皮带的内侧设有打磨结构；所述第二传送带的外部均匀设有若干个收集槽，若干个所述收集槽呈矩形阵列设置。
具体的，所述打磨结构包括第一打磨轴，所述第一打磨轴设于一个皮带的内侧，所述第一打磨轴与皮带之间滚动连接，所述第一打磨轴与砂光机本体之间转动连接，所述第一打磨轴的外部设有粗砂带，所述第一打磨轴与粗砂带之间滚动连接，所述粗砂带的另一端设有第一安装轴，所述第一安装轴与粗砂带之间滚动连接，所述第一安装轴的两端转动连接于砂光机本体的内部，另一个所述皮带的内部滚动连接有第二打磨轴，所述第二打磨轴转动连接于砂光机本体的内部，所述第二打磨轴的外部设有细砂带，所述第二打磨轴与细砂带之间滚动连接，所述细砂带的另一端设有第二安装轴，所述第二安装轴与细砂带之间滚动连接，所述第二安装轴的两端转动连接于砂光机本体的内部。
具体的，所述第一收集结构包括安装块，所述安装块设于砂光机本体的一侧，所述安装块的截面为L形结构，所述安装块的顶端滑动连接有第一收集盒，所述第一收集盒的底端固定连接有固定块，所述固定块的截面为L形结构，所述安装块的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹连接有第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接于安装块的内部，所述第一滑杆的端部抵触有卡块，所述卡块与安装块之间滑动连接，所述卡块的截面为L形结构，所述卡块与固定块之间卡合，所述卡块的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于安装块的内部；所述卡块的一侧固定有导向杆，所述导向杆的另一端滑动连接于安装块的内部。
具体的，所述第二收集结构包括第二收集盒，所述第二收集盒滑动连接于砂光机本体的内部，所述第二收集盒的一侧设有通孔，所述通孔所在的第二收集盒的内部设有带有细小气孔的防护罩，所述通孔一侧的砂光机本体的内部设有真空泵，所述真空泵的两端分别导通第二收集盒与砂光机本体的外部，所述砂光机本体的内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部螺纹连接有第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接于砂光机本体的内部，所述第二滑杆的另一端滑动连接于第二收集盒的一侧，所述第二收集盒的外部设有把手；所述第二收集盒的底端的砂光机本体的内部设有安装槽，所述安装槽的内部设有三个第三滚轮，所述第三滚轮与砂光机本体之间转动连接，所述第三滚轮与第二收集盒之间滚动连接；所述第二收集盒背离把手的一侧设有两个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定于砂光机本体的内部。
本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种覆膜板生产加工用表面打磨装置，安装结构设于砂光机本体的两侧，下料结构设于安装结构的顶端，便于通过安装结构放置待打磨的覆膜板，同时便于通过安装结构收集打磨好的覆膜板，便于通过下料结构一层一层推送需要打磨的覆膜板，通过安装结构与下料结构配合使用，大大提高了覆膜板下料的下料效率，进而提高了覆膜板的打磨效率；即：连接杆连接支撑脚，支撑脚有效支撑了安装架，将需要打磨的覆膜板一层层放置在限位板的内部，当需要下料时，启动第一电机，第一电机进而驱动第一传动轴转动，第一传动轴转动进而驱动第一传送带运转，第一传送带运转进而带动第二传动轴转动，第二传动轴与第一传动轴转动进而驱动第一传送带周而复始的运动，第一传送带往复运动进而带动推板移动，推板进而推动限位板一侧放置的最底端的一层覆膜板移动，进而将最底端的覆膜板传送到驱动结构的顶端，当最底端的覆膜板划走时，覆膜板顶端的其他覆膜板都会下降一个板位，此时第一传送带另一端的一个推板推动当前最底端的覆膜板前行，第一滚轮的设置大大减小了覆膜板底端的摩擦力，便于输送覆膜板，滑块的设置大大提高了推板滑动时的稳定性，使覆膜板推送时更稳定，第二滚轮的设置便于覆膜板从砂光机本体的内部滑出；便于通过安装结构放置待打磨的覆膜板，同时便于通过安装结构收集打磨好的覆膜板，便于通过下料结构一层一层推送需要打磨的覆膜板，通过安装结构与下料结构配合使用，大大提高了覆膜板下料的下料效率，进而提高了覆膜板的打磨效率。
（2）本发明所述的一种覆膜板生产加工用表面打磨装置，驱动结构设于砂光机本体的内部，打磨结构设于砂光机本体的内部，便于通过驱动结构驱动覆膜板运动，便于通过驱动结构驱动打磨结构运转，便于通过打磨结构给覆膜板的表面进行打磨，打磨的效果较好；即：启动第二电机，第二电机进而驱动第三传动轴转动，第三传动轴转动进而带动第二传送带运转，第二传送带运动进而带动第四传动轴转动，第四传动轴与第三传动轴配合转动进而使第二传送带周而复始的运动，进而带动第二传送带表面的覆膜板移动，启动两个第三电机，第三电机进而驱动第五传动轴转动，第五传动轴转动进而带动皮带运转，皮带运转进而带动第一打磨轴与第二打磨轴转动，所述第一打磨轴与第二打磨轴转动进而分别带动粗砂带与细砂带运转，对正在移动的覆膜板打磨，粗砂带与细砂带分别带带动第一安装轴与第二安装轴转动，进而使粗砂带与细砂带周而复始的给底端的覆膜板打磨，收集槽的设置便于收集打磨覆膜板产生的碎屑与粉末；便于通过驱动结构驱动覆膜板运动，便于通过驱动结构驱动打磨结构运转，便于通过打磨结构给覆膜板的表面进行打磨，打磨的效果较好。
（3）本发明所述的一种覆膜板生产加工用表面打磨装置，第一收集结构设于砂光机本体的一侧，第二收集结构设于砂光机本体的内部，便于通过第一收集结构收集驱动结构带出的的打磨废屑，初步收集驱动结构上的废屑，通过第二收集结构收集驱动结构一侧吸附收集的废屑，便于通过第一收集结构与第二收集结构收集打磨结构打磨产生的废屑，大大提高了废屑的清理效率，有效避免了打磨废屑影响机器正常运转，进而大大提高了打磨结构的打磨效果；即：转动第一螺杆，第一螺杆转动进而驱动第一滑杆在安装块的内部滑动，第一滑杆进而推动卡块滑动，卡块进而与第一收集盒底端的固定块分离，第一弹簧压缩，进而取下第一收集盒，进而清理第一收集盒内部的废屑，当清理完毕后，放回第一收集盒，逆向转动第一螺杆，第一滑杆对卡块的抵触作用消失，第一弹簧复位，进而带动卡块与固定块卡合进而将第一收集盒安装在安装块的顶端，进而便于通过第一收集盒收集第二传送带带出的废屑，导向杆的设置大大提高了卡块滑动时的稳定性，第二传送带表面收集槽内部吸附的废屑跟随第二传送带转动至砂光机本体的内部后，由于砂光机本体内部的真空泵处于开启状态，真空泵使第二收集盒的内部处于负压状态，使第二传送带的底端空间处于负压状态，进而吸走收集槽内部吸附的废屑，使第二传送带的表面更加整洁，当需要清理第二收集盒内部的废屑时，转动第二螺杆，第二螺杆转动进而带动第二滑杆滑动，第二滑杆进而与第二收集盒分离，第二弹簧进而复位，弹出第二收集盒，拉动把手，进而处理第二收集盒内部的废屑，第二收集盒的底端设有第三滚轮，便于抽出第二收集盒，第二收集盒内部通孔处设有防护罩，有效避免了废屑进而真空泵内部，进而影响真空泵的运转，大大提高了第二收集盒内部空间的负压效果，使第二收集盒的收集效果更好；便于通过第一收集结构收集驱动结构带出的的打磨废屑，初步收集驱动结构上的废屑，通过第二收集结构收集驱动结构一侧吸附收集的废屑，便于通过第一收集结构与第二收集结构收集打磨结构打磨产生的废屑，大大提高了废屑的清理效率，有效避免了打磨废屑影响机器正常运转，进而大大提高了打磨结构的打磨效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种覆膜板生产加工用表面打磨装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的下料结构与驱动结构的连接结构示意图；
图3为本发明的驱动结构与打磨结构的连接结构示意图；
图4为本发明的第一收集结构与砂光机本体的连接结构示意图；
图5为图1所示的A部结构放大示意图；
图6为图1所示的B部结构放大示意图；
图7为图4所示的C部结构放大示意图。
图中：1、砂光机本体；2、安装结构；201、安装架；202、支撑脚；203、连接杆；204、限位板；205、第一滚轮；206、连接架；207、第二滚轮；3、下料结构；301、第一电机；302、第一传动轴；303、第一传送带；304、第二传动轴；305、推板；306、滑块；307、第一滑槽；308、第二滑槽；4、驱动结构；401、第二电机；402、第三传动轴；403、第二传送带；404、第四传动轴；405、第三电机；406、第五传动轴；407、皮带；408、收集槽；5、打磨结构；501、第一打磨轴；502、粗砂带；503、第一安装轴；504、第二打磨轴；505、细砂带；506、第二安装轴；6、第一收集结构；601、安装块；602、第一收集盒；603、第一螺杆；604、第一滑杆；605、卡块；606、第一弹簧；607、固定块；608、导向杆；7、第二收集结构；701、第二收集盒；702、通孔；703、真空泵；704、第二螺杆；705、第二滑杆；706、安装槽；707、第三滚轮；708、第二弹簧；709、把手。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种覆膜板生产加工用表面打磨装置，包括砂光机本体1，所述砂光机本体1的两侧设有安装结构2，所述安装结构2的顶端设有下料结构3，所述砂光机本体1的内部设有驱动结构4，所述砂光机本体1的内部设有打磨结构5，所述砂光机本体1的一侧设有第一收集结构6，所述砂光机本体1的内部设有第二收集结构7；所述安装结构2包括安装架201，两个所述安装架201设于砂光机本体1的一侧，所述安装架201的底端设有支撑脚202，两个所述支撑脚202的中间连接有连接杆203，所述安装架201的顶端安装有用于给板材限位的限位板204，所述砂光机本体1的另一端连接有两个连接架206，两个连接架206的一侧转动连接有第二滚轮207；所述下料结构3包括第一电机301，所述第一电机301设于安装架201的一侧，所述第一电机301的端部设有第一传动轴302，所述第一传动轴302与安装架201之间转动连接，所述第一传动轴302的外部设有第一传送带303，所述第一传动轴302与所述第一传送带303之间滚动连接，所述第一传送带303的另一端的内部设有第二传动轴304，所述第二传动轴304与第一传送带303之间滚动连接，所述第二传动轴304与安装架201之间转动连接，所述第一传送带303的外部设有两个推板305，所述推板305的两端对称设有两个滑块306，两个所述限位板204的一侧各设有一个第一滑槽307，所述滑块306与所述第一滑槽307之间滑动连接，两个所述安装架201的一侧各设有一个第二滑槽308，所述滑块306与第二滑槽308之间滑动连接；所述限位板204的截面为L形结构，所述限位板204的一侧设有若干个第一滚轮205，所述第一滚轮205与限位板204之间转动连接；即：连接杆203连接支撑脚202，支撑脚202有效支撑了安装架201，将需要打磨的覆膜板一层层放置在限位板204的内部，当需要下料时，启动第一电机301，第一电机301进而驱动第一传动轴302转动，第一传动轴302转动进而驱动第一传送带303运转，第一传送带303运转进而带动第二传动轴304转动，第二传动轴304与第一传动轴302转动进而驱动第一传送带303周而复始的运动，第一传送带303往复运动进而带动推板305移动，推板305进而推动限位板204一侧放置的最底端的一层覆膜板移动，进而将最底端的覆膜板传送到驱动结构4的顶端，当最底端的覆膜板划走时，覆膜板顶端的其他覆膜板都会下降一个板位，此时第一传送带303另一端的一个推板305推动当前最底端的覆膜板前行，第一滚轮205的设置大大减小了覆膜板底端的摩擦力，便于输送覆膜板，滑块306的设置大大提高了推板305滑动时的稳定性，使覆膜板推送时更稳定，第二滚轮207的设置便于覆膜板从砂光机本体1的内部滑出；便于通过安装结构2放置待打磨的覆膜板，同时便于通过安装结构2收集打磨好的覆膜板，便于通过下料结构3一层一层推送需要打磨的覆膜板，通过安装结构2与下料结构3配合使用，大大提高了覆膜板下料的下料效率，进而提高了覆膜板的打磨效率。
具体的，所述驱动结构4包括第二电机401，所述第二电机401设于安装架201的一侧，所述第二电机401的端部设有第三传动轴402，所述第三传动轴402与安装架201之间转动连接，所述第三传动轴402与安装架201之间转动连接，所述第三传动轴402的外部设有第二传送带403，所述第三传动轴402与第二传送带403之间滚动连接，所述第二传送带403的另一端设有第四传动轴404，所述第四传动轴404与第二传送带403之间滚动连接，所述第四传动轴404的两端转动连接于砂光机本体1的内部，所述砂光机本体1的内部设有两个第三电机405，所述第三电机405的一端设有第五传动轴406，所述第五传动轴406的一端转动连接于砂光机本体1的内部，所述第五传动轴406的外部设有皮带407，所述第五传动轴406与皮带407之间滚动连接，所述皮带407的内侧设有打磨结构5；所述第二传送带403的外部均匀设有若干个收集槽408，若干个所述收集槽408呈矩形阵列设置。
具体的，所述打磨结构5包括第一打磨轴501，所述第一打磨轴501设于一个皮带407的内侧，所述第一打磨轴501与皮带407之间滚动连接，所述第一打磨轴501与砂光机本体1之间转动连接，所述第一打磨轴501的外部设有粗砂带502，所述第一打磨轴501与粗砂带502之间滚动连接，所述粗砂带502的另一端设有第一安装轴503，所述第一安装轴503与粗砂带502之间滚动连接，所述第一安装轴503的两端转动连接于砂光机本体1的内部，另一个所述皮带407的内部滚动连接有第二打磨轴504，所述第二打磨轴504转动连接于砂光机本体1的内部，所述第二打磨轴504的外部设有细砂带505，所述第二打磨轴504与细砂带505之间滚动连接，所述细砂带505的另一端设有第二安装轴506，所述第二安装轴506与细砂带505之间滚动连接，所述第二安装轴506的两端转动连接于砂光机本体1的内部；即：启动第二电机401，第二电机401进而驱动第三传动轴402转动，第三传动轴402转动进而带动第二传送带403运转，第二传送带403运动进而带动第四传动轴404转动，第四传动轴404与第三传动轴402配合转动进而使第二传送带403周而复始的运动，进而带动第二传送带403表面的覆膜板移动，启动两个第三电机405，第三电机405进而驱动第五传动轴406转动，第五传动轴406转动进而带动皮带407运转，皮带407运转进而带动第一打磨轴501与第二打磨轴504转动，所述第一打磨轴501与第二打磨轴504转动进而分别带动粗砂带502与细砂带505运转，对正在移动的覆膜板打磨，粗砂带502与细砂带505分别带带动第一安装轴503与第二安装轴506转动，进而使粗砂带502与细砂带505周而复始的给底端的覆膜板打磨，收集槽408的设置便于收集打磨覆膜板产生的碎屑与粉末；便于通过驱动结构4驱动覆膜板运动，便于通过驱动结构4驱动打磨结构5运转，便于通过打磨结构5给覆膜板的表面进行打磨，打磨的效果较好。
具体的，所述第一收集结构6包括安装块601，所述安装块601设于砂光机本体1的一侧，所述安装块601的截面为L形结构，所述安装块601的顶端滑动连接有第一收集盒602，所述第一收集盒602的底端固定连接有固定块607，所述固定块607的截面为L形结构，所述安装块601的内部转动连接有第一螺杆603，所述第一螺杆603的外部螺纹连接有第一滑杆604，所述第一滑杆604滑动连接于安装块601的内部，所述第一滑杆604的端部抵触有卡块605，所述卡块605与安装块601之间滑动连接，所述卡块605的截面为L形结构，所述卡块605与固定块607之间卡合，所述卡块605的一侧设有第一弹簧606，所述第一弹簧606的一端固定于安装块601的内部；所述卡块605的一侧固定有导向杆608，所述导向杆608的另一端滑动连接于安装块601的内部。
具体的，所述第二收集结构7包括第二收集盒701，所述第二收集盒701滑动连接于砂光机本体1的内部，所述第二收集盒701的一侧设有通孔702，所述通孔702所在的第二收集盒701的内部设有带有细小气孔的防护罩，所述通孔702一侧的砂光机本体1的内部设有真空泵703，所述真空泵703的两端分别导通第二收集盒701与砂光机本体1的外部，所述砂光机本体1的内部转动连接有第二螺杆704，所述第二螺杆704的外部螺纹连接有第二滑杆705，所述第二滑杆705滑动连接于砂光机本体1的内部，所述第二滑杆705的另一端滑动连接于第二收集盒701的一侧，所述第二收集盒701的外部设有把手709；所述第二收集盒701的底端的砂光机本体1的内部设有安装槽706，所述安装槽706的内部设有三个第三滚轮707，所述第三滚轮707与砂光机本体1之间转动连接，所述第三滚轮707与第二收集盒701之间滚动连接；所述第二收集盒701背离把手709的一侧设有两个第二弹簧708，所述第二弹簧708的另一端固定于砂光机本体1的内部；即：转动第一螺杆603，第一螺杆603转动进而驱动第一滑杆604在安装块601的内部滑动，第一滑杆604进而推动卡块605滑动，卡块605进而与第一收集盒602底端的固定块607分离，第一弹簧606压缩，进而取下第一收集盒602，进而清理第一收集盒602内部的废屑，当清理完毕后，放回第一收集盒602，逆向转动第一螺杆603，第一滑杆604对卡块605的抵触作用消失，第一弹簧606复位，进而带动卡块605与固定块607卡合进而将第一收集盒602安装在安装块601的顶端，进而便于通过第一收集盒602收集第二传送带403带出的废屑，导向杆608的设置大大提高了卡块605滑动时的稳定性，第二传送带403表面收集槽408内部吸附的废屑跟随第二传送带403转动至砂光机本体1的内部后，由于砂光机本体1内部的真空泵703处于开启状态，真空泵703使第二收集盒701的内部处于负压状态，使第二传送带403的底端空间处于负压状态，进而吸走收集槽408内部吸附的废屑，使第二传送带403的表面更加整洁，当需要清理第二收集盒701内部的废屑时，转动第二螺杆704，第二螺杆704转动进而带动第二滑杆705滑动，第二滑杆705进而与第二收集盒701分离，第二弹簧708进而复位，弹出第二收集盒701，拉动把手709，进而处理第二收集盒701内部的废屑，第二收集盒701的底端设有第三滚轮707，便于抽出第二收集盒701，第二收集盒701内部通孔702处设有防护罩，有效避免了废屑进而真空泵703内部，进而影响真空泵703的运转，大大提高了第二收集盒701内部空间的负压效果，使第二收集盒701的收集效果更好；便于通过第一收集结构6收集驱动结构4带出的的打磨废屑，初步收集驱动结构4上的废屑，通过第二收集结构7收集驱动结构4一侧吸附收集的废屑，便于通过第一收集结构6与第二收集结构7收集打磨结构5打磨产生的废屑，大大提高了废屑的清理效率，有效避免了打磨废屑影响机器正常运转，进而大大提高了打磨结构5的打磨效果。
本发明在使用时，连接杆203连接支撑脚202，支撑脚202有效支撑了安装架201，将需要打磨的覆膜板一层层放置在限位板204的内部，当需要下料时，启动第一电机301，第一电机301进而驱动第一传动轴302转动，第一传动轴302转动进而驱动第一传送带303运转，第一传送带303运转进而带动第二传动轴304转动，第二传动轴304与第一传动轴302转动进而驱动第一传送带303周而复始的运动，第一传送带303往复运动进而带动推板305移动，推板305进而推动限位板204一侧放置的最底端的一层覆膜板移动，进而将最底端的覆膜板传送到驱动结构4的顶端，当最底端的覆膜板划走时，覆膜板顶端的其他覆膜板都会下降一个板位，此时第一传送带303另一端的一个推板305推动当前最底端的覆膜板前行，第一滚轮205的设置大大减小了覆膜板底端的摩擦力，便于输送覆膜板，滑块306的设置大大提高了推板305滑动时的稳定性，使覆膜板推送时更稳定，第二滚轮207的设置便于覆膜板从砂光机本体1的内部滑出；便于通过安装结构2放置待打磨的覆膜板，同时便于通过安装结构2收集打磨好的覆膜板，便于通过下料结构3一层一层推送需要打磨的覆膜板，通过安装结构2与下料结构3配合使用，大大提高了覆膜板下料的下料效率，进而提高了覆膜板的打磨效率；启动第二电机401，第二电机401进而驱动第三传动轴402转动，第三传动轴402转动进而带动第二传送带403运转，第二传送带403运动进而带动第四传动轴404转动，第四传动轴404与第三传动轴402配合转动进而使第二传送带403周而复始的运动，进而带动第二传送带403表面的覆膜板移动，启动两个第三电机405，第三电机405进而驱动第五传动轴406转动，第五传动轴406转动进而带动皮带407运转，皮带407运转进而带动第一打磨轴501与第二打磨轴504转动，所述第一打磨轴501与第二打磨轴504转动进而分别带动粗砂带502与细砂带505运转，对正在移动的覆膜板打磨，粗砂带502与细砂带505分别带带动第一安装轴503与第二安装轴506转动，进而使粗砂带502与细砂带505周而复始的给底端的覆膜板打磨，收集槽408的设置便于收集打磨覆膜板产生的碎屑与粉末；便于通过驱动结构4驱动覆膜板运动，便于通过驱动结构4驱动打磨结构5运转，便于通过打磨结构5给覆膜板的表面进行打磨，打磨的效果较好；转动第一螺杆603，第一螺杆603转动进而驱动第一滑杆604在安装块601的内部滑动，第一滑杆604进而推动卡块605滑动，卡块605进而与第一收集盒602底端的固定块607分离，第一弹簧606压缩，进而取下第一收集盒602，进而清理第一收集盒602内部的废屑，当清理完毕后，放回第一收集盒602，逆向转动第一螺杆603，第一滑杆604对卡块605的抵触作用消失，第一弹簧606复位，进而带动卡块605与固定块607卡合进而将第一收集盒602安装在安装块601的顶端，进而便于通过第一收集盒602收集第二传送带403带出的废屑，导向杆608的设置大大提高了卡块605滑动时的稳定性，第二传送带403表面收集槽408内部吸附的废屑跟随第二传送带403转动至砂光机本体1的内部后，由于砂光机本体1内部的真空泵703处于开启状态，真空泵703使第二收集盒701的内部处于负压状态，使第二传送带403的底端空间处于负压状态，进而吸走收集槽408内部吸附的废屑，使第二传送带403的表面更加整洁，当需要清理第二收集盒701内部的废屑时，转动第二螺杆704，第二螺杆704转动进而带动第二滑杆705滑动，第二滑杆705进而与第二收集盒701分离，第二弹簧708进而复位，弹出第二收集盒701，拉动把手709，进而处理第二收集盒701内部的废屑，第二收集盒701的底端设有第三滚轮707，便于抽出第二收集盒701，第二收集盒701内部通孔702处设有防护罩，有效避免了废屑进而真空泵703内部，进而影响真空泵703的运转，大大提高了第二收集盒701内部空间的负压效果，使第二收集盒701的收集效果更好；便于通过第一收集结构6收集驱动结构4带出的的打磨废屑，初步收集驱动结构4上的废屑，通过第二收集结构7收集驱动结构4一侧吸附收集的废屑，便于通过第一收集结构6与第二收集结构7收集打磨结构5打磨产生的废屑，大大提高了废屑的清理效率，有效避免了打磨废屑影响机器正常运转，进而大大提高了打磨结构5的打磨效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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