阅读说明：本技术 一种家具板材加工装置 (Furniture board processingequipment ) 是由 莫海刚 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及木质家具加工机械,具体的说是一种家具板材加工装置,包括位移机构、角度调整机构、范围调整机构、打磨组件、木屑清理机构和打磨调整机构,其特征在于：所述的角度调整机构滑动安装在位移机构上设置的凹槽上,范围调整机构固定安装在角度调整机构上,木屑清理机构固定安装在范围调整机构上,打磨组件固定安装装置范围调整机构上,打磨调整机构滑动安装在范围调整机构上,打磨组件与打磨调整机构接触连接；具有可对不同角度的打磨面进行打磨,可对板材凹槽面进行打磨,在打磨的过程中避免了边线起毛刺的现象,同时对打磨后的板面具有精准清理木屑的功能。(The invention relates to a wood furniture processing machine, in particular to a furniture board processing device, which comprises a displacement mechanism, an angle adjusting mechanism, a range adjusting mechanism, a polishing assembly, a wood chip cleaning mechanism and a polishing adjusting mechanism, and is characterized in that: the device comprises a displacement mechanism, a wood chip cleaning mechanism, a polishing assembly, a range adjusting mechanism, a polishing adjusting mechanism, an angle adjusting mechanism, a range adjusting mechanism, a saw dust cleaning mechanism, a polishing assembly and a polishing assembly, wherein the angle adjusting mechanism is slidably mounted on a groove arranged on the displacement mechanism; the polishing machine has the advantages that polishing surfaces at different angles can be polished, the groove surfaces of the plates can be polished, the phenomenon of edge line fluffing and stabbing is avoided in the polishing process, and meanwhile the polishing machine has the function of accurately cleaning sawdust on the polished surfaces.)

一种家具板材加工装置

技术领域

本发明涉及木质家具加工机械，具体的说是一种家具板材加工装置。

背景技术

随着生活水平的日益提高，需要精良的家具来提高生活品质，往往实木家具是人们的首要选择，实木家具的制作，对于板材的精准加工尤为重要，本发明人发现，现有技术中对板材的加工工序中的打磨环节，存在诸多不足的地方，例如在打磨的过程中，板材面与面之间的边线容易起毛刺，往往需要进行二次打磨；对于板材的凹槽面需要特定的机器进行打磨，增加了家具造价的成本；同时对于一些形状不规则的板材无法打磨。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种家具板材加工装置，具有可对不同角度的打磨面进行打磨，可对板材凹槽面进行打磨，在打磨的过程中避免了边线起毛刺的现象，同时对打磨后的板面具有精准清理木屑的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种家具板材加工装置，包括位移机构、角度调整机构、范围调整机构、打磨组件、木屑清理机构和打磨调整机构，其特征在于：所述的角度调整机构滑动安装在位移机构上设置的凹槽上，范围调整机构固定安装在角度调整机构上，木屑清理机构固定安装在范围调整机构上，打磨组件固定安装装置范围调整机构上，打磨调整机构滑动安装在范围调整机构上，打磨组件与打磨调整机构接触连接。

具体的，所述的位移机构包括顶板架、移动槽板、双向螺纹杆一、双向螺纹杆二、位移电机一、位移电机二、链轮一、链条、链轮二，移动槽板滑动安装在顶板架上设置的凹槽内，顶板架上固定安装有位移电机一，位移电机一的输出端固定安装有链轮一，链轮一与链条相啮合，链条与链轮二相啮合，链轮二旋转安装在顶板架上设置的凹槽内，链轮一和链轮二上均固定安装有双向螺纹杆一，双向螺纹杆一的另一端旋转安装在顶板架上设置的凹槽内，双向螺纹杆一与移动槽板螺纹连接，移动槽板上固定安装有位移电机二，位移电机二的输出端固定安装有双向螺纹杆二，双向螺纹杆二的另一端旋转安装在移动槽板上设置的凹槽上。

具体的，所述的角度调整机构包括旋转用电机、电机齿轮、移动件、连接环形件、T形环形件，移动件滑动安装在移动槽板上设置的凹槽内，移动件与双向螺纹杆二螺纹连接，旋转用电机固定安装在移动件上，旋转用电机的输出端固定安装有电机齿轮，电机齿轮与T形环形件相啮合，T形环形件与连接环形件固定连接，连接环形件旋转安装在移动件上设置的凹槽内。

具体的，所述的范围调整机构包括U形固定件、收缩用螺纹杆、调整螺纹环、上支撑杆、下支撑杆、铰接件、上摆动臂、下摆动臂、上滑动脚、下滑动脚，U形固定件固定安装在连接环形件上，调整螺纹环旋转安装在U形固定件上设置的凹槽内，收缩用螺纹杆与调整螺纹环螺纹连接，收缩用螺纹杆穿过U形固定件上设置的通孔与铰接件固定连接，铰接件、上摆动臂和下摆动臂相铰接，上支撑杆和下支撑杆固定安装在U形固定件上相对的两侧，上滑动脚铰接在上支撑杆的一端，下滑动脚铰接在下支撑杆的一端，上滑动脚滑动安装在上摆动臂上设置的凹槽内，下滑动脚滑动安装在下摆动臂上设置的凹槽内。

具体的，所述的打磨组件包括电机固定架、打磨电机、上滚筒、下滚筒、打磨砂带，上滚筒的一端旋转安装在上摆动臂上设置的凹槽内，上滚筒的另一端穿过上摆动臂固定安装在打磨电机的输出端，打磨电机固定安装在电机固定架上，电机固定架固定安装在上摆动臂上，下滚筒与下摆动臂相铰接，打磨砂带同时安装在上滚筒和下滚筒上。

具体的，所述的木屑清理机构包括环形底座、伸缩筒杆、伸缩臂、十字形插件、内部弹簧、旋转摆头、粘贴滚筒、伸缩用弹簧，环形底座固定安装在U形固定件上，伸缩筒杆固定安装在环形底座上，伸缩筒杆的凹槽内安装有伸缩用弹簧，伸缩用弹簧的另一端固定安装在伸缩臂上，伸缩臂滑动安装在伸缩筒杆上设置的凹槽内，伸缩臂的凹槽内安装有内部弹簧，内部弹簧的另一端固定安装有十字形插件，十字形插件滑动安装在伸缩臂上设置的凹槽内，旋转摆头旋转安装在伸缩臂上设置的凹槽内，十字形插件***旋转摆头上设置的凹槽内，粘贴滚筒旋转安装在旋转摆头上设置的凹槽内。

具体的，所述的打磨调整机构包括条形板、限位调节环、轨道臂、滚轴一、滑动臂、滚轴二、抽拉件、卡柱、抽拉用弹簧，条形板滑动安装在U形固定件上设置的通孔上，限位调节环旋转安装在条形板上设置的通孔上，条形板上固定安装有轨道臂，滚轴一旋转安装在轨道臂上设置的凹槽内，滑动臂滑动安装在轨道臂上设置的通孔上，滚轴二旋转安装在滑动臂上设置的凹槽内，抽拉件滑动安装在滑动臂上设置的凹槽内，抽拉用弹簧的一端固定安装抽拉件上，抽拉用弹簧的另一端固定安装在滑动臂上，卡柱固定安装在抽拉件上，卡柱***轨道臂上设置的圆形凹槽内，限位调节环与收缩用螺纹杆螺纹连接，收缩用螺纹杆穿过条形板上设置的通孔，滚轴一和滚轴二均与打磨砂带接触连接。

本发明的有益效果：

1.启动位移电机二，位移电机二带动；双向螺纹杆二旋转，从而使两侧的移动件向中间移动，实现调整两侧打磨组件的间距的目的，从而适应不同宽度的木板。

2.初始状态为上滚筒、下滚筒和滚轴一将打磨砂带支撑使打磨砂带为紧绷的状态，此时打磨组件适合打磨平面，启动打磨电机，打磨电机带动上滚筒旋转，从而使打磨砂带旋转，下滚筒起到支撑打磨砂带的目的，此时旋转的打磨砂带对木板的边框进行打磨，再启动位移电机一，位移电机一带动链轮一旋转，链轮一通过链条带动链轮二旋转，此时链轮一和链轮二带动两个双向螺纹杆一旋转，从而使移动槽板带动角度调整机构、范围调整机构、打磨组件、木屑清理机构和打磨调整机构同时移动，完成打磨砂带在打磨的同时进行移动，实现对边框的整体打磨。

3.现有技术在木板的打磨过程中，面与面之间形成的边线经常会因为打磨而造成起毛刺的现象，毛刺需要人工或机械进行二次打磨，才能保证木板的光滑性，本装置中，向上拉动抽拉件，使卡柱脱离圆形凹槽内，此时通过滑动臂在轨道臂上滑动带动滚轴二与打磨砂带分离，再旋转限位调节环，使打磨调整机构整体沿着收缩用螺纹杆移动，使滚轴一也脱离打磨砂带，此时打磨砂带为松弛的状态，此时再通过启动位移电机二，将两侧的打磨组件向木板移动，打磨砂带再移动的过程中，受到木板的挤压向内凹陷，而由于凹陷时松弛的打磨砂带重新与滚轴一接触，此时打磨砂带在上滚筒、下滚筒、滚轴一和木板的支撑下重新变成紧绷的状态，而此时的打磨砂带受到木板的挤压向内凹陷，将木板的边框以及边线包裹，从而实现打磨砂带在旋转打磨的过程中，同时对边框和边线进行打磨。

4.启动旋转用电机，旋转用电机通过电机齿轮带动T形环形件旋转，从而使连接环形件带动范围调整机构旋转，此时的打磨组件角度被调整，可对不同形状的木板进行打磨。

5.现有技术中对于打磨产生的木屑采用吸尘的方式将木屑收集，但这只能针对大面积打磨，小面积打磨采用吸尘的方式过于耗费能源，造成资源的浪费以及造价成本的增加，本装置在打磨的过程中，粘贴滚筒与木板打磨的一侧接触，在打磨的过程中粘贴滚筒滚动将打磨的木板上的木屑粘起来，从而起到清理木板的目的，由于伸缩用弹簧支撑伸缩臂，近而实现粘贴滚筒能够自由伸缩，实现了粘贴滚筒能够适应不同宽度的木板，拉动十字形插件，使十字形插件脱离旋转摆头上设置的凹槽，此时旋转旋转摆头，粘贴滚筒跟随着旋转摆头同步旋转，在通过十字形插件对旋转摆头进行定位，从而实现改变粘贴滚筒滚动方向的目的，适应不同方向木板的清理。

6.拉动抽拉件，使卡柱脱离圆形凹槽内，此时滑动滑动臂使滚轴二与打磨砂带接触，此时上滚筒、下滚筒、滚轴一和滚轴二将打磨砂带支撑并达到紧绷的状态，此时旋转限位调节环，使打磨调整机构沿着收缩用螺纹杆的方向移动，实现打磨砂带靠近木板的一侧形成凸起的形状，此时的打磨组件适合对木板的凹槽处进行打磨，进而实现了本装置对不同形状的木板打磨的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种家具板材加工装置的立体结构示意图；

图2为本发明提供的一种家具板材加工装置的位移机构的立体结构示意图；

图3为本发明提供的一种家具板材加工装置的位移机构的局部立体结构示意图；

图4为本发明提供的一种家具板材加工装置的位移机构的局部横截面结构示意图；

图5为本发明提供的一种家具板材加工装置的局部立体结构示意图；

图6为本发明提供的一种家具板材加工装置的角度调整机构的立体结构示意图。

图7为本发明提供的一种家具板材加工装置的范围调整机构的立体结构示意图。

图8为本发明提供的一种家具板材加工装置的调整螺纹环的立体结构示意图。

图9为本发明提供的一种家具板材加工装置的打磨组件的立体结构示意图。

图10为本发明提供的一种家具板材加工装置的木屑清理机构的立体结构示意图。

图11为本发明提供的一种家具板材加工装置的十字形插件和内部弹簧的立体结构示意图。

图12为本发明提供的一种家具板材加工装置的木屑清理机构的结构示意图。

图13为本发明提供的一种家具板材加工装置的打磨调整机构的立体结构示意图。

图14为本发明提供的一种家具板材加工装置的打磨调整机构的局部立体结构示意图。

图15为本发明提供的一种家具板材加工装置的限位调节环的立体结构示意图。

图16为本发明提供的一种家具板材加工装置的打磨调整机构的局部横截面结构示意图。

图中：位移机构1；顶板架1-1；移动槽板1-2；双向螺纹杆一1-3；双向螺纹杆二1-4；位移电机一1-5；位移电机二1-6；链轮一1-7；链条1-8；链轮二1-9；角度调整机构2；旋转用电机2-1；电机齿轮2-2；移动件2-3；连接环形件2-4；T形环形件2-5；范围调整机构3；U形固定件3-1；收缩用螺纹杆3-2；调整螺纹环3-3；上支撑杆3-4；下支撑杆3-5；铰接件3-6；上摆动臂3-7；下摆动臂3-8；上滑动脚3-9；下滑动脚3-10；打磨组件4；电机固定架4-1；打磨电机4-2；上滚筒4-3；下滚筒4-4；打磨砂带4-5；木屑清理机构5；环形底座5-1；伸缩筒杆5-2；伸缩臂5-3；十字形插件5-4；内部弹簧5-5；旋转摆头5-6；粘贴滚筒5-7；伸缩用弹簧5-8；打磨调整机构6；条形板6-1；限位调节环6-2；轨道臂6-3；圆形凹槽内6-3-1；滚轴一6-4；滑动臂6-5；滚轴二6-6；抽拉件6-7；卡柱6-8；抽拉用弹簧6-9。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图16所示，本发明所述的一种家具板材加工装置，包括位移机构1、角度调整机构2、范围调整机构3、打磨组件4、木屑清理机构5和打磨调整机构6，其特征在于：所述的角度调整机构2滑动安装在位移机构1上设置的凹槽上，范围调整机构3固定安装在角度调整机构2上，木屑清理机构5固定安装在范围调整机构3上，打磨组件4固定安装装置范围调整机构3上，打磨调整机构6滑动安装在范围调整机构3上，打磨组件4与打磨调整机构6接触连接。

具体的，所述的位移机构1包括顶板架1-1、移动槽板1-2、双向螺纹杆一1-3、双向螺纹杆二1-4、位移电机一1-5、位移电机二1-6、链轮一1-7、链条1-8、链轮二1-9，移动槽板1-2滑动安装在顶板架1-1上设置的凹槽内，顶板架1-1上固定安装有位移电机一1-5，位移电机一1-5的输出端固定安装有链轮一1-7，链轮一1-7与链条1-8相啮合，链条1-8与链轮二1-9相啮合，链轮二1-9旋转安装在顶板架1-1上设置的凹槽内，链轮一1-7和链轮二1-9上均固定安装有双向螺纹杆一1-3，双向螺纹杆一1-3的另一端旋转安装在顶板架1-1上设置的凹槽内，双向螺纹杆一1-3与移动槽板1-2螺纹连接，移动槽板1-2上固定安装有位移电机二1-6，位移电机二1-6的输出端固定安装有双向螺纹杆二1-4，双向螺纹杆二1-4的另一端旋转安装在移动槽板1-2上设置的凹槽上。

具体的，所述的角度调整机构2包括旋转用电机2-1、电机齿轮2-2、移动件2-3、连接环形件2-4、T形环形件2-5，移动件2-3滑动安装在移动槽板1-2上设置的凹槽内，移动件2-3与双向螺纹杆二1-4螺纹连接，旋转用电机2-1固定安装在移动件2-3上，旋转用电机2-1的输出端固定安装有电机齿轮2-2，电机齿轮2-2与T形环形件2-5相啮合，T形环形件2-5与连接环形件2-4固定连接，连接环形件2-4旋转安装在移动件2-3上设置的凹槽内。

具体的，所述的范围调整机构3包括U形固定件3-1、收缩用螺纹杆3-2、调整螺纹环3-3、上支撑杆3-4、下支撑杆3-5、铰接件3-6、上摆动臂3-7、下摆动臂3-8、上滑动脚3-9、下滑动脚3-10，U形固定件3-1固定安装在连接环形件2-4上，调整螺纹环3-3旋转安装在U形固定件3-1上设置的凹槽内，收缩用螺纹杆3-2与调整螺纹环3-3螺纹连接，收缩用螺纹杆3-2穿过U形固定件3-1上设置的通孔与铰接件3-6固定连接，铰接件3-6、上摆动臂3-7和下摆动臂3-8相铰接，上支撑杆3-4和下支撑杆3-5固定安装在U形固定件3-1上相对的两侧，上滑动脚3-9铰接在上支撑杆3-4的一端，下滑动脚3-10铰接在下支撑杆3-5的一端，上滑动脚3-9滑动安装在上摆动臂3-7上设置的凹槽内，下滑动脚3-10滑动安装在下摆动臂3-8上设置的凹槽内。

具体的，所述的打磨组件4包括电机固定架4-1、打磨电机4-2、上滚筒4-3、下滚筒4-4、打磨砂带4-5，上滚筒4-3的一端旋转安装在上摆动臂3-7上设置的凹槽内，上滚筒4-3的另一端穿过上摆动臂3-7固定安装在打磨电机4-2的输出端，打磨电机4-2固定安装在电机固定架4-1上，电机固定架4-1固定安装在上摆动臂3-7上，下滚筒4-4与下摆动臂3-8相铰接，打磨砂带4-5同时安装在上滚筒4-3和下滚筒4-4上。

具体的，所述的木屑清理机构5包括环形底座5-1、伸缩筒杆5-2、伸缩臂5-3、十字形插件5-4、内部弹簧5-5、旋转摆头5-6、粘贴滚筒5-7、伸缩用弹簧5-8，环形底座5-1固定安装在U形固定件3-1上，伸缩筒杆5-2固定安装在环形底座5-1上，伸缩筒杆5-2的凹槽内安装有伸缩用弹簧5-8，伸缩用弹簧5-8的另一端固定安装在伸缩臂5-3上，伸缩臂5-3滑动安装在伸缩筒杆5-2上设置的凹槽内，伸缩臂5-3的凹槽内安装有内部弹簧5-5，内部弹簧5-5的另一端固定安装有十字形插件5-4，十字形插件5-4滑动安装在伸缩臂5-3上设置的凹槽内，旋转摆头5-6旋转安装在伸缩臂5-3上设置的凹槽内，十字形插件5-4***旋转摆头5-6上设置的凹槽内，粘贴滚筒5-7旋转安装在旋转摆头5-6上设置的凹槽内。

具体的，所述的打磨调整机构6包括条形板6-1、限位调节环6-2、轨道臂6-3、滚轴一6-4、滑动臂6-5、滚轴二6-6、抽拉件6-7、卡柱6-8、抽拉用弹簧6-9，条形板6-1滑动安装在U形固定件3-1上设置的通孔上，限位调节环6-2旋转安装在条形板6-1上设置的通孔上，条形板6-1上固定安装有轨道臂6-3，滚轴一6-4旋转安装在轨道臂6-3上设置的凹槽内，滑动臂6-5滑动安装在轨道臂6-3上设置的通孔上，滚轴二6-6旋转安装在滑动臂6-5上设置的凹槽内，抽拉件6-7滑动安装在滑动臂6-5上设置的凹槽内，抽拉用弹簧6-9的一端固定安装抽拉件6-7上，抽拉用弹簧6-9的另一端固定安装在滑动臂6-5上，卡柱6-8固定安装在抽拉件6-7上，卡柱6-8***轨道臂6-3上设置的圆形凹槽内6-3-1，限位调节环6-2与收缩用螺纹杆3-2螺纹连接，收缩用螺纹杆3-2穿过条形板6-1上设置的通孔，滚轴一6-4和滚轴二6-6均与打磨砂带4-5接触连接。

在使用时，启动位移电机二1-6，位移电机二1-6带动；双向螺纹杆二1-4旋转，从而使两侧的移动件2-3向中间移动，实现调整两侧打磨组件4的间距的目的，从而适应不同宽度的木板。

初始状态为上滚筒4-3、下滚筒4-4和滚轴一6-4将打磨砂带4-5支撑使打磨砂带4-5为紧绷的状态，此时打磨组件4适合打磨平面，启动打磨电机4-2，打磨电机4-2带动上滚筒4-3旋转，从而使打磨砂带4-5旋转，下滚筒4-4起到支撑打磨砂带4-5的目的，此时旋转的打磨砂带4-5对木板的边框进行打磨，再启动位移电机一1-5，位移电机一1-5带动链轮一1-7旋转，链轮一1-7通过链条1-8带动链轮二1-9旋转，此时链轮一1-7和链轮二1-9带动两个双向螺纹杆一1-3旋转，从而使移动槽板1-2带动角度调整机构2、范围调整机构3、打磨组件4、木屑清理机构5和打磨调整机构6同时移动，完成打磨砂带4-5在打磨的同时进行移动，实现对边框的整体打磨。

现有技术在木板的打磨过程中，面与面之间形成的边线经常会因为打磨而造成起毛刺的现象，毛刺需要人工或机械进行二次打磨，才能保证木板的光滑性，本装置中，向上拉动抽拉件6-7，使卡柱6-8脱离圆形凹槽内6-3-1，此时通过滑动臂6-5在轨道臂6-3上滑动带动滚轴二6-6与打磨砂带4-5分离，再旋转限位调节环6-2，使打磨调整机构6整体沿着收缩用螺纹杆3-2移动，使滚轴一6-4也脱离打磨砂带4-5，此时打磨砂带4-5为松弛的状态，此时再通过启动位移电机二1-6，将两侧的打磨组件4向木板移动，打磨砂带4-5再移动的过程中，受到木板的挤压向内凹陷，而由于凹陷时松弛的打磨砂带4-5重新与滚轴一6-4接触，此时打磨砂带4-5在上滚筒4-3、下滚筒4-4、滚轴一6-4和木板的支撑下重新变成紧绷的状态，而此时的打磨砂带4-5受到木板的挤压向内凹陷，将木板的边框以及边线包裹，从而实现打磨砂带4-5在旋转打磨的过程中，同时对边框和边线进行打磨。

启动旋转用电机2-1，旋转用电机2-1通过电机齿轮2-2带动T形环形件2-5旋转，从而使连接环形件2-4带动范围调整机构3旋转，此时的打磨组件4角度被调整，可对不同形状的木板进行打磨。

现有技术中对于打磨产生的木屑采用吸尘的方式将木屑收集，但这只能针对大面积打磨，小面积打磨采用吸尘的方式过于耗费能源，造成资源的浪费以及造价成本的增加，本装置在打磨的过程中，粘贴滚筒5-7与木板打磨的一侧接触，在打磨的过程中粘贴滚筒5-7滚动将打磨的木板上的木屑粘起来，从而起到清理木板的目的，由于伸缩用弹簧5-8支撑伸缩臂5-3，近而实现粘贴滚筒5-7能够自由伸缩，实现了粘贴滚筒5-7能够适应不同宽度的木板，拉动十字形插件5-4，使十字形插件5-4脱离旋转摆头5-6上设置的凹槽，此时旋转旋转摆头5-6，粘贴滚筒5-7跟随着旋转摆头5-6同步旋转，在通过十字形插件5-4对旋转摆头5-6进行定位，从而实现改变粘贴滚筒5-7滚动方向的目的，适应不同方向木板的清理。

拉动抽拉件6-7，使卡柱6-8脱离圆形凹槽内6-3-1，此时滑动滑动臂6-5使滚轴二6-6与打磨砂带4-5接触，此时上滚筒4-3、下滚筒4-4、滚轴一6-4和滚轴二6-6将打磨砂带4-5支撑并达到紧绷的状态，此时旋转限位调节环6-2，使打磨调整机构6沿着收缩用螺纹杆3-2的方向移动，实现打磨砂带4-5靠近木板的一侧形成凸起的形状，此时的打磨组件4适合对木板的凹槽处进行打磨，进而实现了本装置对不同形状的木板打磨的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。