阅读说明：本技术 一种自动去鱼骨机 (Automatic fishbone removing machine ) 是由 刘晶君 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动去鱼骨机,主体包括去鱼骨机本体、凸轮运动机构、鱼身捋直机构、挂鱼传输机构、去鱼腹骨机构,去鱼骨机本体内部设置有凸轮运动机构,凸轮运动机构顶部设置有鱼身捋直机构,鱼身捋直机构一端侧面设置有挂鱼传输机构,鱼身捋直机构另一端设置有去鱼腹骨机构,本装置相对人工手动操作大大提高了工作效率,节省了人工成本,节省了传统工位的工作空间,使得在去除鱼骨的过程中更加的卫生,避免了传统手工操作可能带来的鱼肉污染的可能性。(The invention discloses an automatic fishbone removing machine, which comprises a main body, a cam motion mechanism, a fish body straightening mechanism, a fish hanging transmission mechanism and a fish belly straightening mechanism, wherein the cam motion mechanism is arranged in the fishbone removing machine body, the top of the cam motion mechanism is provided with the fish body straightening mechanism, one side of one end of the fish body straightening mechanism is provided with the fish hanging transmission mechanism, and the other end of the fish body straightening mechanism is provided with the fish belly straightening mechanism.)

一种自动去鱼骨机

技术领域

本发明涉及海鲜加工设备技术领域，具体为一种自动去鱼骨机。

背景技术

近些年随着国内经济的发展，人们开始越来越重视营养的的均衡吸收，特别是对于体质虚弱的人来说，吃鱼能够补充鱼的本身富含的各种微量元素，鱼的特殊营养是其他肉类所不能比拟的，鱼不像其他肉类食品，骨与肉间隔分明，如今大多数人不懂得如何的烹饪鱼肉，且在鱼肉的处理过程中容易造成鱼肉处理不干净，以至于造成烹饪好的鱼肉不够鲜美，现今很多人选择在鱼市由卖家进行鱼骨分离处理，以供购买者能够更加方便，但是传统手工处理鱼的效率低，很难满足同时处理大量鱼的情况，特别是鱼类食品加工厂，手工处理难以满足实际需求，所以针对当前市场，市面上急缺一种能够快速对鱼进行鱼骨分离的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用便捷、且能够大大提高鱼骨分离的工作效率的鱼肉与鱼骨的分离装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动去鱼骨机主体包括去鱼骨机本体、凸轮运动机构、鱼身捋直机构、挂鱼传输机构、去鱼腹骨机构，去鱼骨机本体内部设置有凸轮运动机构，凸轮运动机构顶部设置有鱼身捋直机构，鱼身捋直机构一端侧面设置有挂鱼传输机构，鱼身捋直机构另一端设置有去鱼腹骨机构。

作为优选，凸轮运动机构中部设置有凸轮轴，凸轮轴侧面设置有凸轮安装套，凸轮安装套侧面设置有转动凸轮，转动凸轮顶端设置有凸轮滚子，凸轮轴一端头部设置有锥形齿轮箱，凸轮轴顶端设置有拉杆螺栓，拉杆螺栓顶端设置有去骨刀轴，去骨刀轴侧面设置有复位弹簧。

作为优选，鱼身捋直机构一端头部设置有导向支架夹脚，导向支架夹脚两侧连接导向支撑杆，导向支撑杆内侧设置有导向板，导向板内侧设置有复位拉簧，鱼身捋直机构另一端头部设置有捋直机构固定座。

作为优选，捋直机构固定座中部设置有扇形齿轮，扇形齿轮两侧设置有扇形齿轮架，扇形齿轮架尾端设置有齿轮转轴。

作为优选，挂鱼传输机构内侧设置有传输驱动转轮，挂鱼传输机构外侧设置有挂鱼耳板，挂鱼耳板顶端设置有挂鱼耳板固定螺栓，挂鱼耳板固定螺栓顶端连接链条夹板。

作为优选，去鱼腹骨机构一端头部设置有皮带轮，皮带轮内侧设置有传动轴，传动轴另一端设置有锥形齿轮，锥形齿轮底端连接驱动侧轴，驱动侧轴底端侧面设置有旋转剖鱼刀片，传动轴侧面设置有往复调节块，往复调节块底端设置有关节轴承，关节轴承底端设置有轴承拉杆，轴杆拉杆底端设置有联动曲拐，联动曲拐侧面连接转动凸轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置的凸轮运动机构能够通过转动凸轮的外形实现凸轮滚子与去骨刀轴的协调运动，使得各工位在合理的位置上工作，节省空间，提高工作效率，锥形齿轮箱能调节转速，从而实现工作效率的精准控制，复位弹簧能够在单次使用完成之后能够精准复位。

(2)鱼身捋直机构能够使得鱼与鱼骨的分离过程中能够摆正位置，更加方便快捷的对鱼进行处理，导向支撑杆与导向支架夹脚能够根据鱼自身的结构特点，迅速将于捋直固定，导向板与复位拉簧能够在鱼处理完成后自主复位，方便装置能够循环往复的进行捋直固定处理鱼。

(3)捋直机构固定座能连接传动机构，通过扇形齿轮与齿轮转轴实现对鱼进行捋直处理，同时能够防止处理过程中发生鱼脱离装置的情况发生，提高装置的可靠性能，以及工作效率。

(4)挂鱼传输机构一面能够满足对于进行固定传送，另一面能够根据实际需求进行转速调节，以便适应更加复杂的实际情况，挂鱼耳板能够精准快速的将鱼运送至待处理区域，链条夹板能够连接传送链条与传输驱动转轮使得连接更加紧密可靠。

(5)去鱼腹骨机构皮带轮能够将动能精准传送传动轴，传动轴另一端的锥形齿轮与驱动侧轴，能够将旋转动能传导至旋转剖鱼刀片，以便实现对鱼与鱼骨的分离处理，往复调节块能够保证装置在运动过程中能够进准复位，前后制约，相互联动，从而实现去骨的精准度，关节轴承与轴承拉杆能够通过联动曲拐实现与转动凸轮的联动。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明凸轮运动机构结构示意图；

图3为本发明鱼身捋直机构结构示意图；

图4为本发明捋直机构固定座结构示意图；

图5为本发明挂鱼传输机构结构示意图；

图6为本发明去鱼腹骨机构结构示意图。

图中：1、去鱼骨机本体；2、凸轮运动机构；3、鱼身捋直机构；4、挂鱼传输机构；5、去鱼腹骨机构；6、凸轮轴；7、凸轮安装套；8、转动凸轮；9、凸轮滚子；10、锥形齿轮箱；11、拉杆螺栓；12、去骨刀轴；13、复位弹簧；14、导向支架夹脚；15、导向支撑杆；16、导向板；17、复位拉簧；18、捋直机构固定座；19、扇形齿轮；20、扇形齿轮架；21、齿轮转轴；22、传输驱动转轮；23、挂鱼耳板；24、挂鱼耳板固定螺栓；25、链条夹板；26、皮带轮；27、传动轴；28、锥形齿轮；29、驱动侧轴；30、旋转剖鱼刀片；31、往复调节块；32、关节轴承；33、轴杆拉杆；34、联动曲拐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，主体包括去鱼骨机本体1、凸轮运动机构2、鱼身捋直机构3、挂鱼传输机构4、去鱼腹骨机构5，去鱼骨机本体1内部设置有凸轮运动机构2，凸轮运动机构2顶部设置有鱼身捋直机构3，鱼身捋直机构3一端侧面设置有挂鱼传输机构4，鱼身捋直机构3另一端设置有去鱼腹骨机构5。

如图2所示，凸轮运动机构2中部设置有凸轮轴6，凸轮轴6侧面设置有凸轮安装套7，凸轮安装套7侧面设置有转动凸轮8，转动凸轮8顶端设置有凸轮滚子9，凸轮轴6一端头部设置有锥形齿轮箱10，凸轮轴6顶端设置有拉杆螺栓11，拉杆螺栓11顶端设置有去骨刀轴12，去骨刀轴12侧面设置有复位弹簧13。

如图3所示，鱼身捋直机构3一端头部设置有导向支架夹脚14，导向支架夹脚14两侧连接导向支撑杆15，导向支撑杆15内侧设置有导向板16，导向板16内侧设置有复位拉簧17，鱼身捋直机构3另一端头部设置有捋直机构固定座18。

如图4所示，捋直机构固定座18中部设置有扇形齿轮19，扇形齿轮19两侧设置有扇形齿轮架20，扇形齿轮架20尾端设置有齿轮转轴21。

如图5所示，挂鱼传输机构4内侧设置有传输驱动转轮22，挂鱼传输机构4外侧设置有挂鱼耳板23，挂鱼耳板23顶端设置有挂鱼耳板固定螺栓24，挂鱼耳板固定螺栓24顶端连接链条夹板25。

如图6所示，去鱼腹骨机构5一端头部设置有皮带轮26，皮带轮26内侧设置有传动轴27，传动轴27另一端设置有锥形齿轮28，锥形齿轮28底端连接驱动侧轴29，驱动侧轴29底端侧面设置有旋转剖鱼刀片30，传动轴27侧面设置有往复调节块31，往复调节块31底端设置有关节轴承32，关节轴承32底端设置有轴承拉杆33，轴杆拉杆33底端设置有联动曲拐34，联动曲拐34侧面连接转动凸轮8。

使用方法

一、使用者启动去鱼骨机本体1，凸轮运动机构2正常运转；二、挂鱼传输机构4固定待去骨鱼转动；三、鱼身捋直机构3将于固定，以待去鱼腹骨机构5分离鱼骨；四、使用完成，复位去鱼骨机本体1，则单次去鱼骨机本体1使用完成。

上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。