阅读说明：本技术 一种能量型巧克力用混料搅拌装置 (Energy type chocolate is with compounding agitating unit ) 是由 赵琨 于 2020-06-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种能量型巧克力用混料搅拌装置,属于巧克力技术领域,包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端设置有电动机,所述电动机的输出轴连接有转动轴,所述转动轴设置在搅拌筒内部,所述转动轴上部外置设置有第二齿轮,本发明通过电动机带动转动轴进行转动,从而带动第二搅拌杆进行转动,动轴带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动两组第一齿轮进行反向转动,从而使第一齿轮通过齿轮圈带动转动筒体进行与转动轴反向的转动,使得第一搅拌杆与第二搅拌杆进行反向转动,第一搅拌杆与第二搅拌杆进行反向转动进行搅拌,从而改变混合料间的运动方向,使混合料间的撞击力度提高,从而提高混合料混合速度,提高混合效率,使得搅拌时间大大减少。(The invention discloses an energy type chocolate mixing and stirring device, which belongs to the technical field of chocolate and comprises a stirring cylinder, wherein the upper end of the stirring cylinder is provided with a motor, an output shaft of the motor is connected with a rotating shaft, the rotating shaft is arranged inside the stirring cylinder, a second gear is externally arranged at the upper part of the rotating shaft, the motor drives the rotating shaft to rotate so as to drive a second stirring rod to rotate, the rotating shaft drives the second gear to rotate, the second gear drives two groups of first gears to reversely rotate, so that the first gears drive a rotating cylinder body to reversely rotate with the rotating shaft through a gear ring, the first stirring rod and the second stirring rod reversely rotate to stir, the movement direction of mixed materials is changed, and the impact force between the mixed materials is improved, thereby improving the mixing speed of the mixture, improving the mixing efficiency and greatly reducing the stirring time.)

一种能量型巧克力用混料搅拌装置

技术领域

本发明属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种能量型巧克力用混料搅拌装置。

背景技术

巧克力是日常生活中比较常见的一种休闲食品，其口感细腻而广受欢迎，目前的巧克力加工过程中，需要对可可脂加热融化，然后向融化后的可可脂中加入其它的粉末及固体辅助料，进行均匀混合，而现有的搅拌装置转动轴带动搅拌杆转动对原料搅拌，搅拌杆转动时成固定的圆周，转动时使混合料在搅拌筒中沿一个方向移动，由于混合料运动方向相同，混合料间的撞击力度低，使得混合料混合慢，搅拌时间长，混合效率低。

发明内容

本发明提供了一种能量型巧克力用混料搅拌装置，以解决上述背景技术中混合效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能量型巧克力用混料搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端设置有电动机，所述电动机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴设置在搅拌筒内部，所述转动轴上部外壁上设置有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心位置设置有固定轴，所述固定轴固定在搅拌筒内部顶端，所述第一齿轮的外侧啮合连接有齿轮圈，所述齿轮圈的外部设置有转动筒体，所述转动筒体的上端活动连接在搅拌筒的内部顶端，所述转动筒体的外部设置有多组第一搅拌杆，所述转动轴的下端设置有第二搅拌杆。

优选的，所述搅拌筒的上端一侧设置有进料口，所述进料口的下方设置有防护板，所述防护板倾斜固定在搅拌筒内部顶端。

优选的，所述搅拌筒的外侧设置有壳体，所述搅拌筒与壳体之间形成一腔体，所述腔体用于盛装循环热水介质，所述壳体的外侧壁上端设有进水口，所述壳体的外侧壁下端设有出水口。

优选的，所述转动筒体邻近搅拌筒内部顶端的外部设置有转动轴承，所述转动轴承固定在搅拌筒内部顶端上。

优选的，所述第一搅拌杆的上方设置有破碎刀片，所述破碎刀片固定在转动筒体外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过电动机带动转动轴进行转动，从而带动第二搅拌杆进行转动，动轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动两组第一齿轮进行反向转动，从而使第一齿轮通过齿轮圈带动转动筒体进行与转动轴反向的转动，使得第一搅拌杆与第二搅拌杆进行反向转动，第一搅拌杆与第二搅拌杆进行反向转动进行搅拌，从而改变混合料间的运动方向，使混合料间的撞击力度提高，从而提高混合料混合速度，提高混合效率，使得搅拌时间大大减少。

2、本发明通过在搅拌筒外加置外置壳体，使得形成腔体，通过在腔体内加入循环热水直接将可可脂原料进行融化，再加以原料进行搅拌，无需先将加热容器或设备将可可脂原料融化，再将融化的可可脂与其它原料进行混合搅拌混合，减少了倒换过程，节省时间。

附图说明

图1为本发明一种能量型巧克力用混料搅拌装置的结构示意图。

图2为本发明转动筒体的剖视俯视图。

图3为本发明壳体的结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、进料口；3、电动机；4、固定轴；5、转动轴；6、转动轴承；7、破碎刀片；8、进水口；9、腔体；10、壳体；11、转动筒体；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、出水口；15、第一齿轮；16、齿轮圈；17、第二齿轮；18、防护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种能量型巧克力用混料搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端设置有电动机3，电动机3的输出轴连接有转动轴5，转动轴5设置在搅拌筒1内部，转动轴5上部外壁上设置有第二齿轮17，第二齿轮17的两侧啮合连接有第一齿轮15，第一齿轮15的中心位置设置有固定轴4，固定轴4固定在搅拌筒1内部顶端，第一齿轮15的外侧啮合连接有齿轮圈16，齿轮圈16的外部设置有转动筒体11，转动筒体11的上端活动连接在搅拌筒1的内部顶端，转动筒体11的外部设置有多组第一搅拌杆12，转动轴5的下端设置有第二搅拌杆13；通过电动机3带动转动轴5进行转动，从而带动第二搅拌杆13进行转动，同时，转动轴5带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17带动两组第一齿轮15进行反向转动，从而使第一齿轮15通过齿轮圈16带动转动筒体11进行与转动轴5反向的转动，使得第一搅拌杆12与第二搅拌杆13进行反向转动。

本实施例中，搅拌筒1的上端一侧设置有进料口2，进料口2的下方设置有防护板18，防护板18倾斜固定在搅拌筒1内部顶端，通过防护板18可防止搅拌过程中的混合物溅出进料口2。

本实施例中，转动筒体11邻近搅拌筒1内部顶端的外部设置有转动轴承6，转动轴承6固定在搅拌筒1内部顶端上，通过转动轴承6可保证转动筒体11转动更加稳定。

本实施例中，第一搅拌杆12的上方设置有破碎刀片7，破碎刀片7固定在转动筒体11外壁上，通过破碎刀片7可对添加的混合物进行打散破碎，提高混合效率。

实施例2

请参阅图2-3，本发明提供以下技术方案：一种能量型巧克力用混料搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端设置有电动机3，电动机3的输出轴连接有转动轴5，转动轴5设置在搅拌筒1内部，转动轴5上部外壁上设置有第二齿轮17，第二齿轮17的两侧啮合连接有第一齿轮15，第一齿轮15的中心位置设置有固定轴4，固定轴4固定在搅拌筒1内部顶端，第一齿轮15的外侧啮合连接有齿轮圈16，齿轮圈16的外部设置有转动筒体11，转动筒体11的上端活动连接在搅拌筒1的内部顶端，转动筒体11的外部设置有多组第一搅拌杆12，转动轴5的下端设置有第二搅拌杆13；通过电动机3带动转动轴5进行转动，从而带动第二搅拌杆13进行转动，同时，转动轴5带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17带动两组第一齿轮15进行反向转动，从而使第一齿轮15通过齿轮圈16带动转动筒体11进行与转动轴5反向的转动，使得第一搅拌杆12与第二搅拌杆13进行反向转动。

本实施例中，搅拌筒1的上端一侧设置有进料口2，进料口2的下方设置有防护板18，防护板18倾斜固定在搅拌筒1内部顶端，通过防护板18可防止搅拌过程中的混合物溅出进料口2。

本实施例中，搅拌筒1的外侧设置有壳体10，搅拌筒1与壳体10之间形成一腔体9，腔体9用于盛装循环热水介质，壳体10的外侧壁上端设有进水口8，壳体10的外侧壁下端设有出水口14；通过在腔体9中加入循环热水直接将可可脂原料进行融化，再加以原料进行搅拌，无需先将加热容器或设备将可可脂原料融化，再将融化的可可脂与其它原料进行混合搅拌混合，减少了倒换过程，节省时间。

本实施例中，转动筒体11邻近搅拌筒1内部顶端的外部设置有转动轴承6，转动轴承6固定在搅拌筒1内部顶端上，通过转动轴承6可保证转动筒体11转动更加稳定。

本实施例中，第一搅拌杆12的上方设置有破碎刀片7，破碎刀片7固定在转动筒体11外壁上，通过破碎刀片7可对添加的混合物进行打散破碎，提高混合效率。

本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，可将融化的可可脂倒入搅拌筒1中，再将其它粉末以及固体添加料加入其中；通过电动机3带动转动轴5进行转动，从而带动第二搅拌杆13进行转动，同时，转动轴5带动第二齿轮17进行转动，第二齿轮17带动两组第一齿轮15进行反向转动，从而使第一齿轮15通过齿轮圈16带动转动筒体11进行与转动轴5反向的转动，使得第一搅拌杆12与第二搅拌杆13进行反向转动，从而改变混合料间的运动方向，使混合料间的撞击力度提高，从而提高混合料混合速度，提高混合效率，使得搅拌时间大大减少；通过破碎刀片7对加入粉末以及固体添加料进行打散破碎，使得混合效率提高；也可将可可脂倒入搅拌筒1中，通过在腔体9中加入循环热水直接将可可脂原料进行融化，再加以原料进行搅拌，无需先将加热容器或设备将可可脂原料融化，再将融化的可可脂与其它原料进行混合搅拌混合，减少了倒换过程，节省时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。