阅读说明：本技术 电梯以及补偿绳索支承机构 (Elevator and compensating rope support mechanism ) 是由 铃木隆裕 岛田胜博 于 2020-04-08 设计创作，主要内容包括：本发明的课题在于提供能够使支承补偿绳索的安装板的强度提升、并且能够实现补偿绳索的设置作业的简化的电梯以及补偿绳索支承机构。补偿绳索支承机构具备保持补偿绳索(131)的一端部(131a)的绳索座(12)和安装板(13)。在安装板(13)形成有保持孔部(21)。并且,保持孔部(21)的开口的间隔最长的部位的开口长度设定为比绳索座(12)的长边长度(L3)长。另外,保持孔部(21)的开口的间隔最短的部位的开口长度(L1)设定为比绳索座的较短的短边长度(L2)长,且比绳索座的长边长度(L3)短。(The invention provides an elevator and a compensating rope supporting mechanism, which can improve the strength of a mounting plate for supporting a compensating rope and simplify the installation operation of the compensating rope. The compensating rope support mechanism is provided with a rope holder (12) for holding one end (131a) of a compensating rope (131), and a mounting plate (13). A holding hole (21) is formed in the mounting plate (13). The opening length of the portion where the interval between the openings of the holding hole (21) is the longest is set longer than the long side length (L3) of the cord holder (12). The opening length (L1) of the portion where the interval between the openings of the holding hole (21) is shortest is set to be longer than the shorter short side length (L2) of the rope seat and shorter than the long side length (L3) of the rope seat.)

电梯以及补偿绳索支承机构

技术领域

本发明涉及具有与轿厢和平衡重连接的补偿绳索的电梯以及补偿绳索支承机构。

背景技术

以往，在电梯中，当轿厢以及平衡重的升降方向的移动距离变长时，将轿厢与平衡重连结的主绳索的从卷扬机到轿厢的长度根据轿厢的位置而变化。其结果是，由于主绳索自身的重量，主绳索的施加于卷扬机的轿厢侧的重量与平衡重侧的重量之差变大。为了减小该主绳索的轿厢侧的重量与平衡重侧的重量之差，而设置有补偿绳索。

作为将补偿绳索的端部安装于轿厢的技术，例如，存在专利文献1中记载的那样的技术。在专利文献1中记载有如下技术：在与从轿厢的轿厢底板立起设置的侧板对置的位置上设置有安装补偿绳索的安装台，在没有将侧板组装于轿厢底板的状态下从轿厢内将补偿绳索安装于安装台。

图8是示出支承以往例的补偿绳索的端部的补偿绳索支承机构的立体图。

如图8所示，以往的支承机构300具备楔构件301、绳索座302、安装板303、以及绳索夹持件304。在楔构件301卷绕有补偿绳索131的端部。并且，卷绕于楔构件301的补偿绳索131的端部被安装于绳索座302。另外，补偿绳索131的端部通过折回而重叠，并被绳索夹持件304紧固连结。

安装板303被固定于在轿厢、平衡重设置的一对支承托架上。在安装板303形成有对安装了补偿绳索131的端部的绳索座302进行保持的保持孔307。另外，在安装板303形成有多个切口308。因此，安装板303形成为梳齿状。切口308与保持孔307连通。补偿绳索131的端部从该切口308***保持孔307。

另外，在安装板303固定有加强构件305以及防脱用加强构件310。防脱用加强构件310以将切口308的上下方向的上部和下部覆盖的方式固定，并防止补偿绳索131从切口308脱出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-128361号公报

然而，在以往的补偿绳索支承机构中，安装板303的强度由于切口而降低。并且，为了确保安装板303的强度、以及防止补偿绳索131从安装板303脱出，而需要将防脱用加强构件310固定于安装板303，从而部件数量增加。并且，防脱用加强构件310只有在将绳索座302安装于安装板303后才能够固定，因此补偿绳索的安装作业变得非常繁琐。

发明内容

发明要解决的课题

本发明考虑到上述的问题点，其目的在于提供能够使支承补偿绳索的安装板的强度提升、并且能够实现补偿绳索的设置作业的简化的电梯以及补偿绳索支承机构。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题并达成目的，电梯具备轿厢、平衡重、补偿绳索、以及补偿绳索支承机构。轿厢在设置于建筑构造物的升降通道内进行升降移动。平衡重经由主绳索而与轿厢连结。补偿绳索的一端部与轿厢连接，与一端部相反一侧的另一端部与平衡重连接。补偿绳索支承机构将补偿绳索的一端部与轿厢连接或者将另一端部与平衡重连接。

补偿绳索支承机构具备：绳索座，其***有补偿绳索的一端部或者另一端部，并保持一端部或者另一端部；以及安装板，其设置于轿厢或者平衡重。在安装板形成有供绳索座***而保持绳索座的保持孔部。

并且，保持孔部的开口的间隔最长的部位的开口长度设定为比绳索座的在水平投影面上长度最长的长边长度长。另外，保持孔部的开口的间隔最短的部位的开口长度设定为比绳索座的在水平投影面上长度最短的短边长度长，且比绳索座的长边长度短。

另外，补偿绳索支承机构应用了上述的补偿绳索支承机构。

发明效果

根据上述结构的电梯以及补偿绳索支承机构，能够使支承补偿绳索的安装板的强度提升，并且实现补偿绳索的设置作业的简化。

附图说明

图1是示出第一实施方式例的电梯的概要结构图。

图2是示出第一实施方式例的补偿绳索支承机构的立体图。

图3是示出第一实施方式例的补偿绳索支承机构的补偿绳索的设置动作的立体图。

图4是示出第一实施方式例的补偿绳索支承机构的剖视图。

图5是示出第二实施方式例的补偿绳索支承机构的剖视图。

图6是示出第三实施方式例的补偿绳索支承机构的剖视图。

图7是示出第四实施方式例的补偿绳索支承机构的立体图。

图8是示出以往例的电梯的补偿绳索的轿厢侧端部的立体图。

附图标记说明：

1…电梯，10、30、50、60…补偿绳索支承机构，11…楔构件，12、32、52…绳索座，12a…短边部，12b…长边部，12c、32c…下表面部，13、33、63…安装板，13a、33a…上表面部，14…绳索夹持件，15…加强构件，16、36、56…***孔，17、57…嵌合突起，17a…插通孔，21、71…保持孔部，22、43、72…嵌合孔，23…分隔突起，24、74…插通部，41…连通孔，42…阶梯面，51…金属，73…分隔壁，100…卷扬机，110…升降通道，120…轿厢，121…托架，130…主绳索，131…补偿绳索，131a…一端部，131b…另一端部，131c…中间部，132…补偿带轮，140…平衡重，160…机械室，190…调整机构。

具体实施方式

以下，参照图1～图7对电梯以及补偿绳索支承机构的实施方式例进行说明。需要说明的是，对在各图中共通的构件标注相同的附图标记。

1.第一实施方式例

1-1.电梯的结构

首先，参照图1对第一实施方式例(以下，称为“本例”)的电梯的结构进行说明。

图1是示出本例的电梯的结构例的概要结构图。

如图1所示，本例的电梯1设置于在建筑构造物内形成的升降通道110中。电梯1具备在升降通道110内进行升降动作并装载人、货物的轿厢120、主绳索130、平衡重140以及卷扬机100。在升降通道110的顶部设置有机械室160。另外，电梯1具备多个补偿绳索131、供补偿绳索131卷绕的补偿带轮132、支承该补偿绳索131的补偿绳索支承机构10以及调整机构190。

卷扬机100配置于机械室160，并通过卷挂主绳索130而使轿厢120升降。另外，在卷扬机100的附近设置有架设主绳索130的偏导轮150。

主绳索130的轴向的一端与轿厢120的上部连接，主绳索130的轴向的另一端与平衡重140的上部连接。因此，轿厢120经由主绳索130而与平衡重140连结。

通过驱动卷扬机100，轿厢120沿着未图示的轿厢侧导轨而在升降通道110内进行升降动作，且平衡重140沿着未图示的平衡重侧导轨而在升降通道110内进行升降动作。将轿厢120以及平衡重140进行升降移动的方向作为上下方向。另外，上下方向与铅垂方向平行。

另外，在电梯1中，当轿厢120以及平衡重140的升降方向的移动距离变长时，主绳索130的从卷扬机100到轿厢120的长度根据轿厢120的位置而发生变化。其结果是，由于主绳索130自身的重量，主绳索130的相对于卷扬机100的轿厢120侧的重量与平衡重140侧的重量之差变大。因此，在本例的电梯1中，为了减小主绳索130的轿厢120侧的重量与平衡重140侧的重量之差，而设置有补偿绳索131。

补偿绳索131以将轿厢120与平衡重140连结的方式连接。补偿绳索131的一端部131a经由后述的补偿绳索支承机构10而与设置于轿厢120的上下方向的下部的托架121连接。另外，与补偿绳索131的一端部131a相反一侧的另一端部131b经由调整机构190而与平衡重140的侧面部连接。调整机构190具有螺旋弹簧等弹性构件，并调整补偿绳索131的张力。

并且，补偿绳索131从轿厢120、平衡重140朝向升降通道110的下方垂下。另外，补偿绳索131的向升降通道110的下方垂下的中间部131c卷绕于补偿带轮132。补偿带轮132以能够旋转的方式配置于在升降通道110的上下方向的下方设置的凹槽。

1-2.补偿绳索支承机构

接下来，参照图2～图3对补偿绳索支承机构10的结构进行说明。

图2是示出补偿绳索支承机构10的立体图，图3是示出补偿绳索支承机构10的补偿绳索131的设置动作的立体图，图4是示出补偿绳索支承机构的剖视图。

如图2～图4所示，补偿绳索支承机构10具有楔构件11、绳索座12、安装板13、以及绳索夹持件14。

楔构件11形成为大致三角形状，并卷绕有补偿绳索131的一端部131a。补偿绳索131的一端部131a通过卷绕于楔构件11而折回。并且，补偿绳索131的一端部131a通过折回而重叠，并被绳索夹持件14紧固连结。

绳索座12形成为四棱柱状。另外，绳索座12具有两个短边部12a、12a、以及两个长边部12b、12b。两个短边部12a、12a相互对置，且两个长边部12b、12b相互对置。另外，两个短边部12a、12a以及两个长边部12b、12b与上下方向平行地配置。

在绳索座12形成有在上下方向上贯通的***孔16。如图3所示，***孔16形成为随着从绳索座12的上下方向的上方趋向下方而开口直径连续地变小的锥状。由此，能够防止***了***孔16的补偿绳索131的一端部131a以及楔构件11从***孔16脱出。

在绳索座12的上下方向的下端部形成有嵌合突起17。嵌合突起17从绳索座12的下端部的下表面部12c朝向上下方向的下方而突出。嵌合突起17形成为矩形形状。嵌合突起17的水平投影面积设定为比绳索座12的水平投影面积小。

另外，在嵌合突起17形成有在上下方向上贯通的插通孔17a。插通孔17a与绳索座12的***孔16连通。在绳索座12的***孔16以及嵌合突起17的插通孔17a***有卷绕于楔构件11的补偿绳索131的一端部131a。由此，补偿绳索131的一端部131a被绳索座12以及楔构件11保持。并且，将补偿绳索131的一端部131a保持的绳索座12安装于安装板13。

如图2以及图3所示，安装板13固定于在轿厢120的下部设置的一对托架121、121上。安装板13配置于一对托架121、121之间，以桥接一对托架121、121。安装板13形成为大致平板状。

安装板13的长度方向与一对托架121、121所对置的方向平行地配置。另外，安装板13的短边方向与一对托架121、121所对置的方向正交、并且与上下方向正交。在安装板13的上下方向的下部通过焊接或者固定螺栓等固定单元而固定有加强构件15。

在安装板13形成有供绳索座12***而保持绳索座12的保持孔部21。保持孔部21将安装板13在上下方向上贯通。另外，保持孔部21是从安装板13的长度方向的一端部至另一端部连续开口的长孔。需要说明的是，保持孔部21的长度方向的开口的长度形成为比绳索座12的长边部12b的水平方向的长度(以下，称为“长边长度”)L3长。即，以保持孔部21的开口的间隔最长的长边部的长边开口长度比绳索座12的长边长度L3长的方式开口。

在保持孔部21形成有多个嵌合孔22、多个分隔突起23以及插通部24。插通部24形成于保持孔部21的长度方向的两端部。多个嵌合孔22沿着保持孔部21的长度方向隔开规定的间隔地形成。另外，嵌合孔22与安装于安装板13的补偿绳索131的数量相匹配地形成。在嵌合孔22供绳索座12的嵌合突起17嵌合。

分隔突起23形成于相邻的两个嵌合孔22之间。分隔突起23从保持孔部21的壁面朝向短边方向的中心部突出。并且，分隔突起23将嵌合于嵌合孔22的绳索座12的嵌合突起17分隔。

保持孔部21的短边方向的长度L1、即相互对置的两个分隔突起23、23的间隔的长度L1设定为比绳索座12的短边部12a的水平方向的长度(以下，称为“短边长度”)L2长(L1＞L2)。即，在保持孔部21中开口的间隔最短的短边部的短边开口长度L1设定为比绳索座12的在水平投影面上长度最短的部位的长度L2长。

另外，保持孔部21的短边方向的长度L1设定为比绳索座12的长边长度L3短(L1＜L3)。即，保持孔部21的短边开口长度L1设定为比绳索座12的在水平投影面上长度最长的部位的长度L3短。并且，嵌合孔22的长度方向的长度L4设定为比绳索座12的长边长度L3短(L4＜L3)。

并且，插通部24的距嵌合孔22的长度方向上的长度L5设定为比从绳索座12的长边长度L3减去绳索座12的短边长度L2而得到的长度长。并且，插通部24以在使绳索座12的长边部12b与保持孔部21的长度方向平行的状态下绳索座12能够贯穿的方式开口。

1-3.补偿绳索的设置动作例

接下来，对具有上述的结构的补偿绳索支承机构10的补偿绳索131的设置动作的一例进行说明。

预先，补偿绳索131的一端部131a卷绕于楔构件11而折回。将卷绕有楔构件11的补偿绳索131***绳索座12的***孔16。然后，使补偿绳索131的被折回的一端部131a重叠，并利用绳索夹持件14而紧固连结。需要说明的是，***孔16形成为锥状，因此***了***孔16的补偿绳索131的一端部131a以及楔构件11不会从***孔16脱出。

接下来，如图3所示，从安装板13的保持孔部21的上下方向的下方***绳索座12以及补偿绳索131。需要说明的是，在安装板13预先固定有加强构件15，安装板13固定于一对托架121、121。

需要说明的是，在使绳索座12的短边部12a与安装板13的短边方向平行的状态下，使绳索座12以及补偿绳索131***保持孔部21。如上所述，绳索座12的短边长度L2设定为比保持孔部21的短边方向的长度L1短。因此，绳索座12不会与保持孔部21的侧壁、分隔突起23发生干涉，而能够将绳索座12穿过保持孔部21。

接下来，当绳索座12的上下方向的下端部即嵌合突起17完全通过到保持孔部21的上方时，使绳索座12在水平方向上旋转大致90度。并且，使绳索座12的短边部12a与保持孔部21的短边方向正交。

接下来，如图4所示，使绳索座12的一部分即嵌合突起17***保持孔部21的嵌合孔22，并使嵌合孔22与嵌合突起17嵌合。嵌合突起17以及嵌合孔22形成为矩形形状。由此，当拉拽方向的载荷施加于补偿绳索131时，能够防止补偿绳索131旋转。

如上所述，绳索座12的长边长度L3设定为比保持孔部21的短边方向的长度L1以及嵌合孔22的长度方向的长度L4长。因此，如图4所示，绳索座12的下表面部12c与安装板13的上下方向的上表面部13a抵接。由此，能够将补偿绳索131的一端部131a经由绳索座12以及安装板13而固定于轿厢120的下部。需要说明的是，补偿绳索131被规定的张力朝向上下方向的下方拉拽，因此绳索座12以及补偿绳索131的一端部131a不会从安装板13脱出。

并且，重复上述的步骤，将多个补偿绳索131以及绳索座12安装于安装板13。需要说明的是，在保持孔部21的长度方向的两端部设置有能够供绳索座12贯穿的插通部24。因此，通过使多个绳索座12中的最后安装于安装板13的绳索座12的端部通过插通部24，能够将绳索座12安装于安装板13。

根据本例的补偿绳索支承机构10，能够在没有设置贯穿保持孔部21以及嵌合孔22的切口的情况下将补偿绳索131以及绳索座12设置于安装板13。因此，能够防止安装板13的强度由于切口而降低，并能够使安装板13的强度提升。并且，无需用于覆盖设置于安装板13的切口的防脱用加强构件，因此能够实现部件数量的削减，并且能够实现补偿绳索131的设置作业的简化。

另外，在将补偿绳索131以及绳索座12设置于安装板13前、将安装板13固定于一对托架121、121前，能够将加强构件15预先固定于安装板13。因此，无需在设置补偿绳索131的作业现场进行将加强构件15固定于安装板13的作业，能够实现补偿绳索131的设置作业的简化。需要说明的是，在安装板13的强度满足所要求的强度的情况下，也可以不设置加强构件15。

需要说明的是，在本例中，说明了将嵌合突起17形成为大致矩形的例子，但并不限定于此。例如，由六棱柱状、椭圆柱状等其他各种形状来形成嵌合突起17。另外，为了防止补偿绳索131的旋转，作为嵌合突起17的形状，优选为从补偿绳索131所贯穿的中心轴到外周的长度不是全部恒定的形状、即优选为如四边形、椭圆等那样具有从中心轴到外周的长度不同的部位的形状。

或者，也可以将嵌合突起17形成为圆柱状，并在其侧面部设置防止旋转用的凸部。并且，嵌合孔22的开口形状与嵌合突起17的形状相匹配地适当形成。

另外，在嵌合突起17与嵌合孔22的嵌合时的摩擦力比在补偿绳索131旋转时产生的转矩大的情况下，也可以将嵌合突起17的形状形成为圆柱状。

另外，在本例中，说明了将绳索座12形成为四棱柱状的例子，但并不限定于此。也可以由椭圆柱状等其他各种形状来形成绳索座12。另外，为了将绳索座12***保持孔部21，并且使下表面部12c与安装板13的上表面部13a抵接，优选为从中心轴到外周的长度不是全部恒定的形状。即，作为绳索座12，优选为如长方形、椭圆等那样具有从中心轴到外周的长度不同的部位的形状。

另外，说明了在保持孔部21设置有分隔突起23的例子，但也可以不设置分隔突起23。并且，说明了将插通部24形成于保持孔部21的两端部的例子，但并不限定于此，插通部24至少形成于保持孔部21的长度方向的一端部即可。

并且，在本例中，说明了在将绳索座12安装于安装板13时使绳索座12旋转90度的例子，但使绳索座12旋转的角度并不限定于90度。即，在使绳索座12***保持孔部21后，在使绳索座12旋转时，为嵌合突起与嵌合孔嵌合、并且绳索座12的下表面部12c与安装板13抵接的角度即可。

2.第二实施方式例

接下来，参照图5对第二实施方式例的补偿绳索支承机构进行说明。

图5是示出第二实施方式例的补偿绳索支承机构的剖视图。

该第二实施方式例的补偿绳索支承机构30与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10不同的点在于将绳索座嵌合于安装板的结构。因此，对与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10共通的部分标注相同的附图标记而省略重复的说明。

如图5所示，补偿绳索支承机构30具有楔构件11、绳索座32、安装板33以及未图示的绳索夹持件。绳索座32形成为大致四棱柱状。在该绳索座32形成有呈锥状开口的***孔36。在绳索座32的***孔36***有卷绕于楔构件11的补偿绳索131的一端部131a。

在安装板33形成有构成保持孔部的嵌合孔43、以及与嵌合孔43连通的连通孔41。嵌合孔43形成于安装板33的上表面部33a，并从上表面部33a朝向上下方向的下方以规定的长度形成。在该嵌合孔43嵌合绳索座32的上下方向的下部。

从嵌合孔43的上下方向的下端部起连续地形成有连通孔41。连通孔41的开口面积设定为比嵌合孔43的开口面积小。因此，在连通孔41与嵌合孔43连接的部位形成有阶梯面42。与嵌合孔43嵌合的绳索座32的下表面部32c与该阶梯面42抵接。由此，能够将补偿绳索131的一端部131a经由绳索座32以及安装板33而固定于轿厢120。

其他结构与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10相同，因此省略它们的说明。通过该第二实施方式例的补偿绳索支承机构30，也能够得到与上述的第一实施方式例的补偿绳索支承机构10相同的作用效果。

需要说明的是，根据第一实施方式例的补偿绳索支承机构10，通过形成水平投影面积比绳索座12小的嵌合突起17，能够减小该嵌合突起17所嵌合的嵌合孔22的开口面积。其结果是，根据第一实施方式例的补偿绳索支承机构10，相比第二实施方式例的补偿绳索支承机构30，能够减小形成有嵌合孔22的安装板13，从而能够实现支承机构整体的小型化。

3.第三实施方式例

接下来，参照图6对第三实施方式例的补偿绳索支承机构进行说明。

图6是示出第三实施方式例的补偿绳索支承机构的剖视图。

该第三实施方式例的补偿绳索支承机构50与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10不同的点在于支承补偿绳索131的端部的方式。在第一实施方式例的补偿绳索支承机构10中，相对于通过使用了楔构件11的楔式来保持补偿绳索131的端部的结构，在第三实施方式例的补偿绳索支承机构50中，是通过熔融了的金属来保持补偿绳索131的端部的所谓的巴氏合金式。因此，对与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10共通的部分标注相同的附图标记而省略重复的说明。

如图6所示，补偿绳索支承机构50具有绳索座52和安装板13。安装板13的结构与第一实施方式例的安装板13相同，因此在此省略其说明。

绳索座52形成为大致四棱柱状。在绳索座52形成有在上下方向上贯通的***孔56。***孔56形成为随着从绳索座52的上下方向的上方趋向下方而开口直径连续地变小的锥状。

在绳索座52的上下方向的下端部形成有嵌合突起57。嵌合突起57与形成于安装板13的嵌合孔22嵌合。

在绳索座52的***孔56从上下方向的下方***有补偿绳索131的一端部131a。并且，补偿绳索131的一端部131a在***孔56内被解开。另外，向绳索座52的***孔56内流入熔融了的金属51。由此，补偿绳索131的一端部131a通过金属51而固定于绳索座52的***孔56内。

其他结构与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10相同，因此省略它们的说明。通过由巴氏合金式构成的第三实施方式例的补偿绳索支承机构50，也能够得到与上述的第一实施方式例的补偿绳索支承机构10相同的作用效果。

需要说明的是，巴氏合金式所要求的技能高，有可能根据作业者的熟练度而在成品中产生偏差。因此，若考虑作业性，则相比由巴氏合金式构成的第三实施方式例的补偿绳索支承机构50优选为由楔式构成的第一以及第二实施方式例的补偿绳索支承机构10、30。

4.第四实施方式例

接下来，参照图7对第四实施方式例的补偿绳索支承机构进行说明。

图7是示出第四实施方式例的补偿绳索支承机构的立体图。

该第四实施方式例的补偿绳索支承机构60与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10不同的点在于安装板的结构。因此，在此对安装板进行说明，并对与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10共通的部分标注相同的附图标记而重复省略的说明。

如图7所示，补偿绳索支承机构60具有楔构件11、绳索座12、固定于一对托架121、121的安装板63、绳索夹持件14以及加强构件15。

安装板63形成为大致平板状。安装板63在长度方向上隔开间隔地形成有多个保持孔部71。另外，相邻的两个保持孔部71被分隔壁73分隔。

在保持孔部71形成有供绳索座12的嵌合突起17嵌合的嵌合孔72、以及两个插通部74、74。两个插通部74、74形成于嵌合孔72的短边方向的两端部。

保持孔部71的短边方向的长度L1、即间隔最短的部位的短边开口长度L1设定为比绳索座12的短边长度L2(参照图2)长。另外，保持孔部71的短边方向的长度L1设定为比绳索座12的长边长度L3(参照图2)短。并且，嵌合孔72的长度方向的长度L4设定为比绳索座12的长边长度L3短。

并且，保持孔部71的开口的间隔最长的部位的长边开口长度L6、即从长度方向的一端部的插通部74到另一端部的插通部74的长度L6设定为比绳索座12的长边长度L3长(L6＞L3)。因此，在使绳索座12的长边部12b与保持孔部71的长度方向平行的状态下，能够将绳索座12***保持孔部71。

其他结构与第一实施方式例的补偿绳索支承机构10相同，因此省略它们的说明。通过该第四实施方式例的补偿绳索支承机构60，也能够得到与上述的第一实施方式例的补偿绳索支承机构10相同的作用效果。

根据该第四实施方式例的补偿绳索支承机构60，通过设置将多个保持孔部71分隔的分隔壁73，能够使安装板63的强度进一步提升。

本发明并不限定于上述且附图所示的实施方式，在不脱离技术方案所记载的发明的主旨的范围内能够进行各种变形实施。在上述的实施方式例中，说明了将卷扬机100配置于设置在升降通道110的顶部的机械室160的例子，但并不限定于此。作为电梯，例如也可以适用于在升降通道内不具有机械室的所谓的无机械室电梯。

另外，在上述的实施方式例中，通过补偿绳索支承机构来支承并固定作为补偿绳索131的轿厢120侧的一端部131a。并且，通过调整机构190来支承并固定作为补偿绳索131的平衡重140侧的另一端部131b。

然而，配置补偿绳索支承机构的端部并不限定于轿厢120侧的一端部131a。例如，也可以通过调整机构190来支承补偿绳索131的一端部131a，并通过补偿绳索支承机构来支承补偿绳索131的另一端部131b。或者，在将调整张力的机构设置于补偿带轮132等的情况下，也可以通过补偿绳索支承机构来支承补偿绳索131的轿厢120侧以及平衡重140侧的两端部。

需要说明的是，调整机构190需要用于调整补偿绳索131的张力的弹簧构件等，因此上下方向的长度比补偿绳索支承机构长。另外，补偿绳索131的另一端部131b与平衡重140的侧面部连接。因此，调整机构190优选为设置于在上下方向上存在空间的补偿绳索131的另一端部131b。

与此相对，补偿绳索131的一端部131a与轿厢120的下部连接。并且，轿厢120移动到升降通道110的凹槽附近即上下方向的下方。并且，当轿厢120的下部的长度变长时，需要增长升降通道110的凹槽的上下方向的长度。

因此，相比调整机构190能够实现上下方向的省空间化的上述的补偿绳索支承机构优选为设置于轿厢120侧的一端部131a，由此，通过补偿绳索支承机构，能够防止升降通道110的凹槽的上下方向的长度变长。

需要说明的是，在本说明书中，使用了“平行”以及“正交”等用语，但这些用语并不仅表示严格意义上的“平行”以及“正交”，也包括“平行”以及“正交”，并且也可以是能够发挥其功能的范围内的“大致平行”、“大致正交”的状态。