阅读说明：本技术 一种鞋垫制造切割装置 (Cutting device is made to shoe-pad ) 是由 廖冬梅 于 2020-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种鞋垫制造切割装置。本发明的技术问题：提供一种无需人工手动进行切割,安全且高效的鞋垫制造切割装置。本发明的技术方案是：一种鞋垫制造切割装置,包括：底座,底座顶部一侧设置有安装架,安装架一侧安装有电机；移动机构,电机与安装架之间连接有移动机构；翻转机构,移动机构上设置有翻转机构；下料机构,下料机构上设有清料机构。本发明通过第一齿轮与齿条之间的配合,从而带动切割模具进行旋转,方便对不同鞋垫面进行切割。(The invention relates to a cutting device, in particular to a cutting device for manufacturing insoles. The technical problems of the invention are as follows: provided is a safe and efficient insole manufacturing and cutting device which does not require manual cutting. The technical scheme of the invention is as follows: an insole manufacturing and cutting apparatus comprising: the motor-driven automatic water supply device comprises a base, wherein a mounting frame is arranged on one side of the top of the base, and a motor is arranged on one side of the mounting frame; the moving mechanism is connected between the motor and the mounting frame; the moving mechanism is provided with a turnover mechanism; the blanking mechanism is provided with a material cleaning mechanism. According to the invention, the cutting die is driven to rotate by matching the first gear and the rack, so that different insole surfaces can be conveniently cut.)

一种鞋垫制造切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种鞋垫制造切割装置。

背景技术

鞋垫放置于鞋子内部并介于人足与鞋底之间，其作用是为了增加人足踩踏时的舒适性，随着人们生活质量的不断提高，人们对鞋子以及鞋垫的要求也越来越高，目前在对鞋垫制造中，其中有一道重要的工序是对鞋垫进行切割，传统的制造方式是需要通过人工手持鞋垫模具，将鞋垫模具放置在鞋垫面料上，使用刀具进行切割，从而进行制造鞋垫，此方式无法进行批量切割，且人工手持刀具在切割过程中容易受伤。

发明内容

为了克服传统的切割方式需要人工手动进行、无法进行批量切割、且人工手持刀具在切割过程中容易受伤的缺点，本发明的技术问题：提供一种无需人工手动进行切割，安全且高效的鞋垫制造切割装置。

本发明的技术方案是：一种鞋垫制造切割装置，包括：

底座，底座顶部一侧设置有安装架，安装架一侧安装有电机；

移动机构，电机与安装架之间连接有移动机构；

翻转机构，移动机构上设置有翻转机构；

下料机构，下料机构上设有清料机构；

第一收集框，底座顶部一侧分别设置有第一收集框和第二收集框。

更为优选的是，移动机构包括：

第一转轴，安装架一侧转动式连接有第一转轴，第一转轴与电机的输出轴相连接；

圆盘，远离电机一侧的第一转轴上连接有圆盘；

滑套，滑套内滑动式连接有推杆，靠近第一转轴一侧的推杆一端与圆盘的偏心位置滑动相连接。

更为优选的是，翻转机构包括：

伸缩块，远离圆盘一侧的推杆一端转动式连接有第二转轴；

第一齿轮，靠近安装架一侧的第二转轴上连接有第一齿轮，远离第一齿轮一侧的第二转轴上连接有切割磨具，切割磨具两侧连接有伸缩块。

齿条，远离电机一侧的安装架上连接有齿条。

更为优选的是，下料机构包括：

第一支架，远离齿条一侧的安装架上连接有第一支架，第一支架上部转动式连接有半齿轮，半齿轮与第一转轴之间连接有传动组件；

支撑架，安装架顶端连接有支撑架；

第二支架，远离安装架一侧的底座顶部连接有第二支架；

第一滚筒，第二支架与支撑架上部的两侧之间连接有第一滚筒；

第三齿轮，靠近半齿轮一侧的第一滚筒上连接有第三齿轮，第三齿轮与半齿轮相啮合；

第二齿轮，远离支撑架一侧的第一滚筒上均连接有第二齿轮，第二齿轮相互啮合；

第二滚筒，远离第一滚筒一侧的第二支架与安装架两侧之间连接有第二滚筒，远离安装架一侧的第一滚筒与第二滚筒之间均连接有平皮带。

更为优选的是，清料机构包括：

挡板，安装架与第二支架之间连接有挡板；

连接柱，挡板两侧均连接有连接柱，连接柱底部之间连接有底板。

本发明达到以下效果：1、通过第一齿轮与齿条之间的配合，从而带动切割模具进行旋转，方便对不同鞋垫面进行切割。

2、通过第一滚筒与第二滚筒之间的配合，能够对鞋垫面料进行传送，如此，便能够连续不断的进行切割鞋垫。

3、通过设置的挡板、连接柱和底板之间的配合，使得切割完毕的鞋垫通过底板掉落至第二收集框内，从而达到成品鞋垫与废料的分类，方便用户进行收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明翻转机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明清料机构的立体结构示意图。

其中：1、底座，2、安装架，3、电机，4、移动机构，41、第一转轴，42、圆盘，43、推杆，44、滑套，5、翻转机构，51、伸缩块，52、第一齿轮，53、切割磨具，54、齿条，55、第二转轴，6、下料机构，61、传动组件，62、第一支架，63、半齿轮，64、第二齿轮，65、支撑架，66、第一滚筒，67、平皮带，68、第二支架，69、第二滚筒，610、第三齿轮，7、清料机构，71、挡板，72、连接柱，73、底板，8、第一收集框，9、第二收集框。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种鞋垫制造切割装置，如图1所示，包括有底座1、安装架2、电机3、移动机构4、翻转机构5、下料机构6、清料机构7、第一收集框8和第二收集框9，底座1顶部后侧设置有安装架2，安装架2后侧左部设置有电机3，电机3与安装架2前侧之间连接有移动机构4，移动机构4右侧设置有翻转机构5，安装架2前侧与底座1顶部之间连接有下料机构6，下料机构6上设有清料机构7，底座1顶部前侧设置有第一收集框8和第二收集框9，第一收集框8位于第二收集框9左方。

当需要制造鞋垫时，先将鞋垫面料放入下料机构6上，将鞋垫面料拉至下料机构6下方进行固定，使得翻转机构5与鞋垫面料进行接触并对鞋垫面料进行切割，随后可启动电机3反转，电机3反转带动移动机构4左右移动，从而带动翻转机构5进行翻转，从而对鞋底的另一面进行切割，同时电机3转动带动下料机构6进行转动，从而将鞋垫面料进行向下传送，裁剪完毕的鞋垫通过清料机构7掉落至第二收集框9内，而多余的鞋垫面料则掉落至第一收集框8内。

实施例2

在实施例1的基础，如图2所示，移动机构4包括有第一转轴41、圆盘42、推杆43和滑套44，安装架2左部转动式连接有第一转轴41，第一转轴41后端与电机3的输出轴相连接，第一转轴41前端设有圆盘42，安装架2前侧中部设有滑套44，滑套44内滑动式连接有推杆43，推杆43左端与圆盘42的偏心位置通过滑轴和滑动框相连接。

电机3反转带动第一转轴41旋转，从而带动圆盘42旋转，圆盘42转动带动推杆43往复运动从而带动翻转机构5旋转，可对鞋垫的另一面进行切割。

如图3所示，翻转机构5包括有伸缩块51、第一齿轮52、切割磨具53、齿条54和第二转轴55，推杆43右侧转动式连接有第二转轴55，第二转轴55后端通过单向离合器设有第一齿轮52，第二转轴55前端设有切割磨具53，安装架2前侧右下部设有齿条54，切割磨具53两侧设有伸缩块51。

推杆43向左移动带动第一齿轮52向左移动，第一齿轮52向左移动至与齿条54接触时，第一齿轮52旋转从而带动切割磨具53旋转180°，如此能够自动旋转切割磨具53，方便对鞋垫的不同面进行切割，推杆43带动第一齿轮52向右移动与齿条54接触时，在单向离合器的作用下，第二转轴55不转动。

如图4所示，下料机构6包括有传动组件61、第一支架62、半齿轮63、第二齿轮64、支撑架65、第一滚筒66、平皮带67、第二支架68、第二滚筒69和第三齿轮610，安装架2后侧右部连接有第一支架62，第一支架62上部转动式连接有半齿轮63，半齿轮63传动轴后侧与第一转轴41后侧之间连接有传动组件61，传动组件61为皮带和皮带轮传动，安装架2顶部右侧设有支撑架65，底座1顶部前侧设有第二支架68，第二支架68上部与支撑架65之间左右对称转动连接有第一滚筒66，第二支架68下部与安装架2下部之间左右对称转动连接有第二滚筒69，左侧第一滚筒66后端连接有第三齿轮610，第三齿轮610与半齿轮63相啮合，第一滚筒66前端均连接有第二齿轮64，两侧的第二齿轮64相互啮合，第一滚筒66前侧与第二滚筒69前侧之间通过皮带轮连接有平皮带67。

工作人员可将鞋垫面料从支撑架65和第二支架68顶部放入，再将鞋垫面料一侧拉入两个第一滚筒66之间，再穿过两个第二滚筒69之间，以达到夹紧鞋垫面料的目的，通过切割磨具53的右侧与鞋垫面料进行接触，从而对鞋垫面料进行切割，随后可启动电机3反转，通过传动组件61带动半齿轮63反转，半齿轮63转动带动第三齿轮610正转，从而带动左方的第一滚筒66正转，左方的第一滚筒66正转带动左方第二齿轮64正转，从而带动右方的第二齿轮64反转，进而带动右方的第一滚筒66反转，通过两侧第一滚筒66的配合从而将鞋垫面料向下进行传送，与此同时，两侧第一滚筒66转动通过平皮带67带动第二滚筒69转动对鞋垫面料进行向下传送，使得切割磨具53对鞋垫面料进行切割，当半齿轮63旋转至不与第三齿轮610接触时，第一滚筒66与第二滚筒69停止转动，鞋垫面料将停止传送。

如图5所示，清料机构7包括有挡板71、连接柱72和底板73，第二支架68下部与安装架2右侧之间连接有挡板71，挡板71下部前后两侧均连接有连接柱72，连接柱72下部之间连接有底板73。

切割磨具53中的刀片对鞋垫面料进行切割，使得切割完毕的鞋垫掉入底板73中，从而滑至第二收集框9内进行收集，而剩余的鞋垫面料将掉落至第一收集框8内，从而对切割完毕的鞋垫与废料进行分类，方便用户更好的进行下一步的处理。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。