阅读说明：本技术 一种泡沫成型机 (Foam forming machine ) 是由 李珍发 张从全 于 2020-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及泡沫成型的技术领域,公开了一种泡沫成型机,包括机架以及设于机架上的动模框、定模框、活动模框、用于驱动动模框靠近或者远离定模框的合模驱动机构、用于产品脱模的脱模机构和用于驱动活动模框靠近或者远离定模框的平移机构,具体地,需要更换模具时,将快锁机构打开,活动模框可在平移机构的驱动下沿着导轨与定模框分离实现定模的拆卸和更换,通过在活动模框的底部设有与导轨配合的滚轮,更有利于活动模框的拆卸和安装,省时省力,进一步地,脱模底板的连接横梁上的第一连接孔可选择不同的第二连接孔连接,从而以适应匹配不同厚度的定模,使得脱模底板与定模之间始终具有合适的脱模空间。(The invention relates to the technical field of foam molding, and discloses a foam molding machine, which comprises a rack, a movable mold frame, a fixed mold frame, a movable mold frame, a mold closing driving mechanism, a mold stripping mechanism and a translation mechanism, wherein the movable mold frame, the fixed mold frame and the movable mold frame are arranged on the rack, the mold closing driving mechanism is used for driving the movable mold frame to be close to or far from the fixed mold frame, the mold stripping mechanism is used for product demolding, the translation mechanism is used for driving the movable mold frame to be close to or far from the fixed mold, the quick locking mechanism is opened, the movable die frame can be separated from the fixed die frame along the guide rail under the driving of the translation mechanism to realize the disassembly and replacement of the fixed die, the bottom of the movable mould frame is provided with the roller matched with the guide rail, which is more beneficial to the disassembly and the assembly of the movable mould frame, saves time and labor, furthermore, the first connecting holes on the connecting beam of the demoulding bottom plate can be connected with different second connecting holes, therefore, the fixed die with different thicknesses is matched in a suitable mode, and a proper demoulding space is formed between the demoulding bottom plate and the fixed die all the time.)

一种泡沫成型机

技术领域

本发明涉及泡沫成型的技术领域，特别是涉及一种泡沫成型机。

背景技术

泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具，并进行蒸汽加热加压形成泡沫箱体。

现有的泡沫成型机的定模都是采用铲车或者其他专用的输送机构将其送至定模框中，然后通过人工安装的，由于模具的体积大且笨重，给定模的安装修护以及更换都带来了极大的不便利；进一步地，为了更好地实现脱模，需要保持脱模底板与定模之间的相对脱模距离，但是由于不同的产品需要更换不同的模具，不同的模具的厚度不同，从而导致每次更换模具都要相应地更换脱模底板和脱模拉杆以适应不同的模具厚度，操作及其不便利。

发明内容

本发明的目的是提供一种泡沫成型机，以解决现有的泡沫成型机由于模具的体积大且笨重，而且，每次更换模具都要相应地更换脱模底板和脱模拉杆以适应不同的模具厚度，给定模的安装修护以及更换都带来了极大的不便利的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种泡沫成型机，包括机架以及设于所述机架上的动模框、定模框、活动模框、用于驱动所述动模框靠近或者远离所述定模框的合模驱动机构、用于产品脱模的脱模机构和用于驱动所述活动模框靠近或者远离所述定模框的平移机构，所述机架上设有导轨，所述活动模框的底部设有可在所述导轨上滑动的滚轮，所述定模框与所述活动模框之间设有快锁机构；

所述脱模机构包括脱模拉杆和脱模底板，所述脱模底板上设有顶出杆，所述脱模拉杆的一端穿过所述定模框与所述动模框连接，所述脱模底板包括连接横梁，所述连接横梁上设有第一连接孔，所述脱模拉杆上沿其长度方向设有若干个第二连接孔，所述脱模底板与所述脱模拉杆通过连接件穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔。

进一步地，所述活动模框包括底座，所述滚轮设于所述底座的内侧，且所述滚轮的最低点高于所述底座的底壁。

进一步地，所述底座包括支撑条以及设于所述支撑条上的支撑框架。

进一步地，所述机架设置为包括有后立柱、中立柱和前立柱的框架式，所述定模框固定设于所述中立柱上，所述合模驱动机构包括液压缸和导柱，所述液压缸设于所述后立柱上，且所述液压缸的输出端连接于所述动模框，所述导柱连接在所述中立柱与所述后立柱之间，所述动模框滑动套设在所述导柱上，所述脱模拉杆的一端穿过所述中立柱与所述动模框连接。

进一步地，所述活动模框的四周外壁上分别设有锁紧块，所述锁紧块中设有锁紧槽，所述快锁机构包括直线驱动机构、滑板、设于所述定模框上的第一锁紧销、设于所述锁紧块上的第二锁紧销以及设于所述滑板上的卡块，所述卡块用于对应配合***至所述锁紧槽中，所述卡块上分别设有与所述第一锁紧销和第二锁紧销匹配的第一卡槽和第二卡槽，所述直线驱动机构驱动所述滑板移动以将所述卡块的第一卡槽和第二卡槽分别卡接至所述第一锁紧销和所述第二锁紧销上。

进一步地，所述平移机构包括连接在所述机架上方的直线轨道和设于所述直线轨道上的电动葫芦，所述活动模框的上端设有挂板，所述挂板上设有用于与所述电动葫芦的吊钩相匹配的吊孔。

进一步地，所述动模框中设有第一水平上通道、两条第一竖直通道和第一汇集下通道，两条所述第一竖直通道与所述第一水平上通道连通，所述动模框上端设有与所述第一水平上通道连通的第一蒸汽接口，所述动模框的下端设有与所述第一汇集下通道连通的第一排水接口，所述第一水平上通道、所述第一竖直通道以及所述第一汇集下通道上均设有与所述动模框的模腔相连通的若干个第一连通孔。

进一步地，所述定模框中设有第二水平上通道、两条第二竖直通道和第二汇集下通道，两条所述第二竖直通道与所述第二水平上通道连通，所述定模框上端设有与所述第二水平上通道连通的第二蒸汽接口，所述定模框的下端设有与所述第二汇集下通道连通的第二排水接口，所述第二水平上通道、所述第二竖直通道以及所述第二汇集下通道上均设有与所述定模框的框腔相连通的若干个第二连通孔。

本发明提供一种泡沫成型机，包括机架以及设于机架上的动模框、定模框、活动模框、用于驱动动模框靠近或者远离定模框的合模驱动机构、用于产品脱模的脱模机构和用于驱动活动模框靠近或者远离定模框的平移机构，具体地，需要更换模具时，将快锁机构打开，活动模框可在平移机构的驱动下沿着导轨与定模框分离实现定模的拆卸和更换，通过在活动模框的底部设有与导轨配合的滚轮，更有利于活动模框的拆卸和安装，省时省力，进一步地，脱模底板的连接横梁上的第一连接孔可选择不同的第二连接孔连接，从而以适应匹配不同厚度的定模，使得脱模底板与定模之间始终具有合适的脱模空间。

附图说明

图1是本发明实施例中的泡沫成型机的结构示意图。

图2是图1中的A处放大示意图。

图3是本发明实施例中的快锁机构的锁紧块局部剖视示意图。

图4是本发明实施例中的泡沫成型机的另一视角的结构示意图。

图5是本发明实施例中的泡沫成型机的另一视角的结构示意图。

图6是本发明实施例中的活动模框的结构示意图。

图7是本发明实施例中的动模框的截面结构示意图。

图8是本发明实施例中的定框模的截面结构示意图。

图9是图4中的B处局部放大图。

图中，1、机架；2、动模框；3、定模框；4、活动模框；5、合模驱动机构；6、脱模机构；7、平移机构；8、快锁机构；9、储料罐；101、导轨；102、后立柱；103、中立柱；104、前立柱；201、第一水平上通道；202、第一竖直通道；203、第一汇集下通道；204、第一蒸汽接口；205、第一排水接口；206、第一连通孔；301、第二水平上通道；302、第二竖直通道；303、第二汇集下通道；304、第二蒸汽接口；305、第二排水接口；306、第二连通孔；401、滚轮；402、底座；4021、支撑条；4022、支撑框架；403、锁紧块；404、锁紧槽；405、挂板；406、吊孔；501、液压缸；502、导柱；601、脱模拉杆；602、脱模底板；603、顶出杆；604、连接横梁；605、第一连接孔；606、第二连接孔；701、直线轨道；702、电动葫芦；703、吊钩；801、直线驱动机构；802、滑板；803、第一锁紧销；804、第二锁紧销；805、卡块；806、第一卡槽；807、第二卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合图1~9所示，示意性地显示了本发明实施例的一种泡沫成型机，包括机架1以及设于机架1上的动模框2、定模框3、活动模框4、合模驱动机构5、脱模机构6和平移机构7，在机架1上方还设有储料罐9，储料罐9用于储存泡沫颗粒，储料罐9通过管路接入模腔中，其中，动模框2用于安装动模，定模框3和活动模框4共同用于安装定模，具体的定模安装在活动模框4中，当快锁机构8将定模框3和活动模框4锁紧为一体时定模也相对于定模框3固定，合模驱动机构5用于驱动动模框2靠近或者远离定模框3构实现合模或者开模动作，脱模机构6用于开模后将产品从模腔中脱模的脱模机构6，平移机构7用于驱动活动模框4靠近或者远离定模框3从而实现定模的更换或维修，避免人工直接操作体积笨重的定模，本实施例中在机架1上设有导轨101，活动模框4的底部设有可在导轨101上滑动的滚轮401，定模框3与活动模框4之间设有快锁机构8，需要更换维护定模时，将快锁机构8打开，活动模框4可在平移机构7的驱动下沿着导轨101与定模框3分离实现定模的拆卸和更换，安装时，平移机构7驱动活动模框4靠近定模框3后通过快锁机构8锁紧即可，通过在活动模框4的底部设有与导轨101配合的滚轮401，更有利于活动模框4的拆卸和安装，省时省力，一般地，滚轮401通过滚轮座连接在活动模框4的底部。

进一步地，脱模机构6包括脱模拉杆601和脱模底板602，脱模底板602上设有顶出杆603，脱模拉杆601的一端穿过定模框3与动模框2连接，当合模驱动机构5带动动模框2远离定模框3开模时，脱模拉杆601在动模框2的驱动下带动脱模底板602靠近定模框3，使得顶出杆603伸入模腔内部将产品顶出而脱模，脱模底板602包括连接横梁604，连接横梁604上设有第一连接孔605，脱模拉杆601上沿其长度方向设有若干个第二连接孔606，脱模底板602与脱模拉杆601通过连接件穿过第一连接孔605与第二连接孔606，如此，脱模底板602的连接横梁604上的第一连接孔605可选择不同的第二连接孔606连接，从而以适应匹配不同厚度的定模，使得脱模底板602与定模之间始终具有合适的脱模空间。

进一步地，活动模框4包括底座402，滚轮401设于底座402的内侧，且滚轮401的最低点高于底座402的底壁，如此，当活动模框4连同定模拆卸后，可通过底座402稳固地支撑在放置平面上，以在放置平面上完成定模的安装拆卸或维护，安全性好。一般地，底座402包括支撑条4021以及设于支撑条4021上的支撑框架4022，支撑框架4022一般为钢型材，支撑条4021一般为平整的钢条，强度较好，支撑较稳固。

本实施例中机架1设置为包括有后立柱102、中立柱103和前立柱104的框架式，框架式的结构紧凑，定模框3固定设于中立柱103上，合模驱动机构5包括液压缸501和导柱502，液压缸501设于后立柱102上，且液压缸501的输出端连接于动模框2，导柱502连接在中立柱103与后立柱102之间，动模框2滑动套设在导柱502上，脱模拉杆601的一端穿过中立柱103与动模框2连接，液压缸501的输出活塞杆带动动模框2沿着导柱502向外运动远离定模框3将模具打开实现开模，同时，动模框2通过带动脱模拉杆601靠近定模框3实现产品的顶出脱模，其结构简单，可实现开模和脱模的同步进行。

活动模框4的四周外壁上分别设有锁紧块403，锁紧块403中设有锁紧槽404，快锁机构8包括直线驱动机构801、滑板802、设于定模框3上的第一锁紧销803、设于锁紧块403上的第二锁紧销804以及设于滑板802上的卡块805，卡块805用于对应配合***至锁紧槽404中，卡块805上分别设有与第一锁紧销803和第二锁紧销804匹配的第一卡槽806和第二卡槽807，直线驱动机构801驱动滑板802移动以将卡块805的第一卡槽806和第二卡槽807分别卡接至第一锁紧销803和第二锁紧销804上，当需要安装定模时，通过平移机构7驱动活动模框4靠近定模框3，使得定模框3四周外壁上的锁紧机构的卡块805分别对应***活动模框4的锁紧槽404中，然后直线驱动机构801驱动滑板802移动带动卡块805上的第一卡槽806和第二卡槽807分别对应卡接至第一锁紧销803和第二锁紧销804上以实现锁紧，拆卸时，通过直线驱动机构801反向复位使得第一卡槽806和第二卡槽807脱离第一锁紧销803和第二锁紧销804，然后通过平移机构7带动活动模框4远离定模框3即可，如此可以避免在狭窄的安装空间内使用螺栓，即可实现活动模框4与定模框3的自动快速锁紧操作，操作安全，便捷省力。

进一步地，平移机构7包括连接在机架1上方的直线轨道701和设于直线轨道701上的电动葫芦702，活动模框4的上端设有挂板405，挂板405上设有用于与电动葫芦702的吊钩703相匹配的吊孔406，如此，当需要安装定模时，先将定模安装在活动模框4中，然后将电动葫芦702的吊钩703钩挂在挂板405的吊孔406中，通过电动葫芦702将安装好定模的活动模框4吊起并置于导轨101上，使滚轮401与导轨101配合，然后电动葫芦702再沿直线轨道701移动带动活动模框4靠近定模框3，使得卡块805***锁紧槽404中，然后直线驱动机构801带动滑动移动进而带动卡块805上的第一卡槽806和第二卡槽807分别对应卡接至第一锁紧销803和第二锁紧销804上以将活动模框4与定模框3锁紧，拆卸定模时，进行逆向操作即可，通过电动葫芦702吊装定模安装拆卸比较省力，给定模的拆装和更换带来极大的便利。

本实施例中，动模框2中设有第一水平上通道201、两条第一竖直通道202和第一汇集下通道203，两条第一竖直通道202与第一水平上通道201连通，动模框2上端设有与第一水平上通道201连通的第一蒸汽接口204，动模框2的下端设有与第一汇集下通道203连通的第一排水接口205，第一水平上通道201、第一竖直通道202以及第一汇集下通道203上均设有与动模框2的模腔相连通的若干个第一连通孔206，蒸汽从第一蒸汽接口204进入经第一水平上通道201、两条第一竖直通道202上的第一连通孔206进入模腔中加热泡沫颗粒，而模腔中的加热和冷却产生的冷凝水经与第一汇集下通道203上的第一连通孔206进入第一汇集下通道203中通过第一排水接口205排出，如此，相较于传统的通过管路将蒸汽接入模腔中加热泡沫颗粒的方式，本实施例中的泡沫成型机避免了各蒸汽管路的连接，其结构简单，安装拆卸便捷，且维修养护容易。同样地，定模框3中设有第二水平上通道301、两条第二竖直通道302和第二汇集下通道303，两条第二竖直通道302与第二水平上通道301连通，定模框3上端设有与第二水平上通道301连通的第二蒸汽接口304，定模框3的下端设有与第二汇集下通道303连通的第二排水接口305，第二水平上通道301、第二竖直通道302以及第二汇集下通道303上均设有与定模框3的框腔相连通的若干个第二连通孔306。一般地，为了保证蒸汽的供给量，第一蒸汽接口204和第二蒸汽接口304都设置有多个。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。