具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

请参阅图1-图15，本发明的垃圾焚烧装置，包括焚烧仓1，所述焚烧仓1内部右侧固定有燃烧平台3，所述燃烧平台3左端向下倾斜；所述焚烧仓1内部左端设置有废渣收集清理结构4，所述废渣收集清理结构4位于所述燃烧平台3左端的下方；所述焚烧仓1内部左侧设置有输送烘干机构6；所述焚烧仓1顶端的左侧设置有垃圾上料口8，所述垃圾上料口8的底端设置有打碎机构7，所述燃烧平台3上方的焚烧仓1内设置有拨动机构9；所述焚烧仓1设置有用于点火的点火装置；所述焚烧仓1顶端的右侧设置有烟囱102，所述烟囱102的顶端设置有尾气余热回收机构。

尾气余热回收机构包括水箱103，所述水箱103固定连接在焚烧仓1的一侧，所述水箱103的顶端固定连接有抽水泵104，所述抽水泵104的输出端固定连接有进水管105，所述烟囱102的顶端固定连接有余热收集筒101，所述进水管105的另一端贯穿至余热收集筒101的内部并固定连接有盘管106，所述余热收集筒101的顶端固定连接有尾气输送管100；所述盘管106的另一端贯穿至余热收集筒101的外部，所述余热收集筒101内部的中心与烟囱102内部的中心在同一垂直线上。在使用时，焚烧垃圾产生的尾气通过烟囱102进入余热收集筒101的内部，此时启动抽水泵104，抽水泵104将水箱103内部的水抽出，然后通过进水管105输送给盘管106，当尾气经过余热收集筒101内部时，盘管106内部的水会吸收尾气中的余热，对尾气进行降温的同时对盘管106内部的水进行加热，加热之后的水再输送出去以供使用，这样既能避免尾气中的热量排出至空气中加剧温室效应，又能充分利用燃烧产生的热能，节约能源。

废渣收集清理结构4由滑动槽401、废渣收集槽402、滑块403、放置架404、分筛网405和把手406组成，所述滑动槽401分别固定连接在焚烧仓1内部底端一侧的前后两端，所述废渣收集槽402设置在焚烧仓1内部底端的一侧，所述废渣收集槽402底部的两端分别固定连接有滑块403，所述废渣收集槽402内部靠近顶端的位置处固定连接有放置架404，所述放置架404的顶端设置有分筛网405，所述废渣收集槽402的两侧分别固定连接有把手406；所述滑动槽401与滑块403之间构成滑动连接。在使用时，垃圾在燃烧平台3上燃烧之后产生的废渣会直接进入废渣收集槽402的内部，废渣收集槽402内部的分筛网405会将体积较大的碎渣过滤下来，使碎渣分类收集，便于废渣的处理。同时，从燃烧平台3落下的未烧尽的垃圾会继续在分筛网405上焚烧。焚烧完成之后拉动把手406，使废渣收集槽402底部的滑块403在滑动槽401内部滑动，从而将废渣收集槽402拉出，然后将废渣收集槽402内部的废渣取出即可，使用起来较为方便。

输送烘干机构6由烘干槽601、第一驱动电机602、输送轴603和螺旋叶片604组成，所述烘干槽601固定连接在焚烧仓1内部左侧壁，所述烘干槽601内部的一侧活动连接有输送轴603，所述输送轴603的外部固定连接有螺旋叶片604，所述第一驱动电机602固定连接在焚烧仓1左外壁，所述第一驱动电机602的输出端贯穿至烘干槽601的内部并与输送轴603的一侧固定连接；所述烘干槽601与垃圾上料口8处于同一垂直面，且烘干槽601的宽度大于垃圾上料口8的内径。在使用时，垃圾破碎处理之后会进入烘干槽601的内部，此时启动第一驱动电机602，第一驱动电机602驱动输送轴603转动，输送轴603上的螺旋叶片604会对破碎之后的垃圾匀速输送，在输送的过程中，利用焚烧仓1内部燃烧产生的高温环境对垃圾进行烘干，这样可以大大提高垃圾焚烧时的速率，进而提高垃圾焚烧效率。

打碎机构7由打碎箱701、第二驱动电机702、前破碎刀辊703、后破碎刀辊704、前齿轮705和后齿轮706组成，所述打碎箱701固定连接在焚烧仓1顶端的左侧，所述打碎箱701内部的前端活动连接有前破碎刀辊703，所述打碎箱701内部的后端活动连接有后破碎刀辊704，所述前破碎刀辊703的一侧贯穿至打碎箱701的外部并固定连接有前齿轮705，所述后破碎刀辊704的一侧贯穿至打碎箱701的外部并固定连接有后齿轮706，所述打碎箱701的一侧设置有第二驱动电机702，所述第二驱动电机702的输出端贯穿至打碎箱701的内部并与前破碎刀辊703的另一侧固定连接；所述前破碎刀辊703和后破碎刀辊704的外部分别均匀固定连接有刀具，所述前破碎刀辊703外部的刀具与后破碎刀辊704外部的刀具呈交错排列。在使用时，将垃圾通过垃圾上料口8放入打碎箱701的内部，然后启动第二驱动电机702，第二驱动电机702驱动前破碎刀辊703转动，前破碎刀辊703带动前齿轮705转动，前齿轮705通过后齿轮706驱动后破碎刀辊704对向转动，这样就能使前破碎刀辊703和后破碎刀辊704将垃圾打碎，便于后续的垃圾焚烧。

拨动机构9由第三驱动电机901、活动轴902、轴套903和拨动杆904组成，所述第三驱动电机901固定连接在焚烧仓1的后侧壁，所述活动轴902活动连接在焚烧仓1内部的两端之间，所述活动轴902外部的两侧分别设置有轴套903，所述活动轴902的后端通过轴套903贯穿至焚烧仓1的后壁并与第三驱动电机901的输出端固定连接，所述活动轴902的外部固定连接有拨动杆904；所述拨动杆904在活动轴902的外部呈等间距排列，所述拨动杆904的长度小于活动轴902与燃烧平台3之间的最短距离；所述焚烧仓1设置有用于通入空气的通气管道；所述燃烧平台3的倾斜角度为20度。在使用时，垃圾在燃烧平台3上焚烧的同时逐渐向下滑动，滑动至燃烧平台3的最底端时焚烧结束，在垃圾焚烧完成或者焚烧过程中启动第三驱动电机901，第三驱动电机901驱动活动轴902转动，活动轴902上的拨动杆904会将燃烧平台3上垃圾向下拨动，防止垃圾在燃烧平台3向下滑动的过程中出现停滞堵塞的现象，而且还能对正在焚烧或者接近烧完的垃圾进行翻动，使垃圾能够充分的焚烧，避免出现焚烧不彻底的现象。燃烧平台3的倾斜程度较低，接近平面，这使得垃圾能够以较缓慢的速度下滑。

在使用时，首先，将垃圾通过垃圾上料口8放入打碎箱701的内部，然后启动第二驱动电机702，第二驱动电机702驱动前破碎刀辊703转动，前破碎刀辊703带动前齿轮705转动，前齿轮705通过后齿轮706驱动后破碎刀辊704对向转动，这样就能使前破碎刀辊703和后破碎刀辊704将垃圾打碎，垃圾破碎处理之后会进入烘干槽601的内部，此时启动第一驱动电机602，第一驱动电机602驱动输送轴603转动，输送轴603上的螺旋叶片604会对破碎之后的垃圾匀速输送，在输送的过程中，利用焚烧仓1内部燃烧产生的高温环境对垃圾进行烘干，之后垃圾掉落至燃烧平台3的顶部，然后点火装置完成点火。垃圾在燃烧平台3上焚烧的同时逐渐向下滑动，滑动至燃烧平台3的最底端时焚烧结束，在垃圾焚烧完成或者焚烧过程中启动第三驱动电机901，第三驱动电机901驱动活动轴902转动，活动轴902上的拨动杆904会将燃烧平台3上正在焚烧或者焚烧完的垃圾向下拨动，防止垃圾在燃烧平台3向下滑动的过程中出现停滞堵塞的现象，而且还能对正在焚烧或者接近烧完的垃圾进行翻动，使垃圾能够充分的焚烧，避免出现焚烧不彻底的现象，垃圾在燃烧平台3上充分燃烧之后产生的废渣会直接进入废渣收集槽402的内部，废渣收集槽402内部的分筛网405会将体积较大的碎渣过滤下来，使碎渣分类收集，便于废渣的处理，焚烧垃圾产生的尾气通过烟囱102进入余热收集筒101的内部，此时启动抽水泵104，抽水泵104将水箱103内部的水抽出，然后通过进水管105输送给盘管106，当尾气经过余热收集筒101内部时，盘管106内部的水会吸收尾气中的余热，对尾气进行降温的同时对盘管106内部的水进行加热，加热之后的水再输送出去以供使用。

本发明中的点火装置可以根据实际需要进行设计。例如为电生焰装置。

又例如，点火装置包括：燃烧结构13、喷油结构14和送氧结构15。燃烧结构13、喷油结构14和送氧结构15分别包括固定盒131、喷油盒141和送氧盒151，固定盒131和喷油盒141位于焚烧仓1的后侧壁，所述送氧盒151位于焚烧仓1的前侧壁。固定盒131的内部固定安装有第一电机132，第一电机132的输出轴与传动带134的转动轴固定连接，所述传动带134的底部固定安装有移动块135，所述移动块135的底端固定安装有点火器133。所述点火器133与固定盒131之间滑动连接，所述点火器133的喷射端延伸至焚烧仓1内部。通过设置传动带134进行转动，使得传动带134可以通过移动块135带动点火器133进行移动，使得点火器33的一端可以在垃圾中移动，使得点火器133可在多处点火，如此会增加起始火苗，使得同时燃烧的部位增多，达到了多处点火的效果，从而减少了火焰蔓延整体垃圾的时间。

喷油盒141的内部固定安装有储油箱1411，储油箱1411的一端固定连接有连接管1413，所述喷油盒141的内部固定安装有固定块147，所述固定块147的侧面固定安装有第二电机142，所述第二电机142的输出轴固定连接有第二丝杆143，所述第二丝杆143轴接所述喷油盒141，所述第二丝杆143的表面活动安装有螺母座144，所述螺母座144的表面固定安装有第二连接块145，所述第二连接块145的底部固定安装有用于探入焚烧仓1内的连接板146，所述连接板146的底部固定安装有喷油盘148，所述喷油盘148的底部固定安装有不少于一个的喷油口1481，连接管1413连通所述喷油盘148。固定块147的底部延伸至连接板146的内侧，所述固定块147的底端与连接板146的内部滑动连接，起到一定的限位作用。喷油口1481的喷射角度各不相同；通过设置连接板146进行移动，使得连接板146带动喷油盘148进入焚烧仓1的内部，使得喷油盘148位于垃圾的上方，再通过喷油口1481从不同的角度喷射火油，使得火油尽量均匀分布，如此使得火油可以加快火焰的火势，从而加快燃烧，达到了提高燃烧效率的效果。利用固定块147的底端与连接板146的内部滑动连接，使得固定块147可以给连接板146提供拉力，使得连接板146可以保持水平状态进行移动，达到了稳定水平移动的效果。

喷油盒141的顶部固定安装有与储油箱1411相通的进油口1412，所述储油箱1411的内部设置有连通连接管1413的泵机。喷油盒141的内部固定安装有第一电动推杆149和固定环1414，第一电动推杆149的顶部固定安装有移动盒1491，所述连接管1413的一端依次贯穿移动盒1491和固定环1414的内部并与喷油盘148的一侧固定连接；移动盒1491的内部固定安装有电磁铁1492，所述电磁铁1492的下方活动安装有位于移动盒1491内部的铁石块1493。使得电磁铁1492通电后对铁石块1493产生吸力后可以把连接管1413固定夹持柱，第一电动推杆149不断动作，如此可以辅助连接管1413在连接板146移动后依次回到原处，避免了连接管14136展开出后的部位堆积阻碍连接板46的回位移动。

送氧盒151的内部安装有风机153。焚烧仓1的侧面活动安装有位于送氧盒151内侧的第一转动板155和第二转动板156，所述焚烧仓1的侧面固定安装有位于送氧盒151内侧的第二电动推杆154，所述第二电动推杆154与第一转动板155之间设置有连接绳158，所述第一转动板155的侧面活动安装有推动杆159。送氧盒151的内部固定安装有第一弹簧1561，所述第一弹簧1561的一端与第二转动板156的侧面固定连接。第一转动板155的侧面固定安装有限位块1551，所述限位块1551贴合推动杆159，所述推动杆159的底端抵触第二转动板156的侧面。焚烧仓1与送氧盒151的连通处固定安装有第一过滤网157，所述第一过滤网157位于第一转动板155和第二转动板156的侧面。通过设置第二电动推杆154带动连接绳158进行移动，使得连接绳158一端对第一转动板155的拉力逐渐减少，使得第一转动板155逐渐顺时针转动，如此使得第二转动板156在第一弹簧1561的弹性下逆时针转动，使得第一转动板155和第二转动板156可以封闭送风通道，达到了封闭的效果，避免了火苗因意外进入送氧盒151的内部，达到了保护风机153的效果。送氧盒151的侧面可拆卸设置有封闭盖152。当点火成功后，盖上封闭盖152。利用限位块1551限制住推动杆159，推动杆159的底端抵触第二转动板156的侧面，使得推动杆159在垂直状态时只能做逆时针运动，如此使得第一转动板155转动打开送氧通道时推动杆159的底端可以带动第二转动板156同时转动，达到了同步转动的效果。利用第一弹簧1561的一端与第二转动板156的侧面固定连接，且第一弹簧1561处于压缩状态，使得第二转动板156表面的压力消失后，第一弹簧1561通过弹性带动第二转动板156逆时针转动，达到了自动回转的效果。

另外，可以额外再设置余热回收装置，节约能源。二级废气余热回收装置连通尾气输送管10。

二级废气余热回收装置包括连通尾气输送管10的回收筒91，所述回收筒91外安装有排气结构92，排气结构92上连接有导热结构93，导热结构93连接有处理结构94，回收筒91连接有过滤结构96，所述回收筒91上安装有防火结构97；

排气结构92包括通风块921，回收筒91上固定连接有通风块921，通风块921上固定连接有锥形管922，所述通风块921内安装有风扇923；导热结构93包括通气管932，所述锥形管922上安装有通气管932，通气管932外安装有保温管931。减少了热量在传输过程中的降低，保证了一定的热量传输。

处理结构94包括导热板942，通气管932上固定连接有导热板942，所述导热板942上固定连接有保温板941，所述保温板941内开设有连通所述通气管932的通气槽933，所述保温板941内开设有连通所述通气槽933的导温槽943，所述保温板941上安装有连通所述导温槽943的出气管944。可以很好的将热气带进导温槽943，从而可以很好的将热量较为均匀的传到在保温板941上，使得保温板941的温度提高，从而对回收的热量进行利用(例如：用于制热等)。出气管944将降温的废气排出到净化设备后排出。

过滤结构96包括滑架961，通风块921下方的所述回收筒91内通过两个滑槽964滑动连接有一对滑架961，两个所述滑架961之间滑动连接有第二过滤网963，所述滑架961通过轴承转动连接有第二螺杆962。可以更换第二过滤网963。

防火结构97包括滑杆971，所述第二螺杆962上螺纹连接有滑杆971，所述滑杆971与回收筒91固定连接，两个所述滑杆971上可拆卸连接有防火板972。防火板972起到防高温作用，避免对风扇损坏。风扇923上抵触有防护套924，所述防护套924上转动连接有螺栓925，所述螺栓925与风扇923螺纹连接。通过防护套924保护风扇923。

点火操作：启动第二电机142，使得第二电机142带动第二丝杆143进行转动，使得第二丝杆143通过螺母座144带动第二连接块145进行移动，如此使得第二连接块145带动连接板146向焚烧仓1的方向进行移动，使得连接板146带动喷油盘148进入焚烧仓1的内部，启动储油箱1411内部的泵机，使得储油箱1411内部的火油可以通过连接管1413进入喷油盘148中，使得火油可以通过喷油口1481从不同的角度喷射，之后反向进行上述操作，使得喷油盘148重新回到喷油盒141的内部，且启动电磁铁1492，使得电磁铁1492产生对铁石块1493的吸力，使得电磁铁1492和铁石块1493夹住连接管1413的表面，再启动第一电动推杆149，使得第一电动推杆149带动移动盒1491向下移动，如此使得连接管1413按次序的回到原来的位置，避免了连接管1413堵塞喷油盘148的移动位置，之后启动第一电机132，使得第一电机132带动传动带134进行转动，使得传动带134可以通过移动块135带动点火器133向焚烧仓1的内部进行移动，之后反向转动传动带134，使得传动带134带动点火器133回位，移动的过程中一直打出火焰苗，使得多处产生的火苗在火油的助力下快速蔓延，同时启动风机153，使得风机153可以给焚烧仓1的内部提供充足的氧气或空气，使得火势变大加快燃烧，之后启动第二电动推杆154，使得第二电动推杆154带动连接绳158进行移动，使得连接绳158一端对第一转动板155的拉力逐渐减少，使得第一转动板155逐渐顺时针转动，使得推动杆159底端对第二转动板156的力逐渐消失，如此使得第二转动板156在第一弹簧1561的弹性下逆时针转动，使得第一转动板155和第二转动板156可以封闭送氧通道。盖上封闭盖152。

从尾气输送管10排除的废气依次经过回收筒91、排气结构92、导热结构93、处理结构94。可以很好的将热气带进导温槽943，从而可以很好的将热量较为均匀的传到在保温板941上，使得保温板941的温度提高，进行二级热回收，从而对回收的热量进行利用(例如：用于制热等)。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。