阅读说明：本技术 一种组合式钢丝绳隔震器 (Combined steel wire rope shock isolator ) 是由 赵应龙 于安斌 郑伟涛 张犇 喻斌 金著 于 2020-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢丝绳隔震器领域,具体涉及一种组合式钢丝绳隔震器。包括面板、夹板和钢丝绳,其特征在于,面板和夹板、夹板和夹板组成夹板组,夹板组的侧面设有供钢丝绳穿绕的通孔；若干个夹板组使钢丝绳圈圈相套。本发明较传统钢丝绳隔震器隔震效果更好。本发明能通过改变内圈钢丝绳的结构调整隔震效果,而无需改变整体尺寸。本发明在安装尺寸不变化的情况下,通过选用不同内圈钢丝绳结构,能承载不同程度的力,实现不同要求的隔震效果。本发明采用模块化结构,不需要增加或者改变面板和夹板的结构就能实现各种结构的任意组装,降低制造成本的同时提高了组装或者说生产的效率。本发明结构巧妙,组装方便,外形美观。(The invention relates to the field of steel wire rope shock isolators, in particular to a combined steel wire rope shock isolator. The steel wire rope clamping device comprises a panel, a clamping plate and a steel wire rope, and is characterized in that the panel and the clamping plate, the clamping plate and the clamping plate form a clamping plate group, and a through hole for the steel wire rope to penetrate is formed in the side surface of the clamping plate group; the steel wire rope rings are sleeved by the plurality of clamping plate groups. Compared with the traditional wire rope shock isolator, the shock isolation effect of the invention is better. The invention can adjust the shock insulation effect by changing the structure of the inner ring steel wire rope without changing the whole size. Under the condition of unchanged installation size, the invention can bear forces of different degrees by selecting different inner ring steel wire rope structures, thereby realizing shock insulation effects of different requirements. The invention adopts a modular structure, can realize the random assembly of various structures without increasing or changing the structures of the panel and the clamping plate, reduces the manufacturing cost and improves the assembly or production efficiency. The invention has the advantages of ingenious structure, convenient assembly and beautiful appearance.)

一种组合式钢丝绳隔震器

技术领域

本发明涉及钢丝绳隔震器领域，具体涉及一种组合式钢丝绳隔震器。

背景技术

特种发电机由发电机组和冷却风机组成，冷却风机独立安装，发电机组和冷却风机组直接刚性安装在机组公共基座。由于特种电机具有重量大、尺寸小的特点，故其重量较大，一般可达几十吨，故可称之为特种大电机。对于特种大电机而言，公共基座的冲击输入加速度一般大于发电机组允许的冲击加速度。以某40吨级的特种发电机为例，船体基座对特种发电机的冲击输入条件为：垂向加速度幅值为43g，横向加速度幅值为15g，纵向加速度幅值为10g。而特种发电机机脚允许的冲击加速度幅值大小仅为：垂向15g，横向5g，纵向5g。船体基座的机械振动直接传至发电机组，不仅会恶化发电机组的性能，更会威胁发电机组的安全。

在船体基座和发电机组之间设置钢丝绳隔震器是解决上述问题的一种常用办法，由于特种电机的重量过大，对钢丝绳隔震器隔震效果要求很高，为了保障安全性会尽可能选用多个钢丝绳隔震器，但是钢丝绳隔震器数量一多，成本增加了不说，给安装位置的设置也提出了较高的要求。

而且发电机组不同部位对船体基座的冲击力不均匀，这就导致不同安装位置对钢丝绳隔震器的隔震效果要求不同，但是市面上同一尺寸规格的钢丝绳隔震器隔震效果基本相同，无法实现同一规格尺寸的钢丝绳隔震器不同隔震效果的要求。

发明内容

本发明为了克服上述问题，提供一种组合式钢丝绳隔震器，能有效地解决上述问题。

本发明提供的一种组合式钢丝绳隔震器，包括面板、夹板和钢丝绳，其特征在于，面板和夹板、夹板和夹板组成夹板组，夹板组的侧面设有供钢丝绳穿绕的通孔；若干个夹板组使钢丝绳圈圈相套。

作为本发明的进一步优化，钢丝绳包括内圈钢丝绳和外圈钢丝绳，内圈钢丝绳套设在外圈钢丝绳内。

作为本发明的进一步优化，还包括中圈钢丝绳，中圈钢丝绳套设在内圈钢丝绳和外圈钢丝绳中间。

作为本发明的进一步优化，内圈钢丝绳有包括两个，两个内圈钢丝绳叠加设于外圈钢丝绳内。

作为本发明的进一步优化，面板侧面的下端或者上端设有若干半圆形的面板通孔，夹板侧面的上端和下端设有若干半圆形的夹板通孔，面板通孔和夹板通孔位置对应且用于夹紧钢丝绳；面板设有面板螺栓通孔，夹板设有夹板螺栓通孔和夹板螺纹通孔，面板和夹板通过面板螺栓通孔和夹板螺纹通孔固定，夹板和夹板通过夹板螺栓通孔和夹板螺纹通孔固定。

作为本发明的进一步优化，夹板通孔为奇数个，夹板通孔两侧交替设夹板螺栓通孔和夹板螺纹通孔。

作为本发明的进一步优化，夹板通孔为偶数个，两夹板通孔之间交替设夹板螺栓通孔和夹板螺纹通孔，其中最中间三个依次设为夹板螺纹通孔、夹板螺纹通孔、夹板螺栓通孔。

作为本发明的进一步优化，夹板螺栓通孔为两端沉头孔。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的组合式钢丝绳隔震器较传统钢丝绳隔震器隔震效果更好。

2、本发明提供的组合式钢丝绳隔震器能通过改变内圈钢丝绳的结构调整隔震效果，而无需改变整体尺寸。

3、本发明提供的组合式钢丝绳隔震器在安装尺寸不变化的情况下，通过选用不同内圈钢丝绳结构，能承载不同程度的力，实现不同要求的隔震效果。

4、本发明提供的组合式钢丝绳隔震器结构采用模块化结构，不需要增加或者改变面板和夹板的结构就能实现各种结构的任意组装，降低制造成本的同时提高了组装或者说生产的效率。

5、本发明提供的组合式钢丝绳隔震器结构巧妙，组装方便，外形美观。

附图说明

图1是实施例1侧视图；

图2是实施例1正视图；

图3是实施例2侧视图；

图4是实施例2正视图；

图5是实施例3侧视图；

图6是实施例3正视图；

图7是面板剖视图；

图8是夹板通孔为奇数个的夹板剖视图；

图9是夹板通孔为偶数个的夹板剖视图；

其中，面板1、面板通孔11、面板螺栓通孔12、夹板2、夹板通孔21、夹板螺栓通孔22、夹板螺纹通孔23、外圈钢丝绳3、内圈钢丝绳4，中圈钢丝绳5。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图7、图8、图9所示，本实施例包括面板1、夹板2、外圈钢丝绳3和内圈钢丝绳4。面板1包括上面板和下面板，上面板侧面的下端设有若干半圆形的面板通孔11，下面板侧面的上端设有若干半圆形的面板通孔11，夹板2侧面的上端和下端设有若干半圆形的夹板通孔21，面板通孔11和夹板通孔21位置对应且用于夹紧钢丝绳。

如图1、图2所示，上面板与夹板2组成上夹板组，夹板2与夹板2组成中夹板组，两个夹板2与下面板叠加组成下夹板组。内圈钢丝绳4套设在外圈钢丝绳3内，上夹板组夹住外圈钢丝绳3的上端，下夹板组的下面板和夹板2夹住外圈钢丝绳3的下端。中夹板组夹住内圈钢丝绳4的上端，下夹板组的两个夹板2夹住内圈钢丝绳4的下端。

使用时，外圈钢丝绳3上端受力形变，逐渐变得扁平，当外力过大，外圈钢丝绳3形变到一定程度，上夹板组贴合到中夹板组进一步对内圈钢丝绳4施力，内圈钢丝绳4承载部分受力，增强减震效果。

如图7、图8、图9所示，面板1设有面板螺栓通孔12，夹板2设有夹板螺栓通孔22和夹板螺纹通孔23。

螺栓依次穿过面板螺栓通孔12和夹板螺纹通孔23来固定面板1和夹板2，即此为上夹板组的固定方式；螺栓依次穿过夹板螺栓通孔22和夹板螺纹通孔23来固定两个夹板2，即此为中夹板组的固定方式。下夹板组的固定方式有两种，一种是螺栓依次穿过面板螺栓通孔12、夹板螺栓通孔22和夹板螺纹通孔23来固定面板1和两个夹板2，另一种是先用螺栓依次穿过夹板螺栓通孔22和夹板螺纹通孔23来固定两个夹板2，再用螺栓依次穿过下面板螺栓通孔12和夹板螺栓通孔22来固定下面板和中间的夹板2。

下夹板组采用上述第二种方式固定时，最好将夹板螺栓通孔22设置为两端沉头孔，这样除了方便安装外，还十分美观。

本实施例中的面板螺栓通孔12同样采用沉头孔结构。

实施例2

如图3、图4所示，本实施例在实施例1的基础上增加了一个中圈钢丝绳5，中圈钢丝绳5套设在内圈钢丝绳4和外圈钢丝绳3中间。

使用时，外圈钢丝绳3上端受力形变，逐渐变得扁平，当外力过大，外圈钢丝绳3形变到一定程度，外圈钢丝绳3作用到中圈钢丝绳5，中圈钢丝绳5受力形变，逐渐变得扁平，当外力足够大，中圈钢丝绳5会作用到内圈钢丝绳4，进而一步步地增加其承载力，使其能起到强劲的减震效果。

需要说明的是，本实施例中的下夹板组包括三层夹板2与下面板叠加而成，其安装方法同样可以参考实施例1。本实施例中的下夹板组的安装方式同样有两种，一种是螺栓依次穿过下面板螺栓通孔12、中间两层夹板螺栓通孔22以及最上层螺纹通孔固定；另一种是先用螺栓依次穿过夹板螺栓通孔22和夹板螺纹通孔23来固定中间两层夹板2，再用螺栓依次穿过最上层夹板螺栓通孔22和下一层的夹板螺纹通孔23固定住三层夹板2，最后用螺栓依次穿过下面板螺栓通孔12和上一层夹板螺纹通孔23使整个下夹板组固定住。

当然，本实施例中的下夹板组还可以采用先固定最上层两个夹板2，再固定住第三层夹板2，最后固定下面板的方式，其步骤类似于上述第二种方式，这里不做赘述。

实施例3

如图5、图6所示，本实施例同样是在实施例1的基础上做的优化，该实施例设有两个内圈钢丝绳4，两个内圈钢丝绳4成“8”字形叠加套设在外圈钢丝绳3内，其中下层内圈钢丝绳4的下端与外圈钢丝绳3的下端固定，其中上层内圈钢丝绳4的上端与外圈钢丝绳3的上端固定。

本实施例的减震幅度和减震效果与实施例2有所不同，应用情况也有所差别。

上述3种实施例提供夹板2的两种结构，其中一种夹板通孔21为奇数个，夹板通孔21两侧交替设夹板螺栓通孔22和夹板螺纹通孔23，具体如图8所示。

另一种夹板通孔21为偶数个，两夹板通孔21之间交替设夹板螺栓通孔22和夹板螺纹通孔23，其中最中间三个依次设为夹板螺纹通孔23、夹板螺纹通孔23、夹板螺栓通孔22，具体如图9所示。

两种结构的夹板2具有很好的互换性，两个相同的夹板2只需要将其中一个翻转180度就能通过螺栓固定连接，无需再设新结构，简化了产品结构，降低了生产与组装难度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。