阅读说明：本技术 一种新型钢丝绳隔振器及其冲压制造方法 (Novel steel wire rope vibration isolator and stamping manufacturing method thereof ) 是由 程昌利 于 2020-04-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种新型钢丝绳隔振器及其冲压制造方法,其包括上夹板、钢丝绳和下夹板,所述钢丝绳由多根钢丝绕设而成,所述上夹板和下夹板两侧沿长度方向开设有若干穿孔,所述钢丝绳通过穿孔螺旋绕设与上夹板和下夹板之间,所述上夹板与下夹板相互背离的一侧压铆有用于固定钢丝绳的压固槽,所述上夹板和下夹板均为不锈钢。本发明具有使钢丝绳与上、下夹板连接牢固不易出现错位移动的效果。(The invention relates to a novel steel wire rope vibration isolator and a stamping manufacturing method thereof, wherein the novel steel wire rope vibration isolator comprises an upper clamping plate, a steel wire rope and a lower clamping plate, the steel wire rope is formed by winding a plurality of steel wires, a plurality of through holes are formed in the two sides of the upper clamping plate and the lower clamping plate along the length direction, the steel wire rope is spirally wound between the upper clamping plate and the lower clamping plate through the through holes, a pressing and fixing groove for fixing the steel wire rope is pressed and riveted on one side, away from each other, of the upper clamping plate and the lower clamping plate, and the upper clamping. The invention has the effect that the steel wire rope is firmly connected with the upper clamping plate and the lower clamping plate and the dislocation movement is not easy to occur.)

一种新型钢丝绳隔振器及其冲压制造方法

技术领域

本发明涉及隔振器的技术领域，尤其是涉及一种新型钢丝绳隔振器及其冲压制造方法。

背景技术

钢丝绳隔振器作为隔振元器件应用面广泛，常用于船舶、航空航天、车载、核电、电子等多行业领域。

现有公告号为：CN100497990C的中国专利公开了一种钢丝绳隔振器，包括第一固定座、第二固定座以及多个钢丝绳，钢丝绳为独立的个体，并连接在第一固定座及该第二固定座之间，第一固定座包含一第一夹持板及一第二夹持板，钢丝绳夹持固定于该第一夹持板及该第二夹持板之间，该第一夹持板邻接于该第二夹持板的一面为平面，该第二夹持板邻接于该第一夹持板的一面设有多个与钢丝绳相对应的半圆沟槽，钢丝绳容置于半圆沟槽中，该第一夹持板与第二夹持板通过第一连接件连接；该第二固定座包含一第三夹持板及一第四夹持板，钢丝绳夹持固定于该第三夹持板和该第四夹持板之间，该第三夹持板邻接于该第四夹持板的一面为平面，该第四夹持板邻接于该第三夹持板的一面设有多个与钢丝绳相对应的半圆沟槽，钢丝绳容置在半圆沟槽中，该第三夹持板及第四夹持板通过第二连接件连接。

现有的钢丝绳隔振器通过第一夹持板和第二夹持板以及第三夹持板和第四夹持板对钢丝绳的两侧进行夹持，第二夹持板和第四夹持板夹持钢丝绳的一侧设多个半圆沟槽，半圆沟槽通过铣削而成，导致整体的加工工艺复杂、工序时间较长，从而造成生产制造的成本增加。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种新型钢丝绳隔振器及其冲压制造方法，具有方便对钢丝绳隔振器进行加工，提高对钢丝绳隔振器生产效率的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型钢丝绳隔振器，包括上夹板、钢丝绳和下夹板，所述钢丝绳由多根钢丝绕设而成，所述上夹板和下夹板两侧沿长度方向开设有若干穿孔，所述钢丝绳通过穿孔螺旋绕设与上夹板和下夹板之间，所述上夹板与下夹板相互背离的一侧压铆有用于固定钢丝绳的压固槽。

进一步优选的：所述压固槽为沿上、下夹板长度方向开设的键槽状，所述压固槽的槽深与钢丝绳丝径比例为：1:2.5。

进一步优选的：所述压固槽为沿上、下夹板宽度方向开设的键槽状，所述压固槽与穿孔一一对应，所述压固槽的槽深与钢丝绳丝径比例为：1:2。

进一步优选的：所述上夹板和下夹板均为不锈钢。

进一步优选的：所述钢丝绳绕设方向沿穿孔中间对称处两侧的绕设方向相反。

进一步优选的：所述上夹板与下夹板之间的间距与承载重量比值为：1:4。

进一步优选的：所述压固槽通过冲压机冲压形成，所述冲压机上设置有用于与压固槽适配的压头，所述压头为不锈钢材质。

进一步优选的：

一种新型钢丝绳隔振器的制造方法，所述冲压工艺包括以下步骤：

a、预处理：清理上、下夹板两侧；

b、定位：将穿设钢丝绳的上、下夹板定位装夹在冲压机台面上，并使上夹板朝上；

c、安装压头：选用合适的压头，将压头与冲压机安装固定；

d、冲压：启动冲压机对上夹板进行冲压；

e、换向：解除对整体隔振器的定位装夹，将下夹板转动至朝上并重新定位装夹；

f、冲压：启动冲压机对下夹板进行冲压；

g、取料：松开对整体隔振器的定位装夹，取出整体隔振器。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将钢丝绳与上夹板和下夹板进行压铆固定，使得能够牢固固定钢丝绳，从而能够达到钢丝绳与上、下夹板之间不易出现错位，进而实现良好隔振效果；

2.通过改变上、下夹板的材质，采用不锈钢的材质，使得整体能够具备更佳的缓冲隔振效果；

3.通过在冲压机上连接压头对上、下夹板冲压形成压固槽，使得更加方便固定钢丝绳。

附图说明

图1是体现实施例1的整体结构示意图。

图2是体现实施例2的整体结构示意图。

图3是体现冲压状态的结构示意图。

图4是体现夹持机构加持整体隔振器的结构示意图。

图5是体现夹持机构的爆炸图。

图中，1、上夹板；2、下夹板；3、钢丝绳；4、穿孔；5、压固槽；6、压头；7、夹持机构；71、预埋螺杆；72、限位套；73、承重块；74、锁紧螺套；75、沉头孔；76、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1，为本发明公开的一种新型钢丝绳隔振器及其冲压制造方法，包括上夹板1、下夹板2和钢丝绳3，上夹板1和下夹板2均为不锈钢材料，本实施例采用304不锈钢，钢丝绳3由三根钢丝绕设形成，上夹板1和下夹板2两侧沿长度方向设有若干穿孔4，穿孔4通过钻床钻孔成型，使得钢丝绳3能够方便穿设进穿孔4内，此处穿孔4个数选用11个，穿孔4的直径与钢丝相互绕设形成的钢丝绳3直径适配，使得钢丝绳3能够穿设进穿孔4中，钢丝绳3通过穿孔4螺旋绕设在上夹板1和下夹板2之间，钢丝绳3绕设方向沿穿孔4中间对称处两侧的绕设方向相反，上夹板1和下夹板2两端均开设有用于与设备安装的安装孔，使得在将整体钢丝绳3隔振器与设备安装后，能够起到良好的缓冲隔振效果。

参考图1，上夹板1和下夹板2相互背离的一侧压铆形成有用于固定钢丝绳3的压固槽5，压固槽5为沿上夹板1和下夹板2长度方向开设的键槽状，并且为B型键槽状，使得在压铆形成的压固槽5作用下将钢丝绳3压紧固定在穿孔4中，并且由于钢丝绳3从穿孔4中间对称位置的绕设方向相反，使得钢丝绳3在中间穿孔4处形成U型弯曲，进而使得螺旋绕设的钢丝绳3不易出现转动，并且在压铆形成的压固槽5作用下使钢丝绳3不易出现松动，从而实现在进行隔振时，钢丝绳3能够起到平稳隔振的效果。

参考图1，绕设形成钢丝绳3的钢丝股数为三根，绕设形成的钢丝绳3直径与压固槽5的槽深比为1:2.5；

绕设形成的钢丝绳3直径不同时，压固槽5的尺寸不同，从而使得压固槽5能够很好的对穿设在穿孔4中的钢丝绳3进行固定，使钢丝绳3不易出现松动。

参考图1，上夹板1和下夹板2之间的垂直距离与整体钢丝绳隔振器所能承载的重量比值为1:4；

本实施例的实施原理为：通过将钢丝绳3螺旋状的穿设在穿孔4中，在钢丝绳3穿设完成后，在上夹板1和下夹板2相互背离的一侧冲压形成压固槽5，使得在压固槽5的作用下对钢丝绳3进行固定，使得钢丝绳3不易出现移动错位，从而提高整体的缓冲隔振效果，上夹板1和下夹板2采用不锈钢材料制成，使得在冲压形成的压固槽5能够更加牢固的固定钢丝绳3。

实施例2：

为本发明公开的一种新型钢丝绳隔振器及其冲压制造方法，与实施例1不同之处在于，参考图2，压固槽5沿上夹板1、下夹板2宽度方向开设，并且在上夹板1、下夹板2上沿长度方向阵列设置多个，压固槽5的个数与穿孔4个数一致，压固槽5为A型槽；

绕设形成钢丝绳3的钢丝股数为三根，绕设形成的钢丝绳3直径与压固槽5的槽深比为1:2；

绕设形成的钢丝绳3直径不同时，压固槽5的尺寸不同，从而使得压固槽5能够很好的对穿设在穿孔4中的钢丝绳3进行固定，并且压固槽5与穿孔4一一对应，使得对钢丝绳3的固定更加的牢固，更加使钢丝绳3不易出现松动。

本实施例的实施原理为：通过在上夹板1和下夹板2上开设多个压固槽5，并且压固槽5与穿孔4位置对应，使得每一根穿设进穿孔4内的钢丝绳3均能够被定位固定，使得钢丝绳3定位能够更加牢固，使得钢丝绳3更加不易出现错位移动，从而使整体具有良好的缓冲隔振效果。

实施例3：

为本发明公开的一种新型钢丝绳隔振器及其冲压制造方法，参考图3、图4和图5，采用冲压机对上夹板1和下夹板2上的压固槽5进行冲压，此处选用JA21-160型冲床，冲压机上设置有用于冲压压固槽5的冲头，冲头也为304不锈钢材质，并且在冲压机的台面上设置有用于对上夹板1、下夹板2进行夹持定位的夹持机构7，夹持机构7包括预埋螺杆71、限位套72、承重块73和锁紧螺套74，预埋螺杆71有两根，预埋螺杆71一端预埋在冲压机的台面内，另一端从冲压机台面中穿出，预埋螺杆71之间的间距大于上夹板1的长度，限位套72套设在预埋螺杆71外，承重块73的两端开设有供预埋螺杆71穿出的沉头孔75，当承重块73安装后，限位套72背离台面的一端部分插合在沉头孔75中，实现对对承重块73进行限位，锁紧螺套74与预埋螺杆71穿出承重块73的一端螺纹连接，从而实现对承重块73的进一步限位，使承重块73不易出现沿预埋螺杆71轴线方向移动，承重块73两侧均开设有供上夹板1或下夹板2放置的放置槽76；

使得在承重块73穿设在隔振器中后，实现对隔振器的定位，并且在与预埋螺杆71连接后，使得钢丝绳3处于松弛状态，上夹板1或下夹板2的一侧与冲压机工作台面保持接触但不受力状态。

冲压工艺包括以下步骤：

a、预处理：使用毛刷对上夹板1和下夹板2的两侧进行清扫，使上夹板1和下夹板2两侧不易有杂质的残留；

b、定位：首先将限位套72套设在预埋螺杆71外，接着将承重块73穿至钢丝绳3中并位于上夹板1的底部，使上夹板1位于放置槽76内形成对整体隔振器的承托，将承托有整体隔振器的承重块73两端沉头孔75对准预埋螺杆71并放置，使承重块73承放在限位套72的端部，接着使用锁紧螺套74与预埋螺杆71螺纹连接，从而固定住承重块73，形成对隔振器的定位；

c、安装压头6：选用合适的压头6，将压头6与冲压机的冲压杆端部连接固定；

d、冲压：启动冲压机对上夹板1背离承重块73的一侧冲压，使得冲压形成压固槽5，从而实现在冲压后固定钢丝绳3，使钢丝绳3不易出现松动；

e、换向：松开锁紧螺套74，手持承重块73带动整体隔振器移动，移动承重块73，使下夹板2位于承重块73底部的放置槽76内，转动整体隔振器，使下夹板2朝上，接着重复定位操作，将承重块73进行固定，从而实现对整体隔振器的定位固定；

f、冲压：启动冲压机对下夹板2进行冲压，使下夹板2形成压固槽5，从而将钢丝绳3与下夹板2固定，从而实现对钢丝绳3的牢固定位；

g、取料：松开锁紧螺钉，解除对承重块73的定位，拉动承重块73取出承重块73和整体隔振器，并取下整体承重块73。

本实施例的实施原理为：通过夹持机构7能够方便的对隔振器进行定位装夹，使得钢丝绳3处于松弛状态，并且在承重块73的作用下能够实现对隔振器的承托，使得在进行冲压形成压固槽5时，不易对上夹板1或下夹板2造成冲压损伤，并且不易使钢丝绳3出现因冲压导致钢丝绳3形变，从而实现能够方便对上夹板1或下夹板2进行冲压，进而实现压铆固定钢丝绳3，使整体形成结构稳定、缓冲隔振效果好的钢丝绳3隔振器。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。