阅读说明：本技术 一种化学制药用药粉喷雾装置 (Chemical pharmacy uses powder atomizer ) 是由 李珊珊 于 2020-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种化学制药用药粉喷雾装置,涉及化学制药领域,包括主粉末罐,所述主粉末罐的外侧边斜插接有进料管道,所述进料管道的外侧边螺栓连接有进料阀门,所述主粉末罐的顶端焊接有顶导向管,所述顶导向管的顶端垂直向上焊接有出料管道,所述出料管道的外侧边螺栓连接有出料阀门,所述主粉末罐的底端垂直向下焊接有底风体管,所述主粉末罐的外侧边套接有套接环,所述套接环的外侧边垂直焊接有固定块。本发明装置设计结构简单操作方便,在采用了分体化的设计使得便于搬运和安装作用,同时在采用了多重的过滤作用使得雾化的气体更加的干净卫生,保证了药粉的雾化符合国家标准,在多方向的吹风使得雾化的效率大大提高。(The invention discloses a chemical pharmaceutical powder spraying device, which relates to the field of chemical pharmaceutical, and comprises a main powder tank, wherein a feeding pipeline is obliquely inserted at the outer side edge of the main powder tank, a feeding valve is connected to the outer side edge of the feeding pipeline through a bolt, a top guide pipe is welded at the top end of the main powder tank, a discharging pipeline is vertically and upwards welded at the top end of the top guide pipe, a discharging valve is connected to the outer side edge of the discharging pipeline through a bolt, a bottom air pipe is vertically and downwards welded at the bottom end of the main powder tank, a sleeving ring is sleeved at the outer side edge of the main powder tank, and a fixed block is vertically welded at the outer side edge of the sleeving ring. The device has simple design structure and convenient operation, is convenient to carry and mount due to the adoption of split design, ensures that atomized gas is cleaner and more sanitary due to the adoption of multiple filtering effects, ensures that the atomization of medicinal powder meets the national standard, and greatly improves the atomization efficiency due to the multi-directional blowing.)

一种化学制药用药粉喷雾装置

技术领域

本发明涉及化学制药技术领域，具体是一种化学制药用药粉喷雾装置。

背景技术

中国制药行业2000-2005年保持高速增长，2000-2005年年复合增长率达到了21%，远高于8%的全球平均水平。而且随着我国宏观经济的高速增长，加上城市化水平的不断提高以及人口老龄化的加剧，预计中国制药行业还将继续保持高速增长态势。目前中国制药企业在"一小二多三低"的现象，企业规模与跨国制药巨头相比普遍偏小，制药企业数量众多，同质化竞争现象严重，同时企业效益低下，造成这些现象的关键原因在于中国制药企业的创新能力严重不足，缺乏核心竞争优势。

对于化学制药在进行药粉处理时需要对药粉进行喷雾作用，传统的喷雾就是采用一体化的吹风作用使得对药物雾化然后传输，在进行直接性的吹风使得吸取的空气没有经过净化让污染后的空气进入到罐体内部，使得对药粉造成污染导致了药粉的后期使用受到影响，同时卫生方面不符合国家规定的要求，且在吹风的方向由于就是固定的方向，使得对药粉进行分散时效果不佳，让药粉的雾化的效率大大降低，不利于现在药粉加工作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学制药用药粉喷雾装置，以解决上述背景技术中提出的传统的喷雾就是采用一体化的吹风作用使得对药物雾化然后传输，在进行直接性的吹风使得吸取的空气没有经过净化让污染后的空气进入到罐体内部，使得对药粉造成污染导致了药粉的后期使用受到影响，同时卫生方面不符合国家规定的要求，且在吹风的方向由于就是固定的方向，使得对药粉进行分散时效果不佳，让药粉的雾化的效率大大降低，不利于现在药粉加工作用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化学制药用药粉喷雾装置，包括主粉末罐，所述主粉末罐的外侧边斜插接有进料管道，所述进料管道的外侧边螺栓连接有进料阀门，所述主粉末罐的顶端焊接有顶导向管，所述顶导向管的顶端垂直向上焊接有出料管道，所述出料管道的外侧边螺栓连接有出料阀门，所述主粉末罐的底端垂直向下焊接有底风体管，所述主粉末罐的外侧边套接有套接环，所述套接环的外侧边垂直焊接有固定块，所述固定块的侧边水平螺纹连接有固定螺杆，所述套接环的外侧边水平焊接有固定横板，所述固定横板在远离主粉末罐的一侧边对接有减震胶条，所述固定横板的侧边水平对称开设有固定通槽，所述底风体管的底端固定插接有风体管道，所述风体管道在远离底风体管的一端套接有吹风箱，所述吹风箱的底面螺栓连接有底垫块，所述吹风箱的顶面水平镶嵌有控制面板，所述吹风箱的顶面水平均匀开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧边水平卡接有密封盖板，所述密封盖板的顶面螺栓连接有把手，所述吹风箱在远离风体管道的一侧边均匀开设有吸气格栅，所述套接环的内侧边固定粘接有隔绝胶圈，所述出料管道的内侧边水平焊接有出料球阀，所述底风体管的顶端水平焊接有连接环，所述连接环的内侧边水平卡接有过滤隔板，所述底风体管的内侧边水平焊接有支撑平板，所述支撑平板的底面水平开设有通气槽，所述连接环的外侧边均匀开设有连接螺纹，所述支撑平板的顶面均匀开设有转动槽，所述转动槽的内侧边卡接有卡接球，所述卡接球的贯穿侧垂直向上焊接有出风杆，所述吹风箱的内侧边竖直向焊接有固定立杆，所述固定立杆的一侧边水平螺栓连接有风扇电机，所述吹风箱在远离吸气格栅的一侧边焊接有导风板，所述吹风箱的内侧边竖直向卡接有固定框，所述固定框的内侧边竖直向卡接有精细滤板，所述固定框的内侧边竖直向卡接有吸附滤板，所述固定框的内侧边竖直向卡接有过滤棉，所述密封盖板的底面垂直熔接有插接条，所述卡接槽的内侧底面对称开设有稳定槽，所述插接条的两侧边对称卡接有固定卡块。

作为本发明的一种优选实施方式：所述进料管道斜向下插接在主粉末罐的外侧边靠近底端位置，且进料管道的底端贯穿主粉末罐的外侧边延伸至内部，进料管道的内部与主粉末罐的内部保持通接设置，进料阀门采用电子控制阀门设置，顶导向管呈扣接状固定设置在主粉末罐的顶端位置，且顶导向管的内部与主粉末罐的内部保持通接设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述出料管道的内部与顶导向管的内部保持通接设置，出料阀门与进料阀门的结构保持一致，底风体管的内部与主粉末罐的内部保持通接设置，套接环的个数为若干个，且多个套接环相互平行叠加式排布在主粉末罐的外侧边位置，多个套接环均为分体式两两一组对接设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述固定块分别固定焊接在套接环的同一组的两端位置，且固定块分别两两对接设置，固定横板分别水平焊接在套接环的外侧边远离固定块的侧边位置，减震胶条水平固定粘接在固定横板远离主粉末罐的一侧边位置，且减震胶条采用软质橡胶材料制作。

作为本发明的一种优选实施方式：所述固定通槽分别水平对称开设在固定横板的侧边远离主粉末罐的一端位置，且固定通槽贯穿固定横板和减震胶条的内侧边延伸至外侧，风体管道的一端贯穿底风体管的底端延伸至内部，且风体管道的内部与底风体管的内部保持通接设置，风体管道远离底风体管的一端贯穿吹风箱的外侧边延伸至内部，且风体管道的内部与吹风箱的内部保持通接设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块采用硬质橡胶材料制作，四个底垫块分别固定设置在吹风箱的底面靠近四边角位置，控制面板水平固定镶嵌在吹风箱的顶面靠近一边角位置，卡接槽的个数为若干个，且多个卡接槽相互平行设置在吹风箱的顶面远离控制面板的一侧边位置，多个卡接槽贯穿吹风箱的顶面延伸至内部且相互之间内部保持通接设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述密封盖板的个数与卡接槽的个数保持一致，且密封盖板与卡接槽相互之间一一对应卡接设置，密封盖板的顶面与吹风箱的顶面保持在同一水平面位置，吸气格栅贯穿吹风箱的外侧边延伸至内部，且吸取格栅的内部与吹风箱的内部保持通接设置，隔绝胶圈采用软质橡胶材料制作，且设置在套接环的内侧边与主粉末罐的外侧边之间位置，出料球阀的中轴杆与出料阀门的内部固定连接设置，连接环通过外侧边的连接螺纹固定连接在主粉末罐的内侧靠近底端位置，过滤隔板水平固定卡接在连接环的内侧边靠近顶端位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑平板水平固定设置在底风体管的内侧边靠近顶端位置，且支撑平板与过滤隔板相互之间平行叠加式设置，通气槽的内部与转动槽的内侧边保持通接设置，转动槽的个数为若干个，且多个转动槽分别贯穿支撑平板的顶面设置有开口，卡接球的个数与转动槽的个数保持一致，且卡接球的外侧边贯穿开口延伸至外侧边。

作为本发明的一种优选实施方式：所述出风杆的内部与卡接球的内部保持通接设置，且出风杆的顶端对接在过滤隔板的底面位置，固定立杆竖直向固定设置在吹风箱远离吸气格栅的一侧边位置，导风板的开口侧边对接在风扇电机的输出端位置，且导风板的一端对接在风体管道插接端位置，固定框的个数与卡接槽的个数保持一致，且相互之间内部均一一对应通接设置，精细滤板、吸附滤板和过滤棉相互之间水平向相互平行设置，且依次从导风板向吸气格栅的方向进行排布，插接条分别固定设置在密封盖板的底面四边角位置，且插接条插接在稳定槽的内侧边位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过智能控制的阀门结构使得更加的智能化，且在进行控制时更加的方便快捷，无需进行接触而造成的污染情况，进料阀门进行关闭后使得固定立杆侧边的风扇电机进行转动，使得从吸气格栅进行吸取空气，在过滤棉、吸附滤板和精细滤板的过滤下使得空气净化后在导风板进行进入到风体管道的内部，使得风体管道传输风体进入到底风体管的内部，在风体的吹动作用下使得卡接球带动着出风杆在转动槽的内部进行转动作用，让风体吹出后可以进行多方向的进行吹动，加快粉末的散开雾化作用，使得雾化的效果更佳，同时可以对过滤层进行更换作用。

2、吹风的风体在顶面的过滤隔板进行过滤对主粉末罐的内部药粉进行吹动作用，吹动雾化后在进行打开出料阀门使得雾化的药物从出料管道进行传输进行包装作用，装置设计结构简单操作方便，在采用了分体化的设计使得便于搬运和安装作用，同时在采用了多重的过滤作用使得雾化的气体更加的干净卫生，保证了药粉的雾化符合国家标准，在多方向的吹风使得雾化的效率大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种化学制药用药粉喷雾装置的立体结构示意图；

图2为一种化学制药用药粉喷雾装置的俯视连接细节的结构示意图；

图3为一种化学制药用药粉喷雾装置的主粉末罐正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种化学制药用药粉喷雾装置的底风体管正视剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种化学制药用药粉喷雾装置的吹风箱剖面连接细节的结构示意图；

图6为一种化学制药用药粉喷雾装置的密封盖板连接细节的结构示意图；

图7为一种化学制药用药粉喷雾装置的卡接槽剖面连接细节的结构示意图。

图中：1-主粉末罐；2-进料管道；3-进料阀门；4-顶导向管；5-出料管道；6-出料阀门；7-底风体管；8-套接环；9-固定块；10-固定螺杆；11-固定横板；12-减震胶条；13-固定通槽；14-风体管道；15-吹风箱；16-底垫块；17-控制面板；18-卡接槽；19-密封盖板；20-把手；21-吸气格栅；22-隔绝胶圈；23-出料球阀；24-连接环；25-过滤隔板；26-支撑平板；27-通气槽；28-连接螺纹；29-转动槽；30-卡接球；31-出风杆；32-固定立杆；33-风扇电机；34-导风板；35-固定框；36-精细滤板；37-吸附滤板；38-过滤棉；39-插接条；40-稳定槽；41-固定卡块。

具体实施方式

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种化学制药用药粉喷雾装置，包括主粉末罐1，主粉末罐1的外侧边斜插接有进料管道2，进料管道2的外侧边螺栓连接有进料阀门3，主粉末罐1的顶端焊接有顶导向管4，进料管道2斜向下插接在主粉末罐1的外侧边靠近底端位置，且进料管道2的底端贯穿主粉末罐1的外侧边延伸至内部，进料管道2的内部与主粉末罐1的内部保持通接设置，进料阀门3采用电子控制阀门设置，顶导向管4呈扣接状固定设置在主粉末罐1的顶端位置，且顶导向管4的内部与主粉末罐1的内部保持通接设置，顶导向管4的顶端垂直向上焊接有出料管道5，出料管道5的外侧边螺栓连接有出料阀门6，主粉末罐1的底端垂直向下焊接有底风体管7，主粉末罐1的外侧边套接有套接环8，出料管道5的内部与顶导向管4的内部保持通接设置，出料阀门6与进料阀门3的结构保持一致，底风体管7的内部与主粉末罐1的内部保持通接设置，套接环8的个数为若干个，且多个套接环8相互平行叠加式排布在主粉末罐1的外侧边位置，多个套接环8均为分体式两两一组对接设置，套接环8的外侧边垂直焊接有固定块9，固定块9的侧边水平螺纹连接有固定螺杆10，套接环8的外侧边水平焊接有固定横板11，固定块9分别固定焊接在套接环8的同一组的两端位置，且固定块9分别两两对接设置，固定横板11分别水平焊接在套接环8的外侧边远离固定块9的侧边位置，固定横板11在远离主粉末罐1的一侧边对接有减震胶条12，减震胶条12水平固定粘接在固定横板11远离主粉末罐1的一侧边位置，且减震胶条12采用软质橡胶材料制作，固定横板11的侧边水平对称开设有固定通槽13，底风体管7的底端固定插接有风体管道14，风体管道14在远离底风体管7的一端套接有吹风箱15，固定通槽13分别水平对称开设在固定横板11的侧边远离主粉末罐1的一端位置，且固定通槽13贯穿固定横板11和减震胶条12的内侧边延伸至外侧，风体管道14的一端贯穿底风体管7的底端延伸至内部，且风体管道14的内部与底风体管7的内部保持通接设置，风体管道14远离底风体管7的一端贯穿吹风箱15的外侧边延伸至内部，且风体管道14的内部与吹风箱15的内部保持通接设置，吹风箱15的底面螺栓连接有底垫块16，吹风箱15的顶面水平镶嵌有控制面板17，吹风箱15的顶面水平均匀开设有卡接槽18，底垫块16的个数为四个，且四个底垫块16采用硬质橡胶材料制作，四个底垫块16分别固定设置在吹风箱15的底面靠近四边角位置，控制面板17水平固定镶嵌在吹风箱15的顶面靠近一边角位置，卡接槽18的个数为若干个，且多个卡接槽18相互平行设置在吹风箱15的顶面远离控制面板17的一侧边位置，多个卡接槽18贯穿吹风箱15的顶面延伸至内部且相互之间内部保持通接设置，卡接槽18的内侧边水平卡接有密封盖板19，密封盖板19的顶面螺栓连接有把手20，吹风箱15在远离风体管道14的一侧边均匀开设有吸气格栅21，密封盖板19的个数与卡接槽18的个数保持一致，且密封盖板19与卡接槽18相互之间一一对应卡接设置，密封盖板19的顶面与吹风箱15的顶面保持在同一水平面位置，吸气格栅21贯穿吹风箱15的外侧边延伸至内部，且吸取格栅21的内部与吹风箱15的内部保持通接设置，套接环8的内侧边固定粘接有隔绝胶圈22，隔绝胶圈22采用软质橡胶材料制作，且设置在套接环8的内侧边与主粉末罐1的外侧边之间位置；

请参阅图3-4，本发明实施例中，一种化学制药用药粉喷雾装置，其中出料管道5的内侧边水平焊接有出料球阀23，底风体管7的顶端水平焊接有连接环24，连接环24的内侧边水平卡接有过滤隔板25，出料球阀23的中轴杆与出料阀门6的内部固定连接设置，连接环24通过外侧边的连接螺纹28固定连接在主粉末罐1的内侧靠近底端位置，过滤隔板25水平固定卡接在连接环24的内侧边靠近顶端位置，底风体管7的内侧边水平焊接有支撑平板26，支撑平板26的底面水平开设有通气槽27，连接环24的外侧边均匀开设有连接螺纹28，支撑平板26的顶面均匀开设有转动槽29，转动槽29的内侧边卡接有卡接球30，支撑平板26水平固定设置在底风体管7的内侧边靠近顶端位置，且支撑平板26与过滤隔板25相互之间平行叠加式设置，通气槽27的内部与转动槽29的内侧边保持通接设置，转动槽29的个数为若干个，且多个转动槽29分别贯穿支撑平板26的顶面设置有开口，卡接球30的个数与转动槽29的个数保持一致，且卡接球30的外侧边贯穿开口延伸至外侧边，卡接球30的贯穿侧垂直向上焊接有出风杆31，出风杆31的内部与卡接球30的内部保持通接设置，且出风杆31的顶端对接在过滤隔板25的底面位置；

请参阅图5-7，本发明实施例中，一种化学制药用药粉喷雾装置，其中吹风箱15的内侧边竖直向焊接有固定立杆32，固定立杆32的一侧边水平螺栓连接有风扇电机33，吹风箱15在远离吸气格栅21的一侧边焊接有导风板34，固定立杆32竖直向固定设置在吹风箱15远离吸气格栅21的一侧边位置，导风板34的开口侧边对接在风扇电机33的输出端位置，且导风板34的一端对接在风体管道14插接端位置，吹风箱15的内侧边竖直向卡接有固定框35，固定框35的内侧边竖直向卡接有精细滤板36，固定框35的内侧边竖直向卡接有吸附滤板37，固定框35的内侧边竖直向卡接有过滤棉38，固定框35的个数与卡接槽18的个数保持一致，且相互之间内部均一一对应通接设置，精细滤板36、吸附滤板37和过滤棉38相互之间水平向相互平行设置，且依次从导风板34向吸气格栅21的方向进行排布，密封盖板19的底面垂直熔接有插接条39，卡接槽18的内侧底面对称开设有稳定槽40，插接条39分别固定设置在密封盖板19的底面四边角位置，且插接条39插接在稳定槽40的内侧边位置，插接条39的两侧边对称卡接有固定卡块41。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本发明的工作原理是：

将对控制面板17进行控制作用，使得进料管道2在进行进料阀门3进行控制开启后，让进料管道2将药物粉进行投入到主粉末罐1的内部，当进料阀门3进行关闭后使得固定立杆32侧边的风扇电机33进行转动，使得从吸气格栅21进行吸取空气，在过滤棉38、吸附滤板37和精细滤板36的过滤下使得空气净化后在导风板34进行进入到风体管道14的内部，使得风体管道14传输风体进入到底风体管7的内部，导入的风体进入到通气槽27的内部，使得风体进入到卡接球30的内部，在风体的吹动作用下使得卡接球30带动着出风杆31在转动槽29的内部进行转动作用，让风体吹出后可以进行多方向的进行吹动，吹风的风体在顶面的过滤隔板25进行过滤对主粉末罐1的内部药粉进行吹动作用，吹动雾化后在进行打开出料阀门6使得雾化的药物从出料管道5进行传输进行包装作用。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。