阅读说明：本技术 一种砂井装袋机 (Sand well sack filling machine ) 是由 段有毕 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种砂井装袋机,包括底板,所述底板上端面固定设有四根液压缸,所述液压缸与液压杆滑动连接,所述液压杆上端面固定设有连接板,所述连接板下侧设有称重机构,所述称重机构包括与所述连接板下端面固定连接的放置桶,所述放置桶内设有一放置腔,所述放置腔贯穿所述连接板上端面,所述放置桶外滑动设有放置缸,所述放置缸下端面与所述底板上端面固定连接,本发明是一种用于砂井织袋成型并且完成称重装砂的设备,本发明可通过液压缸控制砂井长度并通过齿轮齿条传动将长度变化转化为重量变化。(The invention discloses a sand well bagging machine which comprises a bottom plate, wherein four hydraulic cylinders are fixedly arranged on the upper end surface of the bottom plate, the hydraulic cylinders are connected with hydraulic rods in a sliding mode, a connecting plate is fixedly arranged on the upper end surface of each hydraulic rod, a weighing mechanism is arranged on the lower side of the connecting plate, the weighing mechanism comprises a placing barrel fixedly connected with the lower end surface of the connecting plate, a placing cavity is arranged in the placing barrel, the placing cavity penetrates through the upper end surface of the connecting plate, a placing cylinder is arranged outside the placing barrel in a sliding mode, and the lower end surface of the placing cylinder is fixedly connected with the upper end surface of the bottom plate.)

一种砂井装袋机

技术领域

本发明涉及市政道路领域，具体为一种砂井装袋机。

背景技术

砂井是一种将砂灌入织袋内形成的井，和普通砂袋不同，砂井的形状细长，没有合适的装砂机来进行批量生产，且砂井的长度通常根据淤泥层的深度来确定，而现有的砂井装袋设备还是依靠人工和半自动化的装砂设备进行装砂，不仅难以保证砂井的装砂量，还会因为人工拖拽装砂造成织袋破损，砂子泄露。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于砂井织袋成型并且完成称重装砂的设备，精准控制装砂量与砂井长度。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种砂井装袋机，包括底板，所述底板上端面固定设有四根液压缸，所述液压缸与液压杆滑动连接，所述液压杆上端面固定设有连接板，所述连接板下侧设有称重机构，所述称重机构包括与所述连接板下端面固定连接的放置桶，所述放置桶内设有一放置腔，所述放置腔贯穿所述连接板上端面，所述放置桶外滑动设有放置缸，所述放置缸下端面与所述底板上端面固定连接，称重板下端面与所述底板上端面内设有压力腔，所述压力腔下侧内壁固定设有压力感应块，所述压力感应块上端面固定连接压力弹簧，所述压力弹簧上端面固定连接所述称重板，所述称重板下端面内嵌设第一感应块，所述放置缸上端面设有上连接板，所述上连接板与所述放置桶固定连接，所述放置腔右侧设有调节腔，所述调节腔后侧内壁滑动设有下齿条，所述调节腔前侧内壁滑动设有上齿条，所述下齿条前侧与大齿轮啮合连接，所述调节腔左右内壁间固定设有大齿轮轴和中齿轮轴和小齿轮轴，所述大齿轮与中齿轮啮合连接，所述中齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮与所述上齿条啮合链接，所述大齿轮与所述大齿轮轴转动连接，所述中齿轮与所述中齿轮轴转动连接，所述小齿轮与所述小齿轮轴转动连接，所述上齿条上端面与所述上连接板下端面固定连接，所述下齿条下端面固定设有下连接板，所述下连接板下端面固定设有调节弹簧，所述调节弹簧与所述底板固定连接，所述下连接板贯穿连接所述压力腔与调节腔，所述下连接板上端面嵌设第二感应块；

所述连接板上端面固定设有工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有停止机构，所述停止机构包括所述所述工作腔左侧内壁固定设有的放置块，所述放置块内设有一开口向左的腔，所述腔连通外界空间，所述腔内滑动设有滑块，所述滑块左端面固定连接第一热合刀，所述放置块左端面固定设有第二热合刀，所述滑块后端面固定连接热合刀弹簧，所述热合弹簧后端面固定连接空心挡板，所述空心挡板与放置块固定连接，所述放置块后侧设有一绕线轮，所述绕线轮上饶有一号细线，所述一号细线绕在绕线轮上，所述绕线轮与一号转动轴左端面固定连接，所述一号转动轴右端面与工作箱右侧内壁转动连接，所述一号转动轴上固定设有一号从动轮，所述一号从动轮与一号主动轮通过一号皮带摩擦传动，所述工作腔右侧内壁固定设有伺服电机，所述伺服电机控制转动轴，所述转动轴上固定设有顺时针单向轴承，所述顺时针单向轴承与一号主动轮转动连接；所述工作腔内设有启动机构，所述启动机构括固定连接在所述转动轴上的逆时针单向轴承，所述逆时针单向轴承上转动设有二号主动轮，所述二号主动轮与二号从动轮通过二号皮带摩擦传动，所述工作腔右侧内壁转动设有二号转动轴，所述二号转动轴上固定设有所述二号从动轮，所述二号转动轴穿过一号腔与一号锥齿轮固定连接，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接，所述二号锥齿轮与卷布轴后端面固定连接，所述卷布轴上装有布卷，所述工作箱左端面固定设有两根支撑杆，后侧所述支撑杆内设有所述一号腔，一号腔连通所述工作腔，前侧所述支撑杆与卷布轴前端面转动连接。

优选地，所述工作箱左端面固定设有一连接块，所述连接块内设有开口向上的二号腔，所述二号腔连通外界空间与所述工作腔，所述二号腔前后侧内壁间固定设有三号转动轴，所述三号转动轴转动连接一号转动轮，所述连接块左端面与下料桶固定连接，所述下料桶内设有下料空间，所述连接块前后端面固定连接弧形挡板，所述弧形挡板与所述下料桶内设有下布空间，所述工作箱左端面转动设有一盖板，四号转动轴嵌设在所述工作箱内，所述盖板通过扭簧与所述四号转动轴转动连接。

优选地，所述工作箱左端面前后对称设有两个热合轮，后侧所述热合轮与逆时针单向轴承转动连接，所述单向轴承与所述转动轴固定连接，前侧所述热合轮与五号转动轴转动连接，所述五号转动轴与工作箱左端面固定连接。

优选地，所述工作腔前后侧内壁间固定连接六号轴，所述六号轴上转动设有二号转动轮。

优选地，所述一号细线一端固定接滑块，穿过所述腔与所述空心挡板，另一端与所述绕线轮固定连接。

优选地，二号细线一端与所述绕线轮固定连接，另一端穿过放置块，绕过所述二号转动轮，绕过所述一号转动轮，穿过所述二号腔，与所述盖板下端面固定连接。

本发明的有益效果：本发明是一种用于砂井织袋成型并且完成称重装砂的设备，本发明可通过液压缸控制砂井长度并通过齿轮齿条传动将长度变化转化为重量变化。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图；

图 5 是本发明实施例图2中D-D方向示意图；

图 6 是本发明实施例图4中E-E方向示意图；

图 7 是本发明实施例图1中F处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种砂井装袋机，包括底板10，所述底板10上端面固定设有四根液压缸11，所述液压缸11与液压杆14滑动连接，所述液压杆14上端面固定设有连接板15，所述连接板15下侧设有称重机构83，所述称重机构83包括与所述连接板15下端面固定连接的放置桶13，所述放置桶13内设有一放置腔67，所述放置腔67贯穿所述连接板15上端面，所述放置桶13外滑动设有放置缸12，所述放置缸12下端面与所述底板10上端面固定连接，称重板24下端面与所述底板10上端面内设有压力腔63，所述压力腔63下侧内壁固定设有压力感应块22，所述压力感应块22上端面固定连接压力弹簧23，所述压力弹簧23上端面固定连接所述称重板24，所述称重板24下端面内嵌设第一感应块25，所述放置缸12上端面设有上连接板16，所述上连接板16与所述放置桶13固定连接，所述放置腔67右侧设有调节腔62，所述调节腔62后侧内壁滑动设有下齿条17，所述调节腔62前侧内壁滑动设有上齿条66，所述下齿条17前侧与大齿轮18啮合连接，所述调节腔62左右内壁间固定设有大齿轮轴19和中齿轮轴77和小齿轮轴64，所述大齿轮18与中齿轮78啮合连接，所述中齿轮78与小齿轮65啮合连接，所述小齿轮65与所述上齿条66啮合链接，所述大齿轮18与所述大齿轮轴19转动连接，所述中齿轮78与所述中齿轮轴77转动连接，所述小齿轮65与所述小齿轮轴64转动连接，所述上齿条66上端面与所述上连接板16下端面固定连接，所述下齿条17下端面固定设有下连接板19，所述下连接板19下端面固定设有调节弹簧20，所述调节弹簧20与所述底板10固定连接，所述下连接板19贯穿连接所述压力腔63与调节腔62，所述下连接板19上端面嵌设第二感应块21；所述连接板15上端面固定设有工作箱26，所述工作箱26内设有工作腔55，所述工作腔55内设有停止机构81，所述停止机构81包括所述所述工作腔55左侧内壁固定设有的放置块57，所述放置块57内设有一开口向左的腔70，所述腔70连通外界空间，所述腔70内滑动设有滑块68，所述滑块68左端面固定连接第一热合刀69，所述放置块57左端面固定设有第二热合刀59，所述滑块68后端面固定连接热合刀弹簧61，所述热合弹簧61后端面固定连接空心挡板60，所述空心挡板60与放置块57固定连接，所述放置块57后侧设有一绕线轮58，所述绕线轮58上饶有一号细线61，所述一号细线61绕在绕线轮58上，所述绕线轮58与一号转动轴27左端面固定连接，所述一号转动轴27与工作箱55右侧内壁转动连接，所述一号转动轴27上固定设有一号从动轮28，所述一号从动轮28与一号主动轮33通过一号皮带29摩擦传动，所述工作腔55右侧内壁固定设有伺服电机30，所述伺服电机30控制转动轴31，所述转动轴31上固定设有顺时针单向轴承32，所述顺时针单向轴承32与一号主动轮33转动连接；所述工作腔55内设有启动机构82，所述启动机构82括固定连接在所述转动轴31上的逆时针单向轴承34，所述逆时针单向轴承34上转动设有二号主动轮35，所述二号主动轮35与二号从动轮38通过二号皮带36摩擦传动，所述工作腔55右侧内壁转动设有二号转动轴37，所述二号转动轴37上固定设有所述二号从动轮38，所述二号转动轴37穿过一号腔73与一号锥齿轮74固定连接，所述一号锥齿轮74与二号锥齿轮75啮合连接，所述二号锥齿轮75与卷布轴41后端面固定连接，所述卷布轴41上装有布卷40，所述工作箱26左端面固定设有两根支撑杆39，后侧所述支撑杆39内设有所述一号腔37，一号腔37连通所述工作腔55，前侧所述支撑杆39与卷布轴41前端面转动连接。

有益地，所述工作箱26左端面固定设有一连接块44，所述连接块44内设有开口向上的二号腔51，所述二号腔51连通外界空间与所述工作腔55，所述二号腔51前后侧内壁间固定设有三号转动轴49，所述三号转动轴49转动连接一号转动轮50，所述连接块44左端面与下料桶47固定连接，所述下料桶47内设有下料空间48，所述连接块44前后端面固定连接弧形挡板45，所述弧形挡板45与所述下料桶47内设有下布空间46，所述工作箱26左端面转动设有一盖板42，四号转动轴43嵌设在所述工作箱26内，所述盖板42通过扭簧43与所述四号转动轴43转动连接。

有益地，所述工作箱左端面前后对称设有两个热合轮54，后侧所述热合轮54与逆时针单向轴承79转动连接，所述单向轴承与所述转动轴31固定连接，前侧所述热合轮54与五号转动轴72转动连接，所述五号转动轴72与工作箱26左端面固定连接。

有益地，所述工作腔55前后侧内壁间固定连接六号轴52，所述六号轴52上转动设有二号转动轮53。

有益地，所述一号细线56一端固定接滑块68，穿过所述腔70与所述空心挡板60，另一端与所述绕线轮58固定连接。

有益地，二号细线80一端与所述绕线轮58固定连接，另一端穿过放置块57，绕过所述二号转动轮53，绕过所述一号转动轮50，穿过所述二号腔51，与所述盖板42下端面固定连接。

初始状态时，扭簧43处于正常状态。

液压缸11控制液压杆 14带动连接板15上升，连接板15带动放置桶13上升，放置桶13带动上连接板16上升，上连接板16带动上齿条66上升，上齿条66带动小齿轮64转动，小齿轮64带动中齿轮78转动，中齿轮78带动大齿轮18转动，大齿轮18带动下齿条17下降，下齿条17带动下连接板19下降，压缩调节弹簧20；此时布穿过下布空间46，通过两个热合轮54中间热合封侧口，停留在第一热合刀69与第二热合刀59之间，启动伺服电机30同时开始加砂，伺服电机30带动转动轴31逆时针旋转，转动轴31带动逆时针单向轴承34转动，带动二号主动轮35转动，二号主动轮35与二号从动轮38通过二号皮带36摩擦传动，二号从动轮38带动二号转动轴37转动，二号转动轴37带动一号锥齿轮74转动，一号锥齿轮74带动二号锥齿轮75转动，二号锥齿轮75带动卷布轴41转动放布，布装着砂进入放置腔67，此时布接触到称重板24，压力弹簧23压缩，压力感应块22感受到弹簧的压力变化时，伺服电机30停止转动，停止下布与热合；继续加砂直至称重板24下端面的第一感应块25与第二感应块21接触时，伺服电机30启动，控制转动轴31顺时针旋转，转动轴31带动顺时针单向轴承32转动，顺时针单向轴承32带动一号主动轮33转动，一号主动轮33与一号从动轮28通过一号皮带29摩擦传动，一号从动轮28带动一号转动轴27转动，一号转动轴27带动绕线轮58转动，绕线轮58收线，一号细线56带动滑块68向后滑动，压缩热合刀弹簧61，滑块68带动第一热合刀69与第二热合刀59接触，热合织布，形成封口，同时绕线轮58收一号细线56，一号细线56带动盖板42转动，压缩扭簧76，盖上盖板42，停止加砂。

伺服电机30停止，扭簧恢复正常状态，盖板42复位，拉伸二号细线80，绕线轮58放线，热合刀弹簧61恢复正常状态，带动滑块68拉伸一号细线56。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。