阅读说明：本技术 一种闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具 (Electric heating cable end sealing processing die for gate ice melting equipment ) 是由 赵峰 朱志伟 于 2020-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具,包括上模具,所述上模具的下端外表面设置有下模具,所述上模具的一侧外表面设置有槽孔,所述下模具的一侧外表面设置有吸附机构。本发明所述的闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具,将涂抹好的电热缆尾部套上绝缘尾套,放入上模具一侧的槽孔中,气动冲压机采用空气压缩机供热动设备产生80度的高温,固化电热缆的尾部,通过下模具一侧的吸附机构,该吸附机构由第一固定板与第二固定板进行拼接,通过固定在第二固定板一侧的吸附槽,该吸附槽中呈蜂窝状,可方便对电热缆尾部封口的同时,吸附多余的胶体,防止胶体溢出,而导致粘连,导致成本的增加,方便人们使用。(The invention discloses a gate ice-melting equipment electric heating cable end sealing processing die which comprises an upper die, wherein a lower die is arranged on the outer surface of the lower end of the upper die, a slotted hole is formed in the outer surface of one side of the upper die, and an adsorption mechanism is arranged on the outer surface of one side of the lower die. According to the gate ice melting equipment electric heating cable end sealing processing mold, the coated electric heating cable tail is sleeved with the insulating tail sleeve and placed into the groove hole in one side of the upper mold, the pneumatic punching machine adopts the air compressor to supply the power equipment with high temperature of 80 ℃, the tail of the electric heating cable is solidified, the adsorption mechanism in one side of the lower mold is spliced by the first fixing plate and the second fixing plate, and the adsorption groove in one side of the second fixing plate is cellular, so that the tail of the electric heating cable can be conveniently sealed, meanwhile, redundant colloid is adsorbed, the colloid is prevented from overflowing, adhesion is avoided, cost is increased, and the gate ice melting equipment electric heating cable end sealing processing mold is convenient for people to use.)

一种闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具

技术领域

本发明涉及封口加工模具领域，特别涉及一种闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具。

背景技术

京石段闸门融冰设备电热缆由于材质为聚四氟乙烯（此材质不易溶于普通的胶质），且发热及长时间使用及固定环境潮湿等原因，导致尾端接头极易由于电流大过热造成松动脱落、绝缘不良等现象。在实际使用中，造成设备电源短路跳闸，发热设备不能正常工作，给中线通水造成不利的影响。

而现有在需要为电热缆末端进行封口用的模具功能过于单一，且在进行热封口操作时容易热量传递不均匀。存在提升空间。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供一种闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具，包括上模具，所述上模具的下端外表面设置有下模具，所述上模具的一侧外表面设置有槽孔，所述下模具的一侧外表面设置有吸附机构。

进一步的，所述吸附机构包括第一固定板、第二固定板与吸附槽，所述第一固定板位于第二固定板的一侧，所述吸附槽位于第二固定板的另一侧。

进一步的，所述第一固定板与第二固定板之间通过电焊进行焊接，所述第二固定板与吸附槽之间设有固定槽，所述第二固定板的另一侧外表面通过固定槽与吸附槽的一侧外表面固定连接。

进一步的，所述上模具的一侧外表面开设有槽孔。

进一步的，所述下模具的前端外表面设置有热循环机构，且热循环机构包括热传导板、隔温板与耐高温板，所述热传导板位于隔温板的前端，所述耐高温板位于隔温板的后端。

进一步的，所述热传导板与隔温板之间设有固定槽，所述热传导板的后端外表面通过固定槽与隔温板的前端外表面固定连接，所述隔温板与耐高温板之间设有固定槽，所述隔温板的后端外表面通过固定槽与耐高温板的前端外表面固定连接。

本发明的有益效果为：本技术方案提出的 闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具，可方便进行均匀加热，进行末端封口操作的同时，可吸附内部因工作产生的杂质。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明实施例1中吸附机构的结构示意图。

图3是本发明实施例2中热循环机构的结构示意图。

图中：1、上模具；2、吸附机构；201、第一固定板；202、第二固定板；203、吸附槽；3、热循环机构；301、热传导板；302、隔温板；303、耐高温板；4、下模具；5、槽孔。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，本发明包括上模具1，上模具1的下端外表面设置有下模具4，上模具1与下模具4均采用优质钢冷轧压铸一体成型，且为对称L型，相互进行契合，所述上模具1的一侧外表面设置有槽孔5，槽孔5为不少于十组，方便同时对若干热电缆进行闭口，所述下模具4的一侧外表面设置有吸附机构2。

所述的吸附机构2包括第一固定板201、第二固定板202与吸附槽203，所述第一固定板201位于第二固定板202的一侧，所述吸附槽203位于第二固定板202的另一侧，吸附槽203中呈蜂窝状，可方便对电热缆尾部封口的同时，吸附多余的胶体。

所述的第一固定板201与第二固定板202之间通过电焊进行焊接，所述第二固定板202与吸附槽203之间设有固定槽，所述第二固定板202的另一侧外表面通过固定槽与吸附槽203的一侧外表面固定连接。

所述的上模具1的一侧外表面开设有槽孔5。

所述的上模具1与下模具4均采用优质钢冷轧压铸一体成型，且为对称L型，相互进行契合，在需要对热电缆进行封口时，事先将电热缆放在工作台上，将尾部剥除10mm的长度；放在专业表面处理剂中，浸泡40分钟，在用清洗液清洗吹干后，将涂抹配置好绝缘耐热胶液体均匀地涂敷或灌封于被粘结材料表面，将涂抹好的电热缆尾部套上绝缘尾套，放入上模具1一侧的槽孔5中，且需***槽孔5内，到达上模具1与下模具4内部，该槽孔5为不少于十组，方便同时对若干热电缆进行闭口，且通过上模具1上端与气动冲压机进行连接，通过插销***插座中，为其进行供电，气动冲压机采用空气压缩机供热动设备产生80度的高温，为其提供热能，从而固化电热缆的尾部，通过下模具4一侧的吸附机构2，该吸附机构2由第一固定板201与第二固定板202进行拼接，通过固定在第二固定板202一侧的吸附槽203，该吸附槽203中呈蜂窝状，可方便对电热缆尾部封口的同时，吸附多余的胶体，防止胶体溢出，而导致粘连，导致成本的增加。

本技术方案提出的闸门融冰设备用电热缆末端封口加工模具，可方便为电热缆进行封口的同时，吸附多余的胶质，方便人们使用，且减少成本的增加。

实施例2

如图1和3所示，在实施例1的基础上，下模具4的前端外表面设置有热循环机构3，且热循环机构3包括热传导板301、隔温板302与耐高温板303，所述热传导板301位于隔温板302的前端，所述耐高温板303位于隔温板302的后端。

热传导板301与隔温板302之间设有固定槽，所述热传导板301的后端外表面通过固定槽与隔温板302的前端外表面固定连接，隔温板302材料为纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、各种反射材料，耐温幅度-80—1800℃，可以直接面对火焰隔热保温，达到隔温效果，所述隔温板302与耐高温板303之间设有固定槽，所述隔温板302的后端外表面通过固定槽与耐高温板303的前端外表面固定连接。

相对于实施例1增加了热循环机构3，该热循环机构3为两组，分别位于下模具4的上下两端，热循环机构3中的热传导板301可方便将模具中的热量进行传递，防止电热缆受热不均匀，且通过隔温板302可防止热量消散，方便人们使用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神范围。