阅读说明：本技术 一种pvc套管热熔封头机 (PVC sleeve hot melting head sealing machine ) 是由 孙多利 方维民 管文喜 胡川 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种PVC套管热熔封头机,其中包括底板、加热组件、定型组件、送料组件。加热组件包括导轨、支撑板、第一电机、丝杆、滑块、竖板、电源、加热仓、连接块；定型组件包括固定板、定型模具；送料组件包括支撑框架、支撑台、气缸、升降架、传动辊、第二电机、凹槽。本发明能够将PVC套管送入定型组件中进行封口,而且能够对不同型号的PVC套管同时进行操作,实际封口效率高,实用性强；在实际操作过程中,不需要人工干预,即可完成PVC套管的自动热熔封头,自动化程度高。解决了现有技术中PVC套管热熔封头设备造价高昂,不适用于加工量少、成本预算小的市场需求。(The invention discloses a PVC sleeve hot melting end sealing machine which comprises a bottom plate, a heating assembly, a shaping assembly and a feeding assembly. The heating assembly comprises a guide rail, a support plate, a first motor, a screw rod, a sliding block, a vertical plate, a power supply, a heating bin and a connecting block; the shaping assembly comprises a fixing plate and a shaping mold; the feeding assembly comprises a supporting frame, a supporting table, an air cylinder, a lifting frame, a driving roller, a second motor and a groove. The PVC casing pipe sealing device can feed PVC casing pipes into the shaping assembly for sealing, and can simultaneously operate PVC casing pipes of different models, so that the actual sealing efficiency is high, and the practicability is high; in the actual operation process, the automatic hot melting end socket of the PVC sleeve can be completed without manual intervention, and the automation degree is high. The PVC sleeve hot-melting end socket solves the problems that in the prior art, PVC sleeve hot-melting end socket equipment is high in manufacturing cost and is not suitable for the market demands of small processing amount and small cost budget.)

一种PVC套管热熔封头机

技术领域

本发明属于管热熔封头领域，具体涉及一种PVC套管热熔封头机。

背景技术

随着现在科技的不断发展，市场上现有的PVC套管热熔封头设备，一般为高精密电子设备，设备价格为几十万元，加工的PVC收口盲管成本高昂，不适用于加工量少、成本预算小的市场需求。现设计一种PVC套管热熔封头机，通过加热装置，将定型组件加热到一定温度，再将被加热套管伸入定型组件内，加热一定时间之后，实现PVC套管的热熔封头。该PVC套管热熔封头机的结构组成相对简单，造价相比较低，且加工效率较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种PVC套管热熔封头机，解决了现有技术中PVC套管热熔封头设备造价高昂，不适用于加工量少、成本预算小的市场需求。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PVC套管热熔封头机，包括底板，所述底板上设有加热组件、定型组件和送料组件，所述定型组件置于加热组件和送料组件之间。

进一步的，所述加热组件包括置于底板上的导轨和第一电机，所述第一电机的输出端固定设有丝杆，所述导轨的上方设有支撑板，所述支撑板的下端设有与导轨配合的滑块，所述滑块沿导轨自由滑动且不脱落。

进一步的，所述支撑板的上端设有竖板，所述竖板的一端设有电源，另一端设有中空的加热仓。

进一步的，所述支撑板的下端固定设有连接块，所述丝杆贯穿连接块并与连接块螺纹配合。

进一步的，所述送料组件包括置于底板上的支撑框架和支撑台，所述支撑框架上设有气缸，所述支撑框架和支撑台之间设有升降架，所述气缸的输出端贯穿支撑台并与升降架固定连接。

进一步的，所述升降架内设有转动连接的传动辊，所述升降架的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端连通升降架，并与传动辊固定连接。

进一步的，所述加热仓内设有电热丝，所述电源能够驱动电热丝发热，且能够控制电热丝的加热温度。

进一步的，所述竖板和滑块通过连接板加强固定。

进一步的，所述定型组件包括置于底板上的固定板和定型模具，所述定型模具贯穿固定板。

进一步的，所述定型模具的型号设有多种，能够与不同型号PVC套管进行匹配。

进一步的，所述支撑台上设有用于放置PVC套管的凹槽，所述凹槽的一端正对定型模具的进管口，且每个正对的所述凹槽与定型模具的型号相同。

本发明的有益效果：

1、本发明能够将PVC套管送入定型组件中进行封口，而且能够对不同型号的PVC套管同时进行操作，实际封口效率高，实用性强；

2、本发明在实际操作过程中，不需要人工干预，即可完成PVC套管的自动热熔封头，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的加热组件结构示意图；

图3是本发明实施例的加热组件另一视角结构示意图；

图4是本发明实施例的定型组件结构示意图；

图5是本发明实施例的送料组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种PVC套管热熔封头机，包括底板1，所述底板1上设有加热组件2、定型组件3和送料组件4三部分，所述定型组件3置于加热组件2和送料组件4之间。

如图2、图3所示，所述加热组件2包括置于底板1上的导轨21和第一电机22，所述第一电机22的输出端固定设有丝杆23。所述导轨21的上方设有支撑板24，所述支撑板24的下端设有与导轨21配合的滑块29，所述滑块29沿导轨21自由滑动且不脱落。所述支撑板24的上端设有竖板25，所述竖板25的一端设有电源26，另一端设有中空的加热仓27。需要注意的是，所述加热仓27内设有电热丝，所述电源26能够驱动电热丝发热，且能够控制电热丝的加热温度。所述竖板25和滑块24通过连接板28加强固定。所述支撑板24的下端固定设有连接块210，所述丝杆23贯穿连接块210并与连接块210螺纹配合。

如图4所示，所述定型组件3包括置于底板1上的固定板31和定型模具32，所述定型模具32贯穿固定板31。需要注意的是，所述定型模具32的型号设有多种，能够与不同型号PVC套管进行匹配。

如图5所示，所述送料组件4包括置于底板1上的支撑框架41和支撑台42，所述支撑框架41上设有气缸43，所述支撑框架41和支撑台42之间设有升降架44，所述气缸43的输出端贯穿支撑台42并与升降架44固定连接。所述升降架44内设有转动连接的传动辊45，所述升降架44的一端设有第二电机46，所述第二电机46的输出端连通升降架44，并与传动辊45固定连接。所述支撑台42上设有用于放置PVC套管的凹槽47，所述凹槽47的一端正对定型模具32的进管口，且每个正对的所述凹槽47与定型模具32的型号相同。

使用时，先启动第一电机22，使得丝杆23转动，进而带动支撑板24沿导轨21移动，直至定型模具32置于加热仓27内，然后关闭第一电机。接着启动电源26，控制加热仓27对定型模具32进行加热，当定型模具32加热至指定温度后关闭电源26，并反转第一电机22使得支撑板24回到初始位置。然后将待封头的PVC套管置于凹槽47内，然后控制气缸43的输出端伸出，进而使得升降架44下降，直至传动辊45与PVC套管贴合。然后启动第二电机46，使得传动辊45转动，进而带动PVC套管向定型模具32移动，当PVC套管的一端置于定型模具32一定深度后关闭第二电机46，然后控制气缸43的输出端收缩，使得升降架44回到初始位置。一端时间后实现PVC套管的热熔封头。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。