本发明公开了具有自锁压紧的压装装置及使用方法,工装底板的顶部两侧固定有平行布置的导向立柱,所述导向立柱的顶部固定安装有顶板；所述导向立柱的下部通过导向滑套滑动配合有升降板；所述升降板的底端中间部位固定安装有上模具组件；所述上模具组件与固定在工装底板顶部中间部位的下模具组件相配合,并对待加工热塑管件进行压装成型；所述升降板通过自锁式连杆机构与用于提供压装动力的动力装置相连；所述动力装置固定安装在顶板上。此自锁压紧装置能够用于热塑管件的端头缩孔,其通过自动压紧的方式,能够将加热之后的热塑管件端头进行压紧,进而对其进行缩口,并保证其缩口完成之后,通过自锁机构实现模具的自锁。

本发明公开了一种高精度自动化翻边设备,包括：管材夹紧机构,用于对所翻边管材进行夹紧固定；模具旋转机构,用于对不同的模具进行旋转旋切换,以实现对管材加热、翻边、修边操作；控制驱动机构,用于控制模具的进给动作并实现模具来回滑动。本专利提供的一种高精度自动化翻边设备,将加热、翻边、修边集成于一台设备,且自动化操作,不仅保证了翻边质量,而且还大大的提高了翻边效率,其具有操作便捷、自动化程度高、产品质量控制精准,不仅翻边精度高且适用于批量生产,解决了市面上现有翻边机无法解决的难题。

本发明公开了一种医用插管尖端成型装置,该装置包括支撑件、尖端成型组件和发热组件。支撑件活动穿设在尖端成型组件内并且支撑件的外表面与尖端成型组件的内表面形成型腔,型腔具有预设尖端形状,尖端成型组件上设置有用于控制型腔的热量分布的热阻件。发热组件与尖端成型组件连接并用于对型腔内的待成型医用导管的尖端进行加热,以使待成型医用插管的尖端成型。本发明通过把医用插管的尖端往尖端成型组件与支撑件共同形成的型腔挤压,在发热组件对型腔进行加热时,热阻件能够控制型腔的热量分布,尖端融化后会复制型腔内的预设尖端形状,形成满足高要求的插管尖端形状和尺寸,从而确保插管穿刺进血管过程中的性能,并确保了尖端以外部分的刚性。

本发明涉及管件加工处理技术领域,具体为一种导管端部成型设备,包括管体送料装置、管体成型装置和管体冷却装置；所述管体冷却装置开设有通槽,所述管体冷却装置设置在所述管体成型装置的前端,且所述通槽与所述管体成型装置的成型腔相互连通；在导管端部成型过程中,所述管体送料装置用于将导管穿过所述通槽并插设在所述成型腔内。本发明一种导管端部成型设备,在管体成型装置的前端设置有管体冷却装置,导管端部在成型过程中,管体冷却装置将模具外露部分的导管冷却,避免成型过程中产生褶皱、造成产品不合格。