阅读说明：本技术 一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置 (Disc valve hydraulic control device with direction-adjustable valve core ) 是由 黎宗亮 于 2020-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供的一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置,包括关节轴承,销,叉头,传动轴,支架,左旋螺母,联杆旋套,锁定螺栓,锁紧螺母,接力器和阀门阀芯；本发明提供的一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置,本专利采用关节轴承对阀门阀芯关闭时的错位进行调节,安全稳定可靠；采用简易的旋套结构,解决了阀门轴向长度的安装调节；仅利用一个锁定螺栓解决了阀门全关和全开的锁定问题；一体式接力器实现轻量化设计,节约成本；利用简单的刻度板结构对阀门的开启全行程进行观测。(The invention provides a disc valve hydraulic control device with an adjustable valve core direction, which comprises a joint bearing, a pin, a fork head, a transmission shaft, a bracket, a left-handed nut, a link rod turnbuckle, a locking bolt, a locking nut, a servomotor and a valve core; the invention provides a disc valve hydraulic control device with an adjustable valve core direction, which adopts a joint bearing to adjust the dislocation of a valve core when the valve core is closed, and is safe, stable and reliable; the simple rotary sleeve structure is adopted, so that the installation and adjustment of the axial length of the valve are realized; the locking problem of full closing and full opening of the valve is solved by only one locking bolt; the integrated servomotor realizes lightweight design and saves cost; the open full stroke of the valve is observed by utilizing a simple scale plate structure.)

一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置

技术领域

本发明涉及水电设施设备领域，具体为一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置。

背景技术

水轮机盘形排水阀是机组的关键部件之一，机组检修排水量取决于蜗壳、尾水管和压力管道内的积水量以及上、下游堵水闸门的漏水量。为了使蜗壳和压力管道的大量积水能尽量地自流排水，在蜗壳或压力管道最低处设排水管及排水阀门与尾水管相通，使高于下游尾水位的大量积水先自流排走，所余水量再用水泵加以排除。电站检修时，在尾水管扩散段的底部设排水管及排水阀门与集水井相通，使尾水管的底部的积水排出。

水轮机盘形排水阀的操作方式，一般来说，分机械操作和液压操作，根据电站实际要求设计不同操作方式以满足不同电站的需求。本专利涉及盘形阀的液压操作装置，是为了盘形阀操作能够安全可靠，有利于盘形排水阀能够正常的密封和启闭显得尤为重要；盘形排水阀工作正常与否，将直接影响到机组正常运行和检修的安全性。

目前常用传统的盘形阀液控装置，如图1所示，通过轴套1-1，销轴1-2和传动轴1-3将液控装置与阀门阀芯1-16连接起来；液控装置的接力器由活塞杆1-6，压盖1-7，上密封座1-8，活塞1-9和接力器缸1-10组成，螺栓1-12用来固定通过接力器缸1-10和后盖1-11，接力器通过螺栓1-14固定在支架1-4上；行程开关1-5和指针1-15的作用是提供液控装置的全关和全开信号；上述技术方案存在以下不足：1、液控装置和阀门阀芯采用耳柄叉头结构，只能单向摇摆，导向性差，无法自调整；2、传动轴和接力器杆采用单一的内、外螺纹连接，轴向无法调节，安装困难；3、行程开关只能提供阀门的全关或全开两个状态，当有异物卡阻等情况是，无法传输信号；4、液压装置采用分体式接力器，结构复杂，不便安装；5、全关和全开没有锁定装置，使用不便。

发明内容

本发明是针对背景技术存在的问题与不足，提供一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置，本专利采用关节轴承对阀门阀芯关闭时的错位进行调节，安全稳定可靠；采用简易的旋套结构，解决了阀门轴向长度的安装调节；仅利用一个锁定螺栓解决了阀门全关和全开的锁定问题；一体式接力器实现轻量化设计，节约成本；利用简单的刻度板结构对阀门的开启全行程进行观测。

本发明所采用的技术方案如下：

一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置，包括关节轴承，销，叉头，传动轴，支架，左旋螺母，联杆旋套，锁定螺栓，锁紧螺母，接力器和阀门阀芯；

所述接力器设置在所述支架的上方，且其活塞杆向下伸入所述支架的内部，所述接力器的活塞杆的下端通过所述联杆旋套与所述传动轴连接，所述传动轴通过所述关节轴承，销和叉头与所述阀门阀芯连接，所述左旋螺母设置在所述传动轴的上端、用于锁紧所述传动轴和联杆旋套，所述锁紧螺母设置在所述接力器的活塞杆的下端、用于锁紧所述接力器的活塞杆和联杆旋套；

所述支架内部设置有定位板，所述定位板上设置有左右贯通的螺纹通孔，所述锁定螺栓螺接在所述定位板上的螺纹通孔内，位于锁定螺栓左侧的所述支架的左侧壁上设置有第一通孔，所述锁定螺栓的左端贯穿所述第一通孔，位于锁定螺栓右侧的所述联杆旋套的左侧壁上设置有上、下两个定位槽，所述锁定螺栓配合所述定位槽用于锁定所述联杆旋套的上、下终点的位置。

在其中一个实施例中，所述支架的右侧壁上设置有第二通孔，所述联杆旋套的右侧壁上垂直的设置有导向杆，所述导向杆的右端设置有指针，所述导向杆的右端贯穿所述第二通孔，所述支架右侧壁的外表面上设置有刻度板，所述刻度板位于所述第二通孔的边沿处。

在其中一个实施例中，所述接力器为一体式接力器。

在其中一个实施例中，所述接力器与所述支架之间通过螺柱连接。

与现有技术相比，本发明提供的一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置具有以下优点：

1、本发明提供的阀芯方向可调的盘形阀液控装置，通过关节轴承，销、叉头和传动轴将液控装置和阀门阀芯连接起来，关节轴承可实现阀门阀芯的多个方向调节，更有利于液控装置对阀门的控制。

2、本发明提供的阀芯方向可调的盘形阀液控装置，通过左旋螺母，联杆旋套和锁定螺栓将传动轴和接力器进行连接，实现了对传动轴和接力器的轴向尺寸的调节，有利于对安装高程误差的修正。

3、本发明提供的阀芯方向可调的盘形阀液控装置，联杆旋套的外壁上设置了用于联杆旋套位置限定的上、下两个凹槽，再配合锁定螺栓进行对联杆旋套上终点和下终点位置的限定，相应的实现了阀门阀芯全关和全开状态的锁定。

4、本发明提供的阀芯方向可调的盘形阀液控装置，使用螺柱将接力器固定安装在支架上，从而实现液控操作，接力器采用一体式接力器，直接采购成品，结构简单，尺寸小，且无需现场安装和试验，有利于机组长期稳定地运行，有效的保障了电站的经济利益。

5、本发明提供的阀芯方向可调的盘形阀液控装置，通过导向杆、指针并配合刻度板将联杆旋套轴向的移动数值直接的反映在刻度板上，便于操作人员直观的观察阀门的全关、全开以及位于中间位置的状态。

附图说明

图1为传统的盘形阀液控装置的结构示意图；

图2为本发明的盘形阀液控装置的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图2所示，为了便于描述，本发明中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图2所示的方位为准；

一种阀芯方向可调的盘形阀液控装置，包括关节轴承1，销2，叉头3，传动轴4，支架6，左旋螺母7，联杆旋套8，锁定螺栓9，锁紧螺母10，接力器12和阀门阀芯16；

接力器12设置在支架6的上方，且其活塞杆向下伸入支架6的内部，接力器12的活塞杆的下端通过联杆旋套8与传动轴4连接，传动轴4通过关节轴承1，销2和叉头3与阀门阀芯16连接，左旋螺母7设置在传动轴4的上端、用于锁紧传动轴4和联杆旋套8，锁紧螺母10设置在接力器12的活塞杆的下端、用于锁紧接力器12的活塞杆和联杆旋套8；

支架6内部设置有定位板17，定位板17上设置有左右贯通的螺纹通孔，锁定螺栓9螺接在定位板17上的螺纹通孔内，位于锁定螺栓9左侧的支架6的左侧壁上设置有第一通孔18，锁定螺栓9的左端贯穿第一通孔18，位于锁定螺栓9右侧的联杆旋套8的左侧壁上设置有上、下两个定位槽20，锁定螺栓9配合定位槽20用于锁定联杆旋套8的上、下终点的位置。

其中，本实施例优选的是关节轴承1，相应的也可以是采用其他具有万向功能的轴承替代关节轴承；

本实施例优选的是通过左旋螺母7，联杆旋套8和锁定螺栓9将传动轴4和接力器12进行连接，实现了对阀门轴向尺寸的调节，相应的也可采用伸缩节等机构用于调节阀门轴向长度；

本实施例优选的是通过在联杆旋套8的外壁上设置了用于联杆旋套8位置限定的上、下两个凹槽20，再配合锁定螺栓9进行对联杆旋套8的上终点和下终点位置的限定，相应的实现了阀门阀芯全关和全开状态的锁定，相应的也可以是采用其他液压或机械锁定机构对阀门全关或全开的位置进行锁定。

本实施例优选的是接力器12采用液压驱动的接力器，相应的也可以采用气体控制等驱动模式控制接力器的动作。

在本实施例中，支架6的右侧壁上设置有第二通孔19，联杆旋套8的右侧壁上垂直的设置有导向杆14，导向杆14的右端设置有指针15，导向杆14的右端贯穿第二通孔19，支架6右侧壁的外表面上设置有刻度板13，刻度板13位于第二通孔19的边沿处。

本实施例优选的是通过导向杆14、指针15并配合刻度板13将联杆旋套8轴向的移动数值直接的反映在刻度板13上，便于操作人员直观的观察阀门的全关、全开以及位于中间位置的状态，相应的也可以采用安装其他具有模拟信号功能的自动化元件，用来监测阀门开启的状态。

6、优选的，接力器12为一体式接力器，接力器12采用一体式接力器，直接采购成品，结构简单，尺寸小，且无需现场安装和试验，有利于机组长期稳定地运行，有效的保障了电站的经济利益。

优选的，接力器12与支架6之间通过螺柱连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。