阅读说明：本技术 一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉 (Combustion furnace for efficiently incinerating clean incineration of household garbage ) 是由 不公告发明人 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉,它包括工作台(1)、设置于工作台(1)下方的焚烧装置(2)、设置于工作台(1)顶部的换热装置(3)和布袋除尘器(4),所述布袋除尘器(4)的底部设置有贯穿工作台(1)的尾气进口端(5),所述引风机(9)的出口与空气加热器(8)的入口端经管卡连接；换热装置(3)包括水槽(17)、设置于水槽(17)内的转筒(18),水槽(17)固设于工作台(1)的台面上,空心轴A(21)和空心轴B(22)分别旋转安装于水槽(17)的左右侧壁上。本发明的有益效果是：提高换热效率、能够充分利用尾气热量、减轻工人劳动强度、焚烧垃圾彻底、操作简单。(The invention discloses a combustion furnace for efficiently incinerating, cleaning and incinerating domestic garbage, which comprises a workbench (1), an incinerating device (2) arranged below the workbench (1), a heat exchange device (3) arranged at the top of the workbench (1) and a bag-type dust collector (4), wherein the bottom of the bag-type dust collector (4) is provided with a tail gas inlet end (5) penetrating through the workbench (1), and the outlet of an induced draft fan (9) is connected with the inlet end of an air heater (8) through a pipe; the heat exchange device (3) comprises a water tank (17) and a rotary drum (18) arranged in the water tank (17), the water tank (17) is fixedly arranged on the table top of the workbench (1), and a hollow shaft A (21) and a hollow shaft B (22) are respectively rotatably arranged on the left side wall and the right side wall of the water tank (17). The invention has the beneficial effects that: the heat exchange efficiency is improved, the heat of the tail gas can be fully utilized, the labor intensity of workers is reduced, the garbage is thoroughly incinerated, and the operation is simple.)

一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉

技术领域

本发明涉及焚烧生活垃圾的技术领域，特别是一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉。

背景技术

目前，随着经济社会的高速发展，居民生活的稳步提高，生活垃圾(尤其是城市生活垃圾)的产量急剧增加，单纯的垃圾填埋方式已无法满足垃圾处理需求，因此目前大多数生活垃圾主要采用垃圾焚烧炉来焚烧垃圾。当垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，从烟囱处排放出大量的尾气，由于尾气中携带有大量的热量，为了利用尾气上的热量，因此工人们利用尾气来加热自来水，加热后的自来水又可以供工人们使用，从而充分利用了尾气的热量。

现有回收利用尾气热量的装置包括槽体、设置于槽体内的盘管，槽体内盛装有淹没盘管的自来水，盘管的两端口分别贯穿槽体的左右侧壁设置，盘管的一端口与吸收塔的入口管经管道连接，盘管的另一端口与焚烧炉的排烟管经两端连接，当垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，从烟囱处排出的尾气顺次经排烟管、盘管的一端口、盘管、盘管的另一端口进入到吸收塔内，其中尾气在流经盘管时，尾气与盘管发生热交换，从而加热槽体内的自来水，加热后的自来水便可提供工人使用。然而，尾气的热量大，即使增加盘管的长度，流出的尾气仍然含有余热，造成尾气热量没有被充分利用起来，主要原因是盘管的管径大，造成盘管内的尾气与槽体内的自来水接触面积小，从而降低了换热效率。

此外，在利用尾气热量时，需要利用布袋除尘器以除去尾气中的粉尘，然而，粉尘的排出量大，会造成布袋除尘器内的布袋在短时间被堵塞住，导致布袋无法正常过滤尾气中携带的粉尘，为了解决布袋除尘器内布袋频繁堵塞的现象，工人们需要频繁的更换布袋，这无疑是增加了工人的劳动强度。此外在利用垃圾焚烧炉在焚烧生活垃圾时，生活垃圾大量堆积在炉排上，导致生活垃圾与空气的接触面积小，进一步导致生活垃圾没有被彻底焚烧掉。因此亟需一种、提高换热效率、能够充分利用尾气热量、减轻工人劳动强度、焚烧垃圾彻底的的高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高换热效率、能够充分利用尾气热量、减轻工人劳动强度、焚烧垃圾彻底、操作简单的高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，它包括工作台、设置于工作台下方的焚烧装置、设置于工作台顶部的换热装置和布袋除尘器，所述布袋除尘器的底部设置有贯穿工作台的尾气进口端，布袋除尘器的侧面设置有尾气出口端，所述焚烧装置包括炉体、空气加热器和引风机，所述炉体内设置有向右倾斜向下的炉排，炉体的底部固设有进风仓，炉体的顶部设置有垃圾投料口和排烟管，排烟管的顶部与尾气进口端经管卡连接，排烟管内固设有过滤网，排烟管的外柱面上固定安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿排烟管且伸入于排烟管内，活塞杆的延伸端上固设有刮板，刮板位于过滤网下方，刮板的上边缘与过滤网的底表面接触，所述引风机的出口与空气加热器的入口端经管卡连接，空气加热器的出口与进风仓的底部经管卡连接；

所述换热装置包括水槽、设置于水槽内的转筒，水槽固设于工作台的台面上，所述转筒的左右端分别焊接有左锥形筒和右锥形筒，左锥形筒和右锥形筒的小端面上均焊接有空心轴A和空心轴B，空心轴A和空心轴B分别旋转安装于水槽的左右侧壁上，且延伸于水槽的外部，空心轴A和空心轴B的另一端分别连接有旋转接头A和旋转接头B，转筒的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个叶片，所述旋转接头A的另一端与尾气出口端经管卡连接，所述换热装置还包括固定安装于工作台台面上的电机I，电机I的输出轴与空心轴A之间设置有传动装置；所述转筒内且位于其两端均焊接有法兰盘，两个法兰盘之间焊接有多根绕法兰盘圆周分布的支管，支管与转筒的内壁接触，支管的左右端分别与左锥形筒和右锥形筒连通。

所述旋转接头A的另一端与尾气出口端经耐高温管道连接。

所述传动装置包括主动齿轮、从动齿轮和减速器，所述减速器固定安装于工作台的台面上，减速器的输入轴与电机I的输出轴经联轴器连接，减速器的顶部设置有输出轴，且减速器的输出轴上安装有主动齿轮，所述从动齿轮安装于空心轴A上，从动齿轮与主动齿轮啮合。

所述空心轴A、空心轴B、左锥形筒、右锥形筒和转筒同轴设置。

所述水槽的左右侧板的外壁上均固设有轴承座，所述空心轴A和空心轴B分别旋转安装于两个轴承座内。

所述炉体内且位于其前后侧壁上旋转安装有筒体，筒***于炉排的上方，所述筒体的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个旋转板，旋转板沿筒体轴向设置。

所述炉体的后端面上固定安装有电机II，所述电机II的输出轴贯穿炉体且与筒体的转轴经联轴器连接。

所述炉体和工作台的底部均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述炉体的右端部开设有排渣口，炉体的右外壁上设置有燃烧器，燃烧器的火焰出口朝向炉排设置。

本发明具有以下优点：

1、本发明的述炉体内且位于其前后侧壁上旋转安装有筒体，筒***于炉排的上方，所述筒体的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个旋转板，旋转板沿筒体轴向设置，当生活垃圾被炉排带动到筒体处时，筒体上的旋转板将生活垃圾翻开，随着生活垃圾的继续运动，燃烧器喷出的火焰焚烧生活垃圾，焚烧后的炉渣则从排渣口处排放到外界；由于筒体上的旋转板将生活垃圾翻开，从而增加了生活垃圾与热空气的接触面积，确保了生活垃圾在燃烧区域燃烧时，能够彻底焚烧掉。

2、本发明的排烟管内固设有过滤网，排烟管的外柱面上固定安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿排烟管且伸入于排烟管内，活塞杆的延伸端上固设有刮板，刮板位于过滤网下方，刮板的上边缘与过滤网的底表面接触，当尾气流经过滤网时，过滤网将尾气中携带的大颗粒粉尘拦截于下方，而尾气和小颗粒粉尘则顺次穿过过滤网的网孔、尾气进口端进入到布袋除尘器内，布袋除尘器内的布袋过滤掉尾气中携带的小颗粒粉尘，从而实现了粉尘的彻底去除；由于过滤网预先将尾气中的大颗粒杂质过滤掉，小颗粒粉尘需要很长时间才能将布袋的网孔覆盖住，因此无需工人频繁的更换布袋，极大的减轻了工人的劳动强度。此外当过滤网的下表面上覆盖有大量的粉尘后，过滤网的网孔被遮挡住，阻挡了尾气了通过，此时工人只需操作气缸使其活塞杆伸出，活塞杆带动刮板运动，运动过程中刮板将附着的粉尘全部一次性刮下，确保了尾气从炉体内顺利的排出。

3、本发明的转筒的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个叶片，所述旋转接头A的另一端与尾气出口端经管卡连接，所述换热装置还包括固定安装于工作台台面上的电机I，电机I的输出轴与空心轴A之间设置有传动装置；所述转筒内且位于其两端均焊接有法兰盘，两个法兰盘之间焊接有多根绕法兰盘圆周分布的支管，支管与转筒的内壁接触，支管的左右端分别与左锥形筒和右锥形筒连通；当转筒带动叶片转动时，叶片搅动水槽内的水，在尾气流经支管时，尾气将热量传递给支管，支管又将热量传递给转筒，转筒将热量传递给水，从而实现了热交换，加热后的水又可以被工人使用，从而利用了尾气上的热量；由于支管将尾气分流，增加了尾气上热量与自来水的接触面积，从而提高了换热效率，同时叶片将水槽内的水搅动，进一步增加了水与尾气上热量的接触面积，从而极大的提高了尾气换热效率，实现了能够充分利用尾气热量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1主视图；

图3为焚烧装置的结构示意图；

图4为图3的主剖示意图；

图5为筒体与炉体的安装示意图；

图6为换热装置的结构示意图；

图7为图6的主剖示意图；

图8为图7的A-A截面示意图；

图中，1-工作台，2-焚烧装置，3-换热装置，4-布袋除尘器，5-尾气进口端，6-尾气出口端，7-炉体，8-空气加热器，9-引风机，10-炉排，11-进风仓，12-垃圾投料口，13-排烟管，14-过滤网，15-气缸，16-刮板，17-水槽，18-转筒，19-左锥形筒，20-右锥形筒，21-空心轴A，22-空心轴B，23-旋转接头A，24-旋转接头B，25-叶片，26-电机I，27-耐高温管道，28-主动齿轮，29-从动齿轮，30-减速器，31-轴承座，32-筒体，33-旋转板，34-电机II，35-排渣口，36-燃烧器，37-法兰盘，38-支管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1～4所示，一种高效焚烧清洁焚烧生活垃圾的燃烧炉，它包括工作台1、设置于工作台1下方的焚烧装置2、设置于工作台1顶部的换热装置3和布袋除尘器4，所述布袋除尘器4的底部设置有贯穿工作台1的尾气进口端5，布袋除尘器4的侧面设置有尾气出口端6，所述焚烧装置2包括炉体7、空气加热器8和引风机9，所述炉体7和工作台1的底部均固设有多个支撑于地面上的支撑腿。，炉体7内设置有向右倾斜向下的炉排10，炉体7的底部固设有进风仓11，炉体7的顶部设置有垃圾投料口12和排烟管13，排烟管13的顶部与尾气进口端5经管卡连接，排烟管13内固设有过滤网14，排烟管13的外柱面上固定安装有气缸15，气缸15的活塞杆贯穿排烟管13且伸入于排烟管13内，活塞杆的延伸端上固设有刮板16，刮板16位于过滤网14下方，刮板16的上边缘与过滤网14的底表面接触，所述引风机9的出口与空气加热器8的入口端经管卡连接，空气加热器8的出口与进风仓11的底部经管卡连接。

如图6～8所示，所述换热装置3包括水槽17、设置于水槽17内的转筒18，水槽17固设于工作台1的台面上，所述转筒18的左右端分别焊接有左锥形筒19和右锥形筒20，左锥形筒19和右锥形筒20的小端面上均焊接有空心轴A21和空心轴B22，所述空心轴A21、空心轴B22、左锥形筒19、右锥形筒20和转筒18同轴设置，空心轴A21和空心轴B22分别旋转安装于水槽17的左右侧壁上，且延伸于水槽17的外部，空心轴A21和空心轴B22的另一端分别连接有旋转接头A23和旋转接头B24，转筒18的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个叶片25，所述旋转接头A23的另一端与尾气出口端6经管卡连接，所述换热装置3还包括固定安装于工作台1台面上的电机I26，电机I26的输出轴与空心轴A21之间设置有传动装置，所述传动装置包括主动齿轮28、从动齿轮29和减速器30，所述减速器30固定安装于工作台1的台面上，减速器30的输入轴与电机I26的输出轴经联轴器连接，减速器30的顶部设置有输出轴，且减速器30的输出轴上安装有主动齿轮28，所述从动齿轮29安装于空心轴A21上，从动齿轮29与主动齿轮28啮合。；所述转筒18内且位于其两端均焊接有法兰盘37，两个法兰盘37之间焊接有多根绕法兰盘37圆周分布的支管38，支管38与转筒18的内壁接触，支管38的左右端分别与左锥形筒19和右锥形筒20连通。

所述旋转接头A23的另一端与尾气出口端6经耐高温管道27连接。所述水槽17的左右侧板的外壁上均固设有轴承座31，所述空心轴A21和空心轴B22分别旋转安装于两个轴承座31内。所述炉体7内且位于其前后侧壁上旋转安装有筒体32，筒体32位于炉排10的上方，所述筒体32的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个旋转板33，旋转板33沿筒体32轴向设置。

如图1和图5所示，所述炉体7的后端面上固定安装有电机II34，所述电机II34的输出轴贯穿炉体7且与筒体32的转轴经联轴器连接。

本发明的工作过程如下：

S1、经垃圾投料口12向炉体7内投放一定量的生活垃圾，炉排10将生活垃圾往排渣口35方向输送；同时工人打开燃烧器36、引风机9和电机II34，引风机9将外界空气抽入到空气加热器8内，空气加热器8将空气加热，加热后的空气经进风仓11进入到炉体7内，以作为燃烧垃圾的助燃气体；电机II34带动转筒18转动，进而带动旋转板33转动；

S2、当生活垃圾被炉排10带动到筒体32处时，筒体32上的旋转板33将生活垃圾翻开，随着生活垃圾的继续运动，燃烧器36喷出的火焰焚烧生活垃圾，焚烧后的炉渣则从排渣口35处排放到外界；由于筒体32上的旋转板33将生活垃圾翻开，从而增加了生活垃圾与热空气的接触面积，确保了生活垃圾在燃烧区域燃烧时，能够彻底焚烧掉；

S3、步骤S2中燃烧所产生的尾气从排烟管13流出，当尾气流经过滤网14时，过滤网14将尾气中携带的大颗粒粉尘拦截于下方，而尾气和小颗粒粉尘则顺次穿过过滤网14的网孔、尾气进口端5进入到布袋除尘器4内，布袋除尘器4内的布袋过滤掉尾气中携带的小颗粒粉尘，从而实现了粉尘的彻底去除；由于过滤网14预先将尾气中的大颗粒杂质过滤掉，小颗粒粉尘需要很长时间才能将布袋的网孔覆盖住，因此无需工人频繁的更换布袋，极大的减轻了工人的劳动强度；

S4、步骤S3中过滤掉粉尘的高温尾气顺次经尾气出口端6、耐高温管道27、旋转接头A23、空心轴A21的内腔、左锥形筒19、支管38的一端口、支管38的另一端口、右锥形筒20最后从旋转接头B24处流出，同时工人打开电机I26，电机I26的转矩经减速器30减速后带动主动齿轮28转动，主动齿轮28带动从动齿轮29转动，从动齿轮29带动空心轴A21绕自身轴线转动，空心轴A21带动转筒18旋转，转筒18带动叶片25转动，叶片25搅动水槽17内的水，在尾气流经支管38时，尾气将热量传递给支管38，支管38又将热量传递给转筒18，转筒18将热量传递给水，从而实现了热交换，加热后的水又可以被工人使用，从而利用了尾气上的热量；由于支管38将尾气分流，增加了尾气上热量与自来水的接触面积，从而提高了换热效率，同时叶片25将水槽17内的水搅动，进一步增加了水与尾气上热量的接触面积，从而极大的提高了尾气换热效率，实现了能够充分利用尾气热量；

S5、当工作一段时间后，过滤网14的下表面上覆盖有大量的粉尘后，过滤网14的网孔被遮挡住，阻挡了尾气了通过，此时工人只需操作气缸15使其活塞杆伸出，活塞杆带动刮板16运动，运动过程中刮板16将附着的粉尘全部一次性刮下，确保了尾气从炉体7内顺利的排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。