阅读说明：本技术 一种用于牛酸奶生产的发酵装置 (A fermenting installation for production of ox acidophilus milk ) 是由 孙振涛 李金晓 张永玲 周振涛 刘佳朋 黄永兴 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于牛酸奶生产的发酵装置,属于牛奶加工技术领域,解决了现有装置罐体中并未设置冷却机构,使得牛奶发酵开始和结束后冷却时间较长,影响牛奶加工的问题；其技术特征是：包括壳体和发酵腔,壳体内设有发酵腔,壳体上表面两侧对称设有两个用于进料的进料口,发酵腔的底部设有底板,壳体上表面设置有驱动组件,发酵腔的中部设有搅拌机构,搅拌机构与驱动组件连接,搅拌机构的两侧对称设有用于对冷却物料的冷却组件；本发明实施例设置了冷却组件,且冷却组件的位置灵活可调,增加了与物料之间的接触面积,冷却管的设置实现了对物料的快速降温处理,同时导热片和吸热片配合工作实现了对热量的集中吸收,利于散热。(The invention discloses a fermentation device for producing cow yoghourt, belongs to the technical field of milk processing, and solves the problems that a cooling mechanism is not arranged in a tank body of the existing device, so that the cooling time is longer after the milk fermentation starts and ends, and the milk processing is influenced; the technical characteristics are as follows: the fermentation device comprises a shell and a fermentation cavity, wherein the fermentation cavity is arranged in the shell, two feed inlets for feeding are symmetrically formed in two sides of the upper surface of the shell, a bottom plate is arranged at the bottom of the fermentation cavity, a driving assembly is arranged on the upper surface of the shell, a stirring mechanism is arranged in the middle of the fermentation cavity and connected with the driving assembly, and cooling assemblies for cooling materials are symmetrically arranged in two sides of the stirring mechanism; the cooling assembly is arranged in the embodiment of the invention, the position of the cooling assembly is flexible and adjustable, the contact area between the cooling assembly and the material is increased, the material is quickly cooled by the arrangement of the cooling pipe, and meanwhile, the heat conducting fins and the heat absorbing fins work in a matched mode to realize the concentrated absorption of heat, thereby being beneficial to heat dissipation.)

一种用于牛酸奶生产的发酵装置

技术领域

本发明涉及牛奶加工技术领域，尤其涉及一种用于牛酸奶生产的发酵装置。

背景技术

牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为白色血液，牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸；乳脂肪多为短链和中链脂肪酸；牛奶在发酵之前，是被加热过的，所以当需要发酵牛奶的时候，牛奶应该降温之后才能再发酵，而一般冷却牛奶都是自然冷却，这样就拖延的时间比较长。

中国专利CN209985957U公开了一种牛奶饮品生产用发酵罐，其方便在发酵结束后对罐体的内部进行清洗，提高使用可靠性；包括罐体，罐体的内部设置有工作腔，罐体的顶端设置有罐盖，并在罐盖上设置有加料口，加料口处设置有密封盖，罐体的外侧设置有加热夹套；还包括两组液压缸、减速电机、密封箱、支撑圆板、钢管、中压泵、出料管、密封圈、液压杆、滚珠轴承、封堵、多组搅拌叶、转轴、多组冲洗喷头、软管和单向阀，钢管的外侧底部设置有多组进水孔，但是该装置罐体中并未设置冷却机构，使得牛奶发酵开始和结束后冷却时间较长，影响牛奶的加工，因此，我们提出一种用于牛酸奶生产的发酵装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于牛酸奶生产的发酵装置，包括壳体和发酵腔，壳体内设有发酵腔，壳体上表面两侧对称设有两个用于进料的进料口，发酵腔的底部设有底板，壳体的侧壁开设有排料口，排料口与发酵腔连通，壳体上表面设置有驱动组件，发酵腔的中部设有搅拌机构，搅拌机构与驱动组件连接，搅拌机构的两侧对称设有用于对冷却物料的冷却组件，以解决现有装置罐体中并未设置冷却机构，使得牛奶发酵开始和结束后冷却时间较长，影响牛奶加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于牛酸奶生产的发酵装置，包括壳体和发酵腔，壳体内设有发酵腔，壳体上表面两侧对称设有两个用于进料的进料口，发酵腔的底部设有底板，壳体的侧壁开设有排料口，排料口与发酵腔连通，壳体上表面设置有驱动组件，发酵腔的中部设有搅拌机构，搅拌机构与驱动组件连接，搅拌机构的两侧对称设有用于对冷却物料的冷却组件。

作为本发明进一步的方案：驱动组件包括第一工作电机和内螺纹套筒，第一工作电机固定安装在第一工作电机的上表面上，第一工作电机的输出端固定连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒的下端贯穿第一工作电机的上壁，并且延伸至发酵腔内，内螺纹套筒的顶部固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧对称设有两个第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合，第二锥齿轮的一侧固定连接有转轴，转轴远离第二锥齿轮的一端固定安装有转盘。

作为本发明再进一步的方案：搅拌机构包括摆动组件和提升组件，摆动组件与第二螺纹杆连接，提升组件与转盘连接，提升组件关于摆动组件对称设置，摆动组件包括混合板和第二螺纹杆，内螺纹套筒的侧壁开设有水平通槽，水平通槽内设有混合板，内螺纹套筒内设有第二螺纹杆，且内螺纹套筒和第二螺纹杆之间通过螺纹连接，混合板和第二螺纹杆之间转动连接，混合板和第二螺纹杆之间还通过弹性杆连接。

作为本发明再进一步的方案：底板的中部固定安装有用于对第二螺纹杆限位的导向座，导向座和第二螺纹杆之间滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：提升组件包括第一铰接杆、第二铰接杆和混料板，第一铰接杆的一端与转盘铰接，第一铰接杆远离转盘的一端延伸至发酵腔内，且铰接有第二铰接杆，第二铰接杆上纵向均布有多个混料板，混料板倾斜设置，且混料板为矩形板状结构，混料板上均布有多个扰流孔。

作为本发明再进一步的方案：冷却组件包括第二工作电机和螺纹块，第二工作电机固定安装在壳体的侧壁上，且第二工作电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离第二工作电机的一端贯穿壳体的侧壁，并且延伸至发酵腔内，第一螺纹杆上套设有螺纹块，第一螺纹杆和螺纹块之间通过螺纹连接，螺纹块的下部通过螺栓固定连接有冷却管安装座，冷却管安装座上均布有多个卡槽，卡槽内安装有冷却管。

作为本发明再进一步的方案：冷却管内设有冷却腔，冷却腔内固定安装有冷凝管，冷凝管的外部套设有导热片，导热片呈螺旋状，且导热片为泡沫铝材质，冷却管的外部套设有用于吸热的吸热片，吸热片为铝材质，冷却管安装座的底部固定连接有滑块，滑块套设在定位杆上，且定位杆和滑块之间滑动连接，定位杆通过螺栓与壳体的侧壁固定连接。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了冷却组件，且冷却组件的位置灵活可调，增加了与物料之间的接触面积，冷却管的设置实现了对物料的快速降温处理，同时导热片和吸热片配合工作实现了对热量的集中吸收，利于散热，同时搅拌机构的设置提高了制冷效率，利于牛奶的发酵。

附图说明

图1为发明的结构示意图。

图2为发明中冷却组件的结构示意图。

图3为发明中冷却管安装座的结构示意图。

图4为发明中冷却管的结构示意图。

图5为发明中混料板的结构示意图。

图6为图1中A的局部放大示意图。

图中：1-第一工作电机、2-第一锥齿轮、3-第二锥齿轮、4-转轴、5-壳体、6-发酵腔、7-第二工作电机、8-冷却组件、9-螺纹块、10-第一螺纹杆、11-冷却管安装座、12-冷却管、13-定位杆、14-滑块、15-导向座、16-底板、17-内螺纹套筒、18-混合板、19-弹性杆、20-冷凝管、21-冷却腔、22-导热片、23-吸热片、24-转盘、25-第一铰接杆、26-第二铰接杆、27-混料板、28-第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明实施例中，一种用于牛酸奶生产的发酵装置，包括壳体5和发酵腔6，壳体5内设有发酵腔6，壳体5上表面两侧对称设有两个用于进料的进料口，发酵腔6的底部设有底板16，壳体5的侧壁开设有排料口（图中未示出），排料口与发酵腔6连通，壳体5上表面设置有驱动组件，发酵腔6的中部设有搅拌机构，搅拌机构与驱动组件连接，搅拌机构的两侧对称设有用于对冷却物料的冷却组件8。

如图6所示，驱动组件包括第一工作电机1和内螺纹套筒17，第一工作电机1固定安装在第一工作电机1的上表面上，第一工作电机1的输出端固定连接有内螺纹套筒17，内螺纹套筒17的下端贯穿第一工作电机1的上壁，并且延伸至发酵腔6内，内螺纹套筒17的顶部固定安装有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2的两侧对称设有两个第二锥齿轮3，第一锥齿轮2和第二锥齿轮3之间啮合，第二锥齿轮3的一侧固定连接有转轴4，转轴4远离第二锥齿轮3的一端固定安装有转盘24；

搅拌机构包括摆动组件和提升组件，摆动组件与第二螺纹杆28连接，提升组件与转盘24连接，提升组件关于摆动组件对称设置。

摆动组件包括混合板18和第二螺纹杆28，内螺纹套筒17的侧壁开设有水平通槽，水平通槽内设有混合板18，内螺纹套筒17内设有第二螺纹杆28，且内螺纹套筒17和第二螺纹杆28之间通过螺纹连接，混合板18和第二螺纹杆28之间转动连接，混合板18和第二螺纹杆28之间还通过弹性杆19连接；

底板16的中部固定安装有用于对第二螺纹杆28限位的导向座15，导向座15和第二螺纹杆28之间滑动连接；

使用时，开启第一工作电机1，第一工作电机1带动第一锥齿轮2和内螺纹套筒17转动，内螺纹套筒17带动第二螺纹杆28上下移动，进而使得第二螺纹杆28带动混合板18上下摆动，实现了对发酵腔6中部物料的搅拌混合。

如图5所示，提升组件包括第一铰接杆25、第二铰接杆26和混料板27，第一铰接杆25的一端与转盘24铰接，第一铰接杆25远离转盘24的一端延伸至发酵腔6内，且铰接有第二铰接杆26，第二铰接杆26上纵向均布有多个混料板27，混料板27倾斜设置，且混料板27为矩形板状结构；

转盘24转动能够带动第一铰接杆25移动，进而使得第一铰接杆25带动第二铰接杆26和混料板27上下移动，实现了对发酵腔6内物料的提升搅拌，进而利于物料的冷却处理。

混料板27上均布有多个扰流孔。

实施例2

如图1所示，本发明实施例中，一种用于牛酸奶生产的发酵装置，包括壳体5和发酵腔6，壳体5内设有发酵腔6，壳体5上表面两侧对称设有两个用于进料的进料口，发酵腔6的底部设有底板16，壳体5的侧壁开设有排料口（图中未示出），排料口与发酵腔6连通，壳体5上表面设置有驱动组件，发酵腔6的中部设有搅拌机构，搅拌机构与驱动组件连接，搅拌机构的两侧对称设有用于对冷却物料的冷却组件8。

如图6所示，驱动组件包括第一工作电机1和内螺纹套筒17，第一工作电机1固定安装在第一工作电机1的上表面上，第一工作电机1的输出端固定连接有内螺纹套筒17，内螺纹套筒17的下端贯穿第一工作电机1的上壁，并且延伸至发酵腔6内，内螺纹套筒17的顶部固定安装有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2的两侧对称设有两个第二锥齿轮3，第一锥齿轮2和第二锥齿轮3之间啮合，第二锥齿轮3的一侧固定连接有转轴4，转轴4远离第二锥齿轮3的一端固定安装有转盘24；

搅拌机构包括摆动组件和提升组件，摆动组件与第二螺纹杆28连接，提升组件与转盘24连接，提升组件关于摆动组件对称设置。

摆动组件包括混合板18和第二螺纹杆28，内螺纹套筒17的侧壁开设有水平通槽，水平通槽内设有混合板18，内螺纹套筒17内设有第二螺纹杆28，且内螺纹套筒17和第二螺纹杆28之间通过螺纹连接，混合板18和第二螺纹杆28之间转动连接，混合板18和第二螺纹杆28之间还通过弹性杆19连接；

底板16的中部固定安装有用于对第二螺纹杆28限位的导向座15，导向座15和第二螺纹杆28之间滑动连接；

使用时，开启第一工作电机1，第一工作电机1带动第一锥齿轮2和内螺纹套筒17转动，内螺纹套筒17带动第二螺纹杆28上下移动，进而使得第二螺纹杆28带动混合板18上下摆动，实现了对发酵腔6中部物料的搅拌混合。

如图5所示，提升组件包括第一铰接杆25、第二铰接杆26和混料板27，第一铰接杆25的一端与转盘24铰接，第一铰接杆25远离转盘24的一端延伸至发酵腔6内，且铰接有第二铰接杆26，第二铰接杆26上纵向均布有多个混料板27，混料板27倾斜设置，且混料板27为矩形板状结构；

转盘24转动能够带动第一铰接杆25移动，进而使得第一铰接杆25带动第二铰接杆26和混料板27上下移动，实现了对发酵腔6内物料的提升搅拌，进而利于物料的冷却处理。

混料板27上均布有多个扰流孔。

如图2-3所示，冷却组件8包括第二工作电机7和螺纹块9，第二工作电机7固定安装在壳体5的侧壁上，且第二工作电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10远离第二工作电机7的一端贯穿壳体5的侧壁，并且延伸至发酵腔6内，第一螺纹杆10上套设有螺纹块9，第一螺纹杆10和螺纹块9之间通过螺纹连接，螺纹块9的下部通过螺栓固定连接有冷却管安装座11；

冷却管安装座11上均布有多个卡槽，卡槽内安装有冷却管12；

如图4所示，冷却管12内设有冷却腔21，冷却腔21内固定安装有冷凝管20，冷凝管20的外部套设有导热片22，导热片22呈螺旋状，且导热片22为泡沫铝材质，冷却管12的外部套设有用于吸热的吸热片23，吸热片23为铝材质。

冷却管12的设置实现了对物料的快速降温处理，同时导热片22和吸热片23配合工作实现了对热量的集中吸收，利于散热。

冷却管安装座11的底部固定连接有滑块14，滑块14套设在定位杆13上，且定位杆13和滑块14之间滑动连接，定位杆13通过螺栓与壳体5的侧壁固定连接。

综上所述，本发明的工作原理是：使用时，开启第一工作电机1，第一工作电机1带动第一锥齿轮2和内螺纹套筒17转动，内螺纹套筒17带动第二螺纹杆28上下移动，进而使得第二螺纹杆28带动混合板18上下摆动，实现了对发酵腔6中部物料的搅拌混合。

转盘24转动能够带动第一铰接杆25移动，进而使得第一铰接杆25带动第二铰接杆26和混料板27上下移动，实现了对发酵腔6内物料的提升搅拌，进而利于物料的冷却处理。

本发明实施例设置了冷却组件8，且冷却组件8的位置灵活可调，增加了与物料之间的接触面积，冷却管12的设置实现了对物料的快速降温处理，同时导热片22和吸热片23配合工作实现了对热量的集中吸收，利于散热，同时搅拌机构的设置提高了制冷效率，利于牛奶的发酵。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。