一种风味酸奶生产设备
阅读说明：本技术 一种风味酸奶生产设备 (Flavor yoghourt production equipment ) 是由 邓凯 许洪宇 李原野 何项伟 张宝龙 关德全 吕青山 许加彬 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及酸奶加工设备技术领域,具体为一种风味酸奶生产设备,包括底座和固定安装于底座上表面的桶体,所述桶体的外表面一侧位于底座上方固定安装有排流管,且排流管与桶体内部相通。本发明中搅拌盘既可上下往复运动,又可发生正反向自转,且在搅拌盘的运动过程中,混合液将透过通孔,进而有效实现搅拌盘的搅拌功能,从而可将桶体底部及中部的混合液进行充分混合搅拌,有效解决了现有的酸奶搅拌加工桶中,在加入牛奶和添加剂的混合液后,只能进行固定点的搅拌,处于搅拌桶底部或者中下部的混合不能被充分均匀的混合,进而不能满足风味酸奶混合加工需求的问题,从而一定程度上提升了风味酸奶搅拌加工的质量。(The invention relates to the technical field of yoghourt processing equipment, in particular to flavor yoghourt production equipment which comprises a base and a barrel body fixedly arranged on the upper surface of the base, wherein a drainage pipe is fixedly arranged on one side of the outer surface of the barrel body above the base, and the drainage pipe is communicated with the interior of the barrel body. The stirring disc can reciprocate up and down and can rotate in the forward and reverse directions, in the movement process of the stirring disc, the mixed liquid penetrates through the through holes, and the stirring function of the stirring disc is effectively realized, so that the mixed liquid at the bottom and the middle part of the barrel body can be fully mixed and stirred, the problems that in the existing yoghourt stirring processing barrel, only fixed-point stirring can be performed after the mixed liquid of milk and additives is added, the mixed liquid at the bottom or the middle-lower part of the stirring barrel cannot be fully and uniformly mixed, and the mixing processing requirement of the flavored yoghourt cannot be met are effectively solved, and the quality of the flavored yoghourt is improved to a certain extent.)
技术领域
本发明涉及酸奶加工设备技术领域，具体为一种风味酸奶生产设备。
背景技术
风味酸奶是以百分之八十以上生牛(羊)乳或乳粉为原料，添加其它原料，经杀菌、接种嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌(德氏乳杆菌保加利亚亚种)发酵前或后添加或不添加食品添加剂、营养强化剂、果蔬及谷物等制成的产品，市面上的酸奶只分为酸乳、风味酸乳、发酵乳和风味发酵乳四种，其中风味的都是添加了果蔬或谷物以提升口感的物质。
现有得风味酸奶在添加额外得添加剂时，需要进行充分均匀得搅拌，现有的酸奶搅拌加工桶中，在加入牛奶和添加剂的混合液后，只能进行固定点的搅拌，处于搅拌桶底部或者中下部的混合不能被充分均匀的混合，进而不能满足风味酸奶混合加工的需求，鉴于此，我们提出一种风味酸奶生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风味酸奶生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有的酸奶搅拌加工桶中，在加入牛奶和添加剂的混合液后，只能进行固定点的搅拌，处于搅拌桶底部或者中下部的混合不能被充分均匀的混合，进而不能满足风味酸奶混合加工需求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风味酸奶生产设备，包括底座和固定安装于底座上表面的桶体，所述桶体的外表面一侧位于底座上方固定安装有排流管，且排流管与桶体内部相通，所述桶体上端部固定安装有封盖，所述封盖上表面一侧固定安装有进流管，且进流管与桶体内部相通，所述封盖内部位于中间处固定有电机，所述封盖下表面和底座上表面之间转动安装有转轴，且转轴的上端部与电机的输出端部同轴固定连接，所述转轴的外表面位于封盖下方设置有可使得由进流管导入的混合液均匀的溅落在桶体内壁表面的搅拌组件，所述转轴外表面位于中间段开设有外螺纹，所述转轴外表面通过外螺纹啮合安装有移动块，所述移动块侧表面对称固定有两个安装支板。
基于以上结构，通过封盖表面的进流管将酸奶和添加剂的混合液注入至由底座、桶体和封盖组成的搅拌桶内部，在注入混合液的过程中，电机启动工作，电机将周期性正反向转动，且电机的输出端部将带动转轴同轴转动，随后在搅拌组件的作用下，可将混合液扫击并溅落在桶体的内壁，随后在重力作用下将流至底部并堆积，同时转轴转动，在外螺纹与移动块的啮合传动作用下，可驱动移动块上下移动，从而可将桶体底部及中部的混合液进行充分混合搅拌，有效解决了现有的酸奶搅拌加工桶中，在加入牛奶和添加剂的混合液后，只能进行固定点的搅拌，处于搅拌桶底部或者中下部的混合不能被充分均匀的混合，进而不能满足风味酸奶混合加工需求的问题，从而一定程度上提升了风味酸奶搅拌加工的质量，且在搅拌加工完毕后，通过排流管可将混合液排出。
优选的，两个所述安装支板端部均开设有安装槽，所述安装槽末端内壁之间均转动安装有转动轴A，所述转动轴A外表面位于安装槽内均固定安装有搅拌盘，所述转动轴A两侧表面均等距开通有六个通孔。
进一步的，在此过程中搅拌盘既可上下往复运动，又可发生正反向自转，且在搅拌盘的运动过程中，混合液将透过通孔，进而有效实现搅拌盘的搅拌功能。
优选的，所述搅拌组件包括固定于转轴外表面位于外螺纹上方的转动盘，所述转动盘的侧表面等距固定有六个固定端头，六个所述固定端头端部均固定有可通过转动将混合液击散的搅拌叶。
进一步的，转轴将带动转动盘同步转动，且在固定端头的固定连接作用下将带动六个搅拌叶转动，由进流管注入桶体内部的混合液经过转动的搅拌叶的扫击后，将溅落在桶体的内壁表面，随后在重力作用下将流至底部并堆积。
优选的，所述安装槽内壁之间靠近安装槽端口处转动安装有转动轴B，所述转动轴B外表面位于安装槽内固定安装有齿轮，所述桶体侧壁表面竖直方向上对称固定有两个与齿轮位置对应的齿板，且齿板均与齿轮对应啮合传动连接。
进一步的，在移动块上下移动的过程中，移动块将带动两侧的安装支板上下移动，进而带动两个齿轮改变位置，由于齿轮与齿板为啮合连接，故齿轮在移动的过程中在齿板的啮合作用下，将带动转动轴B一并发生转动。
优选的，所述转动轴B和转动轴A的端部位于安装支板的外侧分别固定有皮带轮A和皮带轮B，所述皮带轮A和皮带轮B外表面传动套设有同一个驱动皮带，且皮带轮A通过驱动皮带与皮带轮B传动连接。
进一步的，转动轴B将带动皮带轮A转动，在驱动皮带的传动作用下，将带动皮带轮B转动，进而带动转动轴A转动，转动轴A将带动搅拌盘转动，方便实现装置的连动动能。
优选的，所述底座上表面位于转轴的一侧固定安装有限位杆，且限位杆滑动贯穿于移动块的内部，所述限位杆的端部固定安装有限位帽。
进一步的，在移动块上下移动的过程中，由移动块和限位杆的滑动限位配合，有效避免移动块发生自转，进而使得移动块移动的过程更为稳定，限位帽可起到很好的保护作用，防止移动块向上过度移动。
优选的，所述电机的外表面位于封盖上方固定套设有固定套环，所述固定套环外表面两侧对称固定安装有两个安装座，且安装座下表面均与封盖上表面固定连接。
进一步的，通过固定套环和安装座的固定作作用，使得电机更为牢固的固定于封盖的上表面。
综上所述，本发明的有益效果是：
本发明通过搅拌组件A可有效解决现有技术中存在的不足之处，结合本装置中电机启动工作，电机将周期性正反向转动，且电机的输出端部将带动转轴同轴转动，在外螺纹与移动块的啮合传动作用下，可驱动移动块上下移动，移动块将带动两侧的安装支板上下移动，进而带动两个齿轮改变位置，由于齿轮与齿板为啮合连接，故齿轮在移动的过程中在齿板的啮合作用下，将带动转动轴B一并发生转动，且转动轴B将带动皮带轮A转动，在驱动皮带的传动作用下，将带动皮带轮B转动，进而带动转动轴A转动，转动轴A将带动搅拌盘转动，进而实现搅拌盘既可上下往复运动，又可发生正反向自转，且在搅拌盘的运动过程中，混合液将透过通孔，进而有效实现搅拌盘的搅拌功能，从而可将桶体底部及中部的混合液进行充分混合搅拌，有效解决了现有的酸奶搅拌加工桶中，在加入牛奶和添加剂的混合液后，只能进行固定点的搅拌，处于搅拌桶底部或者中下部的混合不能被充分均匀的混合，进而不能满足风味酸奶混合加工需求的问题，从而一定程度上提升了风味酸奶搅拌加工的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构立体示意图；
图2为本发明转轴区域局部示意图；
图3为本发明搅拌盘区域局部示意图；
图4为本发明搅拌组件结构示意图；
图5为本发明封盖上表面区域局部示意图。
图中：1、底座；2、桶体；201、排流管；202、齿板；3、封盖；301、进流管；4、电机；401、固定套环；402、安装座；5、转轴；501、外螺纹；6、转动盘；601、固定端头；602、搅拌叶；7、移动块；701、限位杆；702、限位帽；8、安装支板；801、安装槽；802、转动轴A；803、搅拌盘；804、通孔；805、转动轴B；806、齿轮；807、皮带轮A；808、皮带轮B；809、驱动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参考图1-5所示的一种风味酸奶生产设备，包括底座1和固定安装于底座1上表面的桶体2，底座1可以是现有技术中任一种平板，如金属平板，桶体2的外表面一侧位于底座1上方固定安装有排流管201，且排流管201与桶体2内部相通，桶体2上端部固定安装有封盖3，封盖3上表面一侧固定安装有进流管301，且进流管301与桶体2内部相通，封盖3内部位于中间处固定有电机4，封盖3下表面和底座1上表面之间转动安装有转轴5，且转轴5的上端部与电机4的输出端部同轴固定连接，转轴5的外表面位于封盖3下方设置有可使得由进流管301导入的混合液均匀的溅落在桶体2内壁表面的搅拌组件，搅拌组件用于混合液的贴壁导流，转轴5外表面位于中间段开设有外螺纹501，转轴5外表面通过外螺纹501啮合安装有移动块7，移动块7侧表面对称固定有两个安装支板8。
基于以上结构，通过封盖3表面的进流管301将酸奶和添加剂的混合液注入至由底座1、桶体2和封盖3组成的搅拌桶内部，在注入混合液的过程中，电机4启动工作，电机4将周期性正反向转动，且电机4的输出端部将带动转轴5同轴转动，随后在搅拌组件的作用下，可将混合液扫击并溅落在桶体2的内壁，随后在重力作用下将流至底部并堆积，同时转轴5转动，在外螺纹501与移动块7的啮合传动作用下，可驱动移动块7上下移动，从而可将桶体2底部及中部的混合液进行充分混合搅拌，有效解决了现有的酸奶搅拌加工桶中，在加入牛奶和添加剂的混合液后，只能进行固定点的搅拌，处于搅拌桶底部或者中下部的混合不能被充分均匀的混合，进而不能满足风味酸奶混合加工需求的问题，从而一定程度上提升了风味酸奶搅拌加工的质量，且在搅拌加工完毕后，通过排流管201可将混合液排出。
实施例二
结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1，两个安装支板8端部均开设有安装槽801，安装槽801末端内壁之间均转动安装有转动轴A802，转动轴A802外表面位于安装槽801内均固定安装有搅拌盘803，转动轴A802两侧表面均等距开通有六个通孔804，在此过程中搅拌盘803既可上下往复运动，又可发生正反向自转，且在搅拌盘803的运动过程中，混合液将透过通孔804，进而有效实现搅拌盘803的搅拌功能。
实施例三
结合图1和图2所示，基于上述实施例1或2，搅拌组件包括固定于转轴5外表面位于外螺纹501上方的转动盘6，转动盘6的侧表面等距固定有六个固定端头601，六个固定端头601端部均固定有可通过转动将混合液击散的搅拌叶602，转轴5将带动转动盘6同步转动，且在固定端头601的固定连接作用下将带动六个搅拌叶602转动，由进流管301注入桶体2内部的混合液经过转动的搅拌叶602的扫击后，将溅落在桶体2的内壁表面，随后在重力作用下将流至底部并堆积。
实施例四
结合图3所示，基于上述实施例1、2或3，安装槽801内壁之间靠近安装槽801端口处转动安装有转动轴B805，转动轴B805外表面位于安装槽801内固定安装有齿轮806，桶体2侧壁表面竖直方向上对称固定有两个与齿轮806位置对应的齿板202，且齿板202均与齿轮806对应啮合传动连接，在移动块7上下移动的过程中，移动块7将带动两侧的安装支板8上下移动，进而带动两个齿轮806改变位置，由于齿轮806与齿板202为啮合连接，故齿轮806在移动的过程中在齿板202的啮合作用下，将带动转动轴B805一并发生转动。
实施例五
结合图3所示，基于上述实施例1、2、3或4，转动轴B805和转动轴A802的端部位于安装支板8的外侧分别固定有皮带轮A807和皮带轮B808，皮带轮A807和皮带轮B808外表面传动套设有同一个驱动皮带809，且皮带轮A807通过驱动皮带809与皮带轮B808传动连接，转动轴B805将带动皮带轮A807转动，在驱动皮带809的传动作用下，将带动皮带轮B808转动，进而带动转动轴A802转动，转动轴A802将带动搅拌盘803转动，方便实现装置的连动动能。
实施例六
结合图1、图2和图4所示，基于上述实施例1、2、3、4或5，底座1上表面位于转轴5的一侧固定安装有限位杆701，限位杆701可以是现有技术中任一种导杆，如金属导杆，且限位杆701滑动贯穿于移动块7的内部，限位杆701的端部固定安装有限位帽702，电机4的外表面位于封盖3上方固定套设有固定套环401，固定套环401外表面两侧对称固定安装有两个安装座402，且安装座402下表面均与封盖3上表面固定连接，在移动块7上下移动的过程中，由移动块7和限位杆701的滑动限位配合，有效避免移动块7发生自转，进而使得移动块7移动的过程更为稳定，限位帽702可起到很好的保护作用，防止移动块7向上过度移动通过固定套环401和安装座402的固定作作用，使得电机4更为牢固的固定于封盖3的上表面。
本发明工作原理：在进行风味酸奶搅拌加工过程中，通过封盖3表面的进流管301将酸奶和添加剂的混合液注入至由底座1、桶体2和封盖3组成的搅拌桶内部，在注入混合液的过程中，电机4启动工作，电机4将周期性正反向转动，且电机4的输出端部将带动转轴5同轴转动，进而转轴5将带动转动盘6同步转动，且在固定端头601的固定连接作用下将带动六个搅拌叶602转动，由进流管301注入桶体2内部的混合液经过转动的搅拌叶602的扫击后，将溅落在桶体2的内壁表面，随后在重力作用下将流至底部并堆积，同时转轴5转动，在外螺纹501与移动块7的啮合传动作用下，可驱动移动块7上下移动。
在移动块7上下移动的过程中，由移动块7和限位杆701的滑动限位配合，有效避免移动块7发生自转，进而使得移动块7移动的过程更为稳定，限位帽702可起到很好的保护作用，防止移动块7向上过度移动，在移动块7上下移动的过程中，移动块7将带动两侧的安装支板8上下移动，进而带动两个齿轮806改变位置，由于齿轮806与齿板202为啮合连接，故齿轮806在移动的过程中在齿板202的啮合作用下，将带动转动轴B805一并发生转动，且转动轴B805将带动皮带轮A807转动，在驱动皮带809的传动作用下，将带动皮带轮B808转动，进而带动转动轴A802转动，转动轴A802将带动搅拌盘803转动，进而实现搅拌盘803既可上下往复运动，又可发生正反向自转，且在搅拌盘803的运动过程中，混合液将透过通孔804，进而有效实现搅拌盘803的搅拌功能，从而可将桶体2底部及中部的混合液进行充分混合搅拌，有效解决了现有的酸奶搅拌加工桶中，在加入牛奶和添加剂的混合液后，只能进行固定点的搅拌，处于搅拌桶底部或者中下部的混合不能被充分均匀的混合，进而不能满足风味酸奶混合加工需求的问题，从而一定程度上提升了风味酸奶搅拌加工的质量，且在搅拌加工完毕后，通过排流管201可将混合液排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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