阅读说明：本技术 一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法 (Preparation method of steel drum inner wall with good corrosion resistance ) 是由 陈世国 陈建岚 罗时礼 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法,S1:将半成品钢桶内壁放入第一水池中,加入陶化液,搅拌10-30min；S2:将S1步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第二清水池中,清洗20-40min,然后取出晾干；S3:将S2步骤中的半成品钢桶内壁放入第一加工槽中,加入耐腐蚀溶液,浸泡100-150min；S4:将S3步骤中的半成品钢桶内壁取出放进烘箱加热固化,温度设置在180-250℃,加热时间为60-90min；S5:将S4步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第一冰水池中进行快速冷却,浸泡15-25min；S6:将S5步骤中的半成品钢桶内壁取出即可得到产品。本发明工艺简单,有效的提高了钢桶内壁的耐腐蚀性和稳定性,效果显著,保证了钢桶的使用质量,延长了钢桶的使用周期,进一步扩大了钢桶在市场上的应用领域。(The invention relates to a preparation method of an inner wall of a steel drum with good corrosion resistance, S1, placing the inner wall of a semi-finished steel drum into a first water tank, adding a vitrification liquid, and stirring for 10-30 min; s2, taking out the inner wall of the semi-finished product steel barrel in the step S1, putting the inner wall into a second clean water tank, cleaning for 20-40min, taking out and airing; s3, putting the inner wall of the semi-finished product steel barrel in the step S2 into a first processing tank, adding a corrosion-resistant solution, and soaking for 100-150 min; s4, taking out the inner wall of the semi-finished steel barrel in the step S3, putting the inner wall into an oven, heating and curing, wherein the temperature is set at 180 ℃ and 250 ℃, and the heating time is 60-90 min; s5, taking out the inner wall of the semi-finished product steel barrel in the step S4, putting the semi-finished product steel barrel into a first ice water pool for rapid cooling, and soaking for 15-25 min; and S6, taking out the inner wall of the semi-finished steel barrel in the step S5 to obtain the product. The invention has simple process, effectively improves the corrosion resistance and stability of the inner wall of the steel drum, has obvious effect, ensures the use quality of the steel drum, prolongs the service cycle of the steel drum, and further expands the application field of the steel drum in the market.)

一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法

技术领域

本发明属于钢桶技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法。

背景技术

众所周知，钢桶是传统的容器之一，在传统容器中占有很重要的地位，钢桶从暂时贮存内装物品的技能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的进步和改变，其作用性非常大，但是目前市场上的钢桶化学稳定性差，耐腐蚀性差，钢桶内壁长时间内装碱性或者酸性溶液很容易被腐蚀和破坏，尤其是普通钢材更容易被锈蚀，这样直接导致钢桶质量报废，增加了使用成本，因此，如何提高钢桶内部的耐腐蚀性是现在市场上非常棘手的问题。

发明内容

本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种 耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法，包括以下工艺步骤：

S1:将半成品钢桶内壁放入第一水池中，加入陶化液，搅拌10-30min；

S2:将S1步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第二清水池中，清洗20-40min，然后取出晾干；

S3:将S2步骤中的半成品钢桶内壁放入第一加工槽中，加入耐腐蚀溶液，浸泡100-150min；

S4:将S3步骤中的半成品钢桶内壁取出放进烘箱加热固化，温度设置在180-250℃，加热时间为60-90min；

S5:将S4步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第一冰水池中进行快速冷却，浸泡15-25min；

S6:将S5步骤中的半成品钢桶内壁取出即可得到产品。

优选的，所述耐腐蚀溶液由以下组分按质量份数组成：钛5-8份，氧化铜15-18份，甲苯1-3份，三氯乙烷0.5-1.5份，硝酸3-6份，镍1-3份，水40-45份，非离子表面活性剂2-5份。

优选的，所述烘箱为电热鼓风恒温烘箱。

本发明的有益效果是：发明工艺简单，有效的提高了钢桶内壁的耐腐蚀性和稳定性，效果显著，保证了钢桶的使用质量，延长了钢桶的使用周期，进一步扩大了钢桶在市场上的应用领域。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法，包括以下工艺步骤：

S1:将半成品钢桶内壁放入第一水池中，加入陶化液，搅拌10-30min；

S2:将S1步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第二清水池中，清洗20-40min，然后取出晾干；

S3:将S2步骤中的半成品钢桶内壁放入第一加工槽中，加入耐腐蚀溶液，浸泡100-150min；

S4:将S3步骤中的半成品钢桶内壁取出放进烘箱加热固化，温度设置在180-250℃，加热时间为60-90min；

S5:将S4步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第一冰水池中进行快速冷却，浸泡15-25min；

S6:将S5步骤中的半成品钢桶内壁取出即可得到产品。

优选的，所述耐腐蚀溶液由以下组分按质量份数组成：钛5-8份，氧化铜15-18份，甲苯1-3份，三氯乙烷0.5-1.5份，硝酸3-6份，镍1-3份，水40-45份，非离子表面活性剂2-5份。

优选的，所述烘箱为电热鼓风恒温烘箱。

实施例1

一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法，包括以下工艺步骤：

S1:将半成品钢桶内壁放入第一水池中，加入陶化液，搅拌10-30min；

S2:将S1步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第二清水池中，清洗20-40min，然后取出晾干；

S3:将S2步骤中的半成品钢桶内壁放入第一加工槽中，加入耐腐蚀溶液，浸泡100-150min；

S4:将S3步骤中的半成品钢桶内壁取出放进烘箱加热固化，温度设置在180-250℃，加热时间为60-90min；

S5:将S4步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第一冰水池中进行快速冷却，浸泡15-25min；

S6:将S5步骤中的半成品钢桶内壁取出即可得到产品。

优选的，所述耐腐蚀溶液由以下组分按质量份数组成：钛5份，氧化铜15份，甲苯1份，三氯乙烷0.5份，硝酸3份，镍1份，水40份，非离子表面活性剂2份。

优选的，所述烘箱为电热鼓风恒温烘箱。

实施例2

一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法，包括以下工艺步骤：

S1:将半成品钢桶内壁放入第一水池中，加入陶化液，搅拌10-30min；

S2:将S1步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第二清水池中，清洗20-40min，然后取出晾干；

S3:将S2步骤中的半成品钢桶内壁放入第一加工槽中，加入耐腐蚀溶液，浸泡100-150min；

S4:将S3步骤中的半成品钢桶内壁取出放进烘箱加热固化，温度设置在180-250℃，加热时间为60-90min；

S5:将S4步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第一冰水池中进行快速冷却，浸泡15-25min；

S6:将S5步骤中的半成品钢桶内壁取出即可得到产品。

优选的，所述耐腐蚀溶液由以下组分按质量份数组成：钛8份，氧化铜18份，甲苯3份，三氯乙烷1.5份，硝酸6份，镍3份，水45份，非离子表面活性剂5份。

优选的，所述烘箱为电热鼓风恒温烘箱。

实施例3

一种耐腐蚀性好的钢桶内壁制备方法，包括以下工艺步骤：

S1:将半成品钢桶内壁放入第一水池中，加入陶化液，搅拌10-30min；

S2:将S1步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第二清水池中，清洗20-40min，然后取出晾干；

S3:将S2步骤中的半成品钢桶内壁放入第一加工槽中，加入耐腐蚀溶液，浸泡100-150min；

S4:将S3步骤中的半成品钢桶内壁取出放进烘箱加热固化，温度设置在180-250℃，加热时间为60-90min；

S5:将S4步骤中的半成品钢桶内壁取出放入第一冰水池中进行快速冷却，浸泡15-25min；

S6:将S5步骤中的半成品钢桶内壁取出即可得到产品。

优选的，所述耐腐蚀溶液由以下组分按质量份数组成：钛6.5份，氧化铜17份，甲苯2份，三氯乙烷1.0份，硝酸5份，镍2份，水43份，非离子表面活性剂4份。

优选的，所述烘箱为电热鼓风恒温烘箱。

下表为实施例1-3中钢桶内部耐腐蚀性的测试数据

试验项目	实施例1	实施例2	实施例3
				耐腐蚀性系数	1.5	1.2	1.8

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。