阅读说明：本技术 一种发动机油底壳放油装置 (Oil drain device of engine oil pan ) 是由 赵国梁 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种发动机油底壳放油装置,包括油底壳,所述油底壳的低端底面上成型有向下凸起的凸台,凸台上成型有上下贯穿的放油孔,放油孔内设有油塞；所述油塞包括与放油孔间隙配合设置的导向柱体,导向柱体穿过放油孔的上伸出端成型有凸环,导向柱体的中部成型有环形凹槽,环形凹槽上成型有两个斜向设置的相交的第一油道,导向柱体的内部成型有下侧开口的与两个第一油道相通的第二油道；所述导向柱体的上端成型有密封槽,密封槽内套接有密封圈,密封圈的外壁紧靠在放油孔的内壁上,所述密封圈位于环形凹槽的上侧。本发明可以有效避免对油底壳放油时润滑油滴溅在工人身上和有效避免滑丝现象。(The invention discloses an oil drain device of an engine oil pan, which comprises an oil pan, wherein a boss protruding downwards is formed on the bottom surface of the lower end of the oil pan, an oil drain hole penetrating up and down is formed on the boss, and an oil plug is arranged in the oil drain hole; the oil plug comprises a guide cylinder which is in clearance fit with the oil drain hole, a convex ring is formed on the guide cylinder by penetrating through the upper extending end of the oil drain hole, an annular groove is formed in the middle of the guide cylinder, two obliquely arranged crossed first oil ducts are formed in the annular groove, and a second oil duct which is opened at the lower side and communicated with the two first oil ducts is formed in the guide cylinder; the upper end of the guide cylinder is formed with a sealing groove, a sealing ring is sleeved in the sealing groove, the outer wall of the sealing ring is abutted against the inner wall of the oil drain hole, and the sealing ring is positioned on the upper side of the annular groove. The invention can effectively avoid lubricating oil from splashing on workers when the oil pan discharges oil and effectively avoid the phenomenon of thread slipping.)

一种发动机油底壳放油装置

技术领域

本发明涉及发动机技术领域，具体涉及一种发动机油底壳放油装置。

背景技术

油底壳位于发动机下部，其作用是将曲轴箱密封作为储油槽的外壳，防止杂质进入，收集和储存发动机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化。发送机运行一段时间后，需要对润滑油进行更换，而更换润滑油时，一般是拧开螺接在油底壳底部的油底壳螺丝，然后润滑油从螺接油底壳螺丝的螺纹孔中向下流出；而一般在拧松油底壳螺丝的过程中，润滑油就会从螺纹孔中流出，滴溅到工作人员的身上；或者由于更换润滑油次数的增多，螺纹孔的螺纹出现滑丝现象，造成油底壳螺丝拧不紧或漏油。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种发动机油底壳放油装置，它可以有效避免对油底壳放油时润滑油滴溅在工人身上和有效避免滑丝现象。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种发动机油底壳放油装置，包括油底壳，所述油底壳的低端底面上成型有向下凸起的凸台，凸台上成型有上下贯穿的放油孔，放油孔内设有油塞；所述油塞包括与放油孔间隙配合设置的导向柱体，导向柱体穿过放油孔的上伸出端成型有凸环，导向柱体的中部成型有环形凹槽，环形凹槽上成型有两个斜向设置的相交的第一油道，导向柱体的内部成型有下侧开口的与两个第一油道相通的第二油道；所述导向柱体的上端成型有密封槽，密封槽内套接有密封圈，密封圈的外壁紧靠在放油孔的内壁上，所述密封圈位于环形凹槽的上侧。

所述凸台的外壁上固定有与其垂直设置的连接柱，连接柱的内端成型有与放油孔相通的矩形孔，连接柱的外端成型有与矩形孔相通的螺纹通孔；

所述导向柱体的下端内部成型有两个前后设置的直角梯形孔，两个直角梯形孔分别设置的第二油道的两侧；每个直角梯形孔内套接有直角梯形块，直角梯形块的下侧壁上的第一斜面压靠在直角梯形孔的下侧壁的第二斜面上；两个直角梯形块分别固定在U型块的两端，U型块插套在矩形孔内，U型块的中部固定有台阶柱体，台阶柱体插套在螺杆的台阶孔内，螺杆的外端螺接在螺纹通孔；所述螺杆的外端成型有六角孔。

所述台阶柱体的大端部的外径大于台阶孔的小端孔的内径。

所述油底壳的内壁上固定有弹簧支架，弹簧支架上固定有拉簧，拉簧的另一端固定凸环上。

所述导向柱体的下端伸出到凸台的下方，导向柱体的下端面与凸台的下端面之间的距离L1大于放油孔的上端面与环形凹槽的上侧壁之间的距离L2。

所述矩形孔的上侧壁和下侧壁上成型有螺杆让位槽。

所述U型块靠近台阶柱体的端部的外部轮廓与矩形孔的内壁相配合。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以有效避免对油底壳放油时润滑油滴溅在工人身上和有效避免滑丝现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图2关于B-B的剖视图；

图4为图3关于C-C的剖视图；

图5为图4关于D-D的剖视图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图5所示，一种发动机油底壳放油装置，包括油底壳1，所述油底壳1的低端底面上成型有向下凸起的凸台11，凸台11上成型有上下贯穿的放油孔12，放油孔12内设有油塞2；所述油塞2包括与放油孔12间隙配合设置的导向柱体21，导向柱体21穿过放油孔12的上伸出端成型有凸环22，导向柱体21的中部成型有环形凹槽23，环形凹槽23上成型有两个斜向设置的相交的第一油道24，导向柱体21的内部成型有下侧开口的与两个第一油道24相通的第二油道25；所述导向柱体21的上端成型有密封槽26，密封槽26内套接有密封圈3，密封圈3的外壁紧靠在放油孔12的内壁上，所述密封圈3位于环形凹槽23的上侧。

更进一步的说，所述凸台11的外壁上固定有与其垂直设置的连接柱4，连接柱4的内端成型有与放油孔12相通的矩形孔41，连接柱4的外端成型有与矩形孔41相通的螺纹通孔42；

所述导向柱体21的下端内部成型有两个前后设置的直角梯形孔27，两个直角梯形孔27分别设置的第二油道25的两侧；每个直角梯形孔27内套接有直角梯形块51，直角梯形块51的下侧壁上的第一斜面511压靠在直角梯形孔27的下侧壁的第二斜面271上；两个直角梯形块51分别固定在U型块52的两端，U型块52插套在矩形孔41内，U型块52的中部固定有台阶柱体53，台阶柱体53插套在螺杆54的台阶孔541内，螺杆54的外端螺接在螺纹通孔42；所述螺杆54的外端成型有六角孔542。

更进一步的说，所述台阶柱体53的大端部的外径大于台阶孔541的小端孔的内径。

更进一步的说，所述油底壳1的内壁上固定有弹簧支架61，弹簧支架61上固定有拉簧62，拉簧62的另一端固定凸环22上。

更进一步的说，所述导向柱体21的下端伸出到凸台11的下方，导向柱体21的下端面与凸台11的下端面之间的距离L1大于放油孔12的上端面与环形凹槽23的上侧壁之间的距离L2。

更进一步的说，所述矩形孔41的上侧壁和下侧壁上成型有螺杆让位槽43。

更进一步的说，所述U型块52靠近台阶柱体53的端部的外部轮廓与矩形孔41的内壁相配合。

工作原理：当需要对油底壳1内的润滑油进行放油时，通过内六角扳手转动螺杆54，螺杆54通过螺纹通孔42的作用向外移动，螺杆54带动台阶柱体53向外移动，台阶柱体53带动U型块52向外移动，U型块52带动两个直角梯形块51向外移动并使之脱离对应的支脚梯形孔27的第二斜面271，在拉簧的作用下带动凸环22上移，凸环22带动导向柱体21上移，当环形凹槽的上侧壁高出放油孔12的上侧壁时，油底壳内的润滑油进入到环形凹槽内，然后再经两个第一油道24进入到第二油道25内，然后再经第二油道25向下滴落；由于连接柱4与放油孔垂直设置，所以工作人员可在放油孔的一侧进行放油工作，从而可以避免润滑油滴到人的身上；等放油完成后，翻转螺杆54，直角梯形块51向内移动压靠在第二斜面271上，然后随着直角梯形块51继续向内移动，第二斜面271被压向下侧从而将导向立柱21向下压，密封圈3下移再次压靠在放油孔的内壁上，从而进行密封作用。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。