阅读说明：本技术 一种拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置 (Roller pressurization type simulation demolding cloth pattern device for pultruded panel ) 是由 谈源 包明华 陈香伟 陈龙 于 2020-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置,包括：两相对设置的加压模块,每个所述加压模块均包括：分布在两侧,且能绕自身轴线转动的钢带辊筒；绕设在两所述钢带辊筒上,且外表面带有花纹的钢带；设置在两所述钢带辊筒之间,用以对所述钢带施压的施压辊筒；用以调节所述施压辊筒对所述钢带施压大小的压力调节单元。与现有技术相比,本发明的有益效果在于,本发明提供的拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置,通过钢带辊筒带动钢带转动,通过施压辊筒将钢带上的花纹压至拉挤板材上,使拉挤板材表面变得粗糙,增大连接时的粘接力,同时,由于钢带可以循环利用且无需像脱模布一样收放,节省了成本。(The invention provides a roller pressurization type simulation demoulding cloth pattern device for pultrusion plates, which comprises: two pressurization modules that set up in opposition, every pressurization module all includes: the steel belt rollers are distributed on two sides and can rotate around the axes of the steel belt rollers; the steel belt is wound on the two steel belt rollers, and patterns are arranged on the outer surface of the steel belt rollers; the pressing roller is arranged between the two steel belt rollers and is used for pressing the steel belt; and the pressure adjusting unit is used for adjusting the pressure of the pressure applying roller on the steel strip. Compared with the prior art, the roller-pressing type simulated demolding cloth pattern device for the pultruded panel has the advantages that the steel belt is driven to rotate by the steel belt roller, the patterns on the steel belt are pressed on the pultruded panel by the pressing roller, so that the surface of the pultruded panel is rough, the bonding force during connection is increased, and meanwhile, the steel belt can be recycled and does not need to be folded and unfolded like demolding cloth, so that the cost is saved.)

一种拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置

技术领域

本发明涉及脱模布花纹仿真技术领域，具体而言，涉及一种拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置。

背景技术

纤维复合材料在拉挤成型时，为了后续粘接时有足够的粘接力，通常都会在其表面贴脱模布，再将脱模布撕开使其表面变得粗糙，该做法首先会增大整个生产线的投入成本，其次，由于需要考虑到脱模布的同步收放，使整个生产线的工艺变得更加复杂。

有鉴于上述缺陷，本申请人积极主动加以研究，以期创设一种拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置，使其更具实用价值。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置，旨在解决背景技术所提出的技术问题。

本发明提出了一种拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置，包括：两相对设置的加压模块，每个所述加压模块均包括：

分布在两侧，且能绕自身轴线转动的钢带辊筒；

绕设在两所述钢带辊筒上，且外表面带有花纹的钢带；

设置在两所述钢带辊筒之间，用以对所述钢带施压的施压辊筒；

用以调节所述施压辊筒对所述钢带施压大小的压力调节单元。

进一步地，还包括预热单元，所述预热单元设置在所述加压模块的进料端，对所述钢带辐射加热。

进一步地，还包括用以固定所述加压模块的固定支架，所述固定支架包括设置在两侧，用以固定所述钢带辊筒的第一固定单元以及设置在两所述第一固定单元之间，用以固定若干所述施压辊筒的第二固定单元。

进一步地，所述第一固定单元包括基板以及设置在所述基板上的矩形孔、滑板、驱动单元、第二圆孔；

所述滑板设置在所述矩形孔内，所述滑板上设置有第一圆孔；

所述第二圆孔设置在所述第一圆孔正下方；

所述驱动单元用以驱动所述滑板靠近或远离所述第二圆孔。

进一步地，所述第二固定单元包括上下并列设置的两个矩形框组，每个所述矩形框组均包括若干沿水平方向等距设置的矩形框。

进一步地，所述压力调节单元包括弹簧、螺杆；

所述螺杆设置在上下两所述矩形框相对远离的一侧，且端部穿过所述矩形框的侧壁伸至所述矩形框的内部；

所述弹簧其中一端套设在所述螺杆上，另一端与所述施压辊筒的轴承座相抵触。

进一步地，还包括保温单元，所述保温单元设置在所述施压辊筒相对远离的一侧，且通过纵梁固定。

进一步地，所述螺杆端部设置有小径段，所述小径段与所述螺杆的主体交界处设置承载所述弹簧的卡接面。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置，通过钢带辊筒带动钢带转动，通过施压辊筒将钢带上的花纹压至拉挤板材上，使拉挤板材表面变得粗糙，增大连接时的粘接力，同时，由于钢带可以循环利用且无需像脱模布一样收放，节省了成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的固定支架的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的用于体现保温单元位置的示意图；

图4为本发明实施例提供的压力调节单元的局部放大图；

图5为本发明实施例提供的螺杆的结构示意图；

附图标记：1、加压模块；11、钢带辊筒；12、钢带；13、施压辊筒；14、压力调节单元；141、弹簧；142、螺杆；1421、小径段；1422、卡接面；2、预热单元；3、固定支架；31、第一固定单元；311、基板；312、矩形孔；313、滑板；314、驱动单元；315、第二圆孔；32、第二固定单元；321、矩形框组；3211、矩形框；4、保温单元；5、纵梁。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1，由图可知，本发明实施例提出的拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置，包括：两相对设置的加压模块1，每个加压模块1均包括：分布在两侧，且能绕自身轴线转动的钢带辊筒11；绕设在两钢带辊筒11上，且外表面带有花纹的钢带12；设置在两钢带辊筒11之间，用以对钢带12施压的施压辊筒13；用以调节施压辊筒13对钢带12施压大小的压力调节单元14。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置，通过钢带辊筒11带动钢带12转动，通过施压辊筒13将钢带13上的花纹压至拉挤板材上，使拉挤板材表面变得粗糙，增大连接时的粘接力，同时，由于钢带13可以循环利用且无需像脱模布一样收放，节省了成本。

在具体实施时，拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置可以设置在拉挤模具后方，在线进行板材表面花纹加工，由于整个生产线设置有牵引装置，因此，钢带辊筒11和施压辊筒13可以为被动辊，无需进行同步控制，对整个生产线无任何影响。

继续参阅图1，由图可知，本发明实施例提出的拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置还包括预热单元2，预热单元2设置在加压模块1的进料端，对钢带12辐射加热，拉挤板材出模具后，有一定温度，而钢带12若不经过预热会使拉挤板材迅速冷却，一来不利于仿真花纹的成型，二来会影响后道工序。在具体实施时，预热单元2包括水平设置且与钢带12平行的第一段本体和与钢带辊筒11同心设置的第二段本体，该本体为弧形结构，通过上述设置，能最大限度保证预热的效果。

参阅图2，由图可知，本发明实施例提出的拉挤板材辊筒加压式仿真脱模布花纹装置还包括用以固定加压模块1的固定支架3，固定支架3设置两个，前后对称设置，每个所述固定支架3均包括设置在两侧，用以固定钢带辊筒11的第一固定单元31以及设置在两第一固定单元31之间，用以固定若干施压辊筒13的第二固定单元32。

具体实施时，第一固定单元31包括基板311以及设置在基板311上的矩形孔312、滑板313、驱动单元314、第二圆孔315，其中，滑板313设置在矩形孔312内，且可沿纵向滑动，具体地，滑板313的两竖直端面可与矩形孔312的轮廓侧壁通过卡轨滑移连接，来避免滑动时发生偏移现象。滑板313上设置有第一圆孔3131，第二圆孔315设置在第一圆孔3131正下方，驱动单元314用以驱动滑板313靠近或远离第二圆孔315。驱动单元的设置，使得两个钢带辊筒11的相对位置可调，能够适用于不同厚度的拉挤板材，适用范围广。

具体地，第二固定单元32包括上下并列设置的两个矩形框组321，每个矩形框组321均包括若干沿水平方向等距设置的矩形框3211。

继续参阅图2及图4，由图可知，本发明实施例提出的压力调节单元14包括弹簧141、螺杆142，其中，螺杆142设置在上下两矩形框3211相对远离的一侧，且端部穿过矩形框3211的侧壁伸至矩形框3211的内部；弹簧141其中一端套设在螺杆142上，另一端与施压辊筒13的轴承座相抵触。螺杆142的设置，对弹簧141有限位作用，防止受压状态的弹簧蹦出。

作为一种优选实施方式，如图5所示，螺杆142端部设置有小径段1421，小径段1421与螺杆142的主体交界处设置承载弹簧141的卡接面1422，即弹簧141的内径大于小径段1421的直径，外径小于螺杆142的主体部分的直径，通过转动螺杆142能够调整弹簧141对施压辊筒13的轴承座的压力，继而控制施压辊筒13对钢带12的压力。

参阅图3，为了对温度进一步控制，防止拉挤板材冷却，施压辊筒13上方还设置有保温单元4，保温单元4通过纵梁5固定，可以理解的是，纵梁5在固定保温单元4的同时，还起到对前后两固定支架3连接固定的作用，增大了整体稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。