发明内容

本发明的一个技术任务是解决现有技术的不足，设计提供一种应用胶合板裁切料制作刨花板控制系统。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种应用胶合板裁切料制作刨花板控制系统，包括底架，所述底架上安装有裁切装置，所述裁切装置包括第一裁切轮和第二裁切轮，所述第二裁切轮由上裁切轮和下裁切轮组成，所述第一裁切轮嵌于所述上裁切轮与所述下裁切轮之间，所述第一裁切轮安装于第一转轴上，所述第二裁切轮安装于第二转轴上，所述上裁切轮与所述下裁切轮安装于所述第二转轴上，所述裁切装置上方安装有裁料收集装置，所述裁料收集装置包括收集罩，所述收集罩上端安装收集管，所述收集管安装有后端一侧安装有收集风机，所述收集风机安装于所述底架一侧的风机支架上，所述收集风机支架通过螺栓安装于底座一侧，所述收集风机一侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌辊，所述搅拌箱上端设置有喷胶装置，所述喷胶装置通过喷胶支架安装于所述搅拌箱上方，所述搅拌箱下端安装有卸料口，所述卸料口包括卸料左板和卸料右板，所述卸料左板活动安装于所述搅拌箱下端一侧，所述卸料右板活动安装于所述搅拌箱下端另一侧，所述卸料口下端设置有刨花板挤压模具；通过收集罩上安装的收集管将裁切的胶合板废料进行收集到搅拌箱内，收集风机进行收集，保证了裁切环境中的废料尘灰，将裁切的废料全部收集，完成对裁切车间的环境改善，同时通过搅拌箱内的搅拌辊带动搅拌勺完成对进入的裁切废料进行加胶搅拌，将裁切废料与胶充分均匀混合，之后通过卸料口将搅拌好的裁切废料装于刨花板挤压模具上，通过挤压模具将裁切料进行固定形状，形成板胚，完成板材初步成型，同时挤压模具包括挤压箱体，所述挤压箱体包括挤压杆，所述挤压杆安装于挤压箱体底板上，所述底板与挤压箱体活动连接，所述挤压箱体的侧壁上设置有盖板孔，所述盖板孔上一侧设置有推拉盖板，所述推拉盖板能够将挤压箱体上端封盖。

优选的，所述搅拌辊上设置有多个搅拌勺，所述搅拌勺包括搅拌棒和搅拌片，所述搅拌棒一端安装于所述搅拌辊上，所述搅拌片安装于所述搅拌棒另一端，所述搅拌片沿搅拌棒方向延伸倾斜设置于所述搅拌棒上；搅拌辊上设置搅拌勺，搅拌勺通过搅拌棒和搅拌片进行搅拌，通过搅拌片和搅拌勺的设置将搅拌箱内的裁切料和胶混合均匀，搅拌勺在搅拌辊的旋转带动下，将混合料充分搅拌，提高搅拌效率，同时搅拌勺上的搅拌片能够将裁切料和胶液充分的混合，提高胶与裁切的均匀粘结，防止后期制作时造成板胚散裂，保证产品的质量和使用年限，同时在搅拌混合时提高搅拌效率，节约时间。

优选的，所述搅拌棒均匀设置于所述搅拌辊周圈上，搅拌勺设置在搅拌辊周圈上，调高搅拌效率，同时将混合料搅拌均匀。

优选的，所述搅拌片为扇形片，所述搅拌片焊接于所述搅拌棒上；扇形片能够在搅拌时将胶合裁切料充分的混合，使裁切料能够相互粘结，完成对板胚质量把控，同时扇形片为内凹状扇形片，内凹扇形片能够在搅拌时带动胶液和裁切料进行充分的混合，同时带动搅拌箱内的混合料上下混动，增加胶液和裁切料的接触面积，使喷胶管喷出的胶更好的混合于裁切料中，可以更好的提高搅拌效果。

优选的，所述搅拌辊一侧转动连接搅拌电机，所述搅拌电机固定安装于所述搅拌箱的一侧，所述搅拌电机下端安装有搅拌底座，所述搅拌电机安装于所述搅拌底座上，所述搅拌电机通过螺栓固定安装；通过搅拌电机带动搅拌辊进行搅拌混合料。

优选的，所述卸料左板与所述卸料右板镶嵌连接，所述卸料左板和所述卸料右板均为弧形板，所述卸料左板的外侧面设置有收放左杆，所述卸料右板的外侧面设置有收放右杆，所述收放左杆与所述收放右杆分别通过液压泵推动；卸料左板与卸料右板通过镶嵌连接在一起，这样在搅拌时通过防止在搅拌时胶液渗漏，通过镶嵌连接能够在保证胶液和裁切料充分混合搅拌，同时在收放右杆和收放左杆对卸料左板和卸料右板进行控制卸料，这样在保证卸料的控制。

优选的，所述收放左杆前端与所述卸料左板上的左旋转座铰接，所述收放右杆前端与所述卸料右板上的右旋转座铰接，所述收放左杆后端固定于所述搅拌箱左侧上，所述收放右杆固定安装于所述搅拌箱右侧上；收放左杆铰接于搅拌箱左侧，收放右杆铰接于搅拌箱右侧便于在收放杆操作时，便于在操作时卸料将搅拌好的混合料卸放于模具内。

优选的，所述喷胶装置包括喷胶管，所述喷胶管通过喷胶支架安装于所述搅拌箱上方两侧的盖板上，所述喷胶管上设置有喷胶嘴，所述喷胶管上设置有固定座，所述固定座上周圈设置有螺纹，所述喷胶嘴的内侧设置有螺纹，所述喷胶嘴内螺纹与所述固定座周圈螺纹能够旋转啮合固定；喷胶管上设置喷胶嘴将胶液喷入搅拌箱内，在喷入过程中搅拌辊一直在搅拌，这样在喷射过程中通过搅拌喷射更加均匀，同时在搅拌嘴上设计螺纹便于喷胶嘴更换，保证在喷胶时胶液的凝固，同时在保证喷出胶液更加均匀。

本发明的技术效果：

1、与现有技术相比，本发明的一种应用胶合板裁切料制作刨花板控制系统，通过裁切罩上安装的收集管将裁切的胶合板废料进行收集到搅拌箱内，收集风机进行收集，保证了裁切环境中的废料尘灰，将裁切的废料全部收集，完成对裁切车间的环境改善，同时通过搅拌箱内的搅拌辊带动搅拌勺完成对进入的裁切废料进行加胶搅拌，将裁切废料与胶充分均匀混合。

2、通过搅拌辊上设置搅拌勺，搅拌勺通过搅拌棒和搅拌片进行搅拌，通过搅拌片和搅拌勺的设置将搅拌箱内的裁切料和胶混合均匀，搅拌勺在搅拌辊的旋转带动下，将混合料充分搅拌，提高搅拌效率，同时搅拌勺上的搅拌片能够将裁切料和胶液充分的混合，提高胶与裁切的均匀粘结，防止后期制作时造成板胚散裂，保证产品的质量和使用年限，同时在搅拌混合时提高搅拌效率，节约时间。

3、通过扇形片能够在搅拌时将胶合裁切料充分的混合，使裁切料能够相互粘结，完成对板胚质量把控，同时扇形片为内凹状扇形片，内凹扇形片能够在搅拌时带动胶液和裁切料进行充分的混合，同时带动搅拌箱内的混合料上下混动，增加胶液和裁切料的接触面积，使喷胶管喷出的胶更好的混合于裁切料中，可以更好的提高搅拌效果。

4、卸料左板与卸料右板通过镶嵌连接在一起，这样在搅拌时通过防止在搅拌时胶液渗漏，通过镶嵌连接能够在保证胶液和裁切料充分混合搅拌，同时在收放右杆和收放左杆对卸料左板和卸料右板进行控制卸料，这样在保证卸料的控制。

5、收放左杆铰接于搅拌箱左侧，收放右杆铰接于搅拌箱右侧便于在收放杆操作时，便于在操作时卸料将搅拌好的混合料卸放于模具内。

6、喷胶管上设置喷胶嘴将胶液喷入搅拌箱内，在喷入过程中搅拌辊一直在搅拌，这样在喷射过程中通过搅拌喷射更加均匀，同时在搅拌嘴上设计螺纹便于喷胶嘴更换，保证在喷胶时胶液的凝固，同时在保证喷出胶液更加均匀。