一种磷酸酯的制备方法
阅读说明：本技术 一种磷酸酯的制备方法 (Preparation method of phosphate ) 是由 张媞 张强 杨语诗 潘玉秋 李雅娜 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种磷酸酯的制备方法,其特征是包含,C2-C12一元醇或多元醇中加入含磷氧化物酯化,生成磷酸酯,本发明设计合理,能减少生产步骤和降低生产成本,且不会产生过多的废料,避免对环境的污染,且其能够良好的极压抗磨性能够满足高档车用齿轮油的要求,满足当下需要。(The invention discloses a preparation method of phosphate ester, which is characterized by comprising the step of adding phosphorus-containing oxide into C2-C12 monohydric alcohol or polyhydric alcohol for esterification to generate the phosphate ester.)
技术领域
本发明涉及石化技术领域，尤其涉及一种磷酸酯的制备方法。
背景技术
设备的运转离不开润滑油，而润滑油又离不开润滑油添加剂，润滑油添加剂是现代各种高级润滑油的精髓，当下，市场上对润滑油的需求量较大，这就导致润滑油添加剂的市场需求量也在不断提升，目前市场上润滑油添加剂的制造成本较高，生产步骤较为复杂，且其极压抗磨性和抗磨性不能够满足高精尖产品的需求，且在制备的过程中会产生较多的污染，为此我们设计了一种磷酸酯的的制备方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的问题，而提出的一种磷酸酯的制备方法，其能减少生产步骤和降低生产成本，且不会产生多余的废料，避免对环境的污染，且其能够良好的极压抗磨性能够满足高档车用齿轮油的要求，满足当下需要。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种磷酸酯的制备方法，包括以下步骤；
S1：准备一个带有冷凝回流装置、温度计、密封搅拌棒和充氮装置的反应釜；
S2：往反应釜内投放C2-C12一元醇或多元醇，在氮气保护下室温搅拌，停止充氮后，分批投入含磷氧化物，投料时温度为0-50℃，投料完毕之后，继续充氮，将其温度调至60-100℃，加热反应时间为3-5h，即可得到本产品。
优选地，所述S2中，C2-C12一元醇或多元醇可为丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、壬醇、癸醇、月桂醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇等其中一种或多种。
优选地，所述S2中，充氮保护，为液面下充氮。
优选地，所述S2中，含磷氧化物可为五氧化二磷或三氯氧磷等。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明设计合理，能减少生产步骤和降低生产成本，且不会产生过多的废料，避免对环境的污染，且其能够良好的极压抗磨性能够满足高档车用齿轮油的要求，满足当下需要。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
包括以下步骤；
S1：准备一个带有冷凝回流装置、温度计、密封搅拌棒和充氮装置的反应釜；
S2：往反应釜内投放306g己醇，在氮气保护下室温搅拌，停止充氮后，分批投入141g五氧化二磷，投料时温度为0-50℃，投料完毕后，继续充氮，将其温度调至90-100℃，加热反应时间为4h，即可得到本产品。
实施例2
包括以下步骤；
S1：准备一个带有冷凝回流装置、温度计、密封搅拌棒和充氮装置的反应釜；
S2：往反应釜内投放148g正丁醇和186g月桂醇，在氮气保护下室温搅拌，停止充氮后，分批投入141g五氧化二磷，投料时温度为0-50℃，投料完毕后，继续充氮，将其温度调至90-100℃，加热反应时间为5h，即可得到本产品。
实施例3
包括以下步骤；
S1：准备一个带有冷凝回流装置、温度计、密封搅拌棒和充氮装置的反应釜；
S2：往反应釜内投放180g丁二醇，在氮气保护下室温搅拌，停止充氮后，分批投入141g五氧化二磷，投料时温度为0-30℃，投料完毕后，继续充氮，将其温度调至85-90℃，加热反应时间为4h，即可得到本产品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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