阅读说明：本技术 一种冷冻干燥食用菌速食面 (Freeze-dried edible mushroom instant noodles ) 是由 侯春均 冉娜 普向嵩 侯亚运 侯春涛 任松 于 2020-07-07 设计创作，主要内容包括：一种冷冻干燥食用菌速食面,属于面条生产技术领域,其包括备料、混合、和面、熟化、制面、预冻、冻干、包装等生产步骤；其有益效果是采用了冻干食用菌粉,且冻干食用菌粉的粒度小于面粉的粒度,分量少于面粉的分量,故冻干食用菌粉在与面粉混合后不会影响面粉粉粒之间的接触,在和面发面时仍然能够形成完善的面筋网络；同时由于冻干食用菌粉能够快速吸收水分,可为面粉中的蛋白质快速输送水源,极大的加快发面速度,缩短和面和发面时间,为生产线上工业化连续作业提供保证；同时所述冻干的生鲜面条经过了冷冻消毒,冻干后形成了密集繁多的微孔,复水快速且效果好,由于冻干食用菌粉的吸水速度快,食用时可以快速冲泡食用。(A freeze-dried edible mushroom instant noodle belongs to the technical field of noodle production, and comprises the production steps of material preparation, mixing, dough kneading, curing, noodle making, pre-freezing, freeze-drying, packaging and the like; the freeze-dried edible fungus powder has the beneficial effects that the freeze-dried edible fungus powder is adopted, the granularity of the freeze-dried edible fungus powder is smaller than that of the flour, and the component of the freeze-dried edible fungus powder is smaller than that of the flour, so that the contact between the flour particles cannot be influenced after the freeze-dried edible fungus powder is mixed with the flour, and a perfect gluten network can still be formed when dough is kneaded; meanwhile, the freeze-dried edible fungus powder can quickly absorb moisture and quickly convey water sources for protein in flour, so that the dough kneading and dough curling speed is greatly increased, the dough kneading and dough curling time is shortened, and the guarantee is provided for industrial continuous operation on a production line; meanwhile, the freeze-dried fresh noodles are subjected to freezing and disinfection, dense and numerous micropores are formed after freeze-drying, rehydration is fast, the effect is good, and freeze-dried edible fungus powder can be quickly brewed and eaten when being eaten due to the fast water absorption speed.)

一种冷冻干燥食用菌速食面

技术领域

本发明涉及面条生产技术领域，特别是一种冷冻干燥食用菌速食面。

背景技术

面条在中国是家喻户晓的方便食品，面条主要是用麦子面粉制作。面条既可当作主食又可作为快餐，且具有食用方便，营养丰富等优点。面粉按一定比例与水混合均匀，经面条机滚压或挤压成形，面条制备好之后，如果不是立即食用，就需要干燥，以便保存和运输。目前面条的干燥方法主要有晒干、风干、煮干、油炸、烘干等，这些干燥工艺对面条产品的营养、色香味均有较大影响，且后期需经过再次煮制方可食用；需再投入沸水中煮3-5分钟才能煮熟，这种制作方法不仅误事费力而且定量不准，这是目前快餐行业在经营面条食品时存在的最大障碍。

速食是人们追求方便操作目标产品，其中又以速食面较为突出，在现有技术中，人们日常生活见到的速食方便面，无论是油炸或非油炸都是带着满满的油腻味或是调料味，使得食用者顿时没有食欲感。现有技术中的速食面，复水后汤头浑浊，汤料粗糙，油腻十足，进而让食用者没有食欲；复水时间难以把控，复水时间过短面干硬，复水时间过长则面发糊。

如专利文献CN101779763B公开了一种速食面，其由面粉1000份、水1000份、明矾1.1～3份、食盐10～30份、植物油30～50份，苏打1～3.5份和香兰素1～2份组成；另有CN110881616 A公开了一种马铃薯燕麦速食面的制作方法，其将小麦高筋粉、马铃薯全粉、燕麦粉、食用盐和谷朊粉按照一定比例进行混合，得混粉；将新鲜紫苏叶与水以1:4的比例制成匀浆，静置，过滤，得紫苏叶浸提液；将前述得到的混粉放入制面设备中，添加紫苏叶浸提液和水，和面；将和好的面在室温条件下进行熟化，熟化完成后，出面，将制得的鲜面条进行蒸制，蒸制完成后，进行烘干，烘干完成即得马铃薯燕麦速食面；其声称不仅能改善马铃薯速食面的口感和风味，提高营养价值，同时还可减慢其老化速度，延长其保质期。

但是这些方法均不能在生产线上连续作业，且食用时浸泡复水时间长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术问题提供一种可以在生产线上连续作业，并且不破坏面条营养成分，且食用时浸泡复水时间短，便于快速食用的速食面。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种冷冻干燥食用菌速食面，其特征在于包括如下生产步骤。

⑴备料：按照重量份预备面粉210份、冻干食用菌粉1-3份、水15-17份；其中面粉的粒度大于冻干食用菌粉的粒度，优选面粉粒度为100-120目，食用菌冻干粉的粒度为160-180目。

⑵混合：将面粉和冻干食用菌粉投入到混合罐进行搅拌，混合均匀，得到混合面粉。

⑶和面：将混合面粉投入到和面机中，加入预备的水进行和面，将混合面粉反复搅拌，和成面团，和面时的环境温度控制在20-25℃范围内，面团温度控制在20-27℃范围内，按照常规搅和速度用和面机和面6-8分钟。

⑷熟化：将面团放入熟化机进行熟化，采用缓慢搅拌方式，将熟化机搅拌转速调成2-4转/分钟，熟化6-8分钟；熟化时的环境温度控制在20-25℃范围内，面团温度控制在20-27℃范围内。

⑸制面：按照常规方法进行压延、出条、卷饼或切饼，得到生鲜面条。

⑹预冻：将生鲜面条铺放在物料盘里，然后将物料盘放置在冻干架上，推入到冻库内，关闭冻库后打开冻库电磁阀进行预冻，待预冻温度达到零下40℃至零下42℃时，关闭冻库电磁阀；此处不能直接将生鲜面条放入零下40度的冻库中，而应从常温降到零下40度，否则内部微孔少，食用时不易发泡。

⑺冻干：打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的生鲜面条转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空；待捕水仓内真空度抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体程序是：

第一阶段，将加热板温度设置为零下6℃至零下4℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零下1度到零上1度℃，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上4-6℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上9-11℃，加热120min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上19-21℃，加热120min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上24-26℃，加热120min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上29-31℃，加热240min。

当捕水仓内真空压力处于8MPa-15MPa之间时，表明生鲜面条已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑻开仓后迅速转移到包装生产线快速密封包装。

在上述方案中，由于面粉的分量远大于冻干食用菌粉的分量，同时面粉的粉粒也远大于冻干食用菌粉的粉粒，因此，当面粉与冻干食用菌粉混匀后，冻干食用菌粉不会影响面粉粉粒之间的接触，这样在和面及发面时不会影响面粉形成面筋。

特别是，由于食用菌粉是冻干形成的，菌粉粉粒内有很多因冻干形成的微孔，在和面时，水分会很快被吸收到菌粉的微孔内，而对于面粉，水分在初期只能吸附在蛋白质胶粒的表面，呈游离状态，只有经过较长时间的发面，水分子才能逐渐渗透到蛋白质胶粒内部，形成完善的面筋网络；在没有混合料的情况下，水分子的渗透速度非常缓慢，往往要6-12小时才能完成面团的醒发，当混入冻干食用菌粉后，由于冻干食用菌粉的粉粒内有许多冻干形成的微孔，能够快速饱和吸收水份，这样夹杂在面粉粉粒中的冻干食用菌粉就能够为向面粉蛋白质内渗透水分子储备水源，可以极大地加快发面速度，当和面时间足够时，发面熟化时间也会很快，经过多次试验，和面6-8分钟后，再经过6-8分钟的结合缓慢搅拌发面，只需6-8分钟即可将面团熟化，极大地加快了熟化速度，为自动化连续化工业生产提供了有效支持。

这种冻干的生鲜面条在形体上没有发生变化，脱水冻干后的面条内部形成了无数交错无序的细微孔道，而且生鲜面条从原材料到成品始终没有经过高温，其中的营养物质没有被破坏，但由于经过了极寒冷冻，可能携带的普通病菌已经被清除，食用时可根据喜好用开水、凉开水、纯净水进行冲泡，这种冻干食用菌速食面可迅速吸饱水分，在很短时间内即可食用，比普通方便面更加快速、方便。

一种冻干食用菌粉，其制备方法如下。

⑴将生鲜食用菌清洗干净，除去杂质。

⑵将生鲜食用菌铺放在物料盘里，并使每个食用菌个体之间不接触。

⑶将物料盘放置在冻干架上，推入冻库，打开冻库电磁阀进行预冻，待预冻温度达到零下40至零下42℃时，关闭冻库电磁阀。

⑷打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的羊肚菌转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空。

⑸真空抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体参数是：

第一阶段，将加热板温度设置为零上4-6℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零上9-11℃，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上14-16℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上19-21℃，加热100min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上24-26℃，加热100min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上29-31℃，加热100min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上34-36℃，加热540min。

⑹当捕水仓内真空压力处于12MPa-19MPa之间时，表明食用菌已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑺开仓后迅速转移到包装生产线快速密封包装。

⑻将冻干后的食用菌反复打磨，做成200-300目的粉粒，然后快速密封包装，得到冻干食用菌粉。

由于食用菌在冻干后其形体没有发生变化，脱水冻干后的菌体内形成了众多细微孔道，以支撑其形体，这种冻干食用菌磨成的粉粒也带有很多微孔，遇水时能够快速吸收水分并饱和。

采用本方法制作的冷冻干燥食用菌速食面在食用时可以用10℃-35℃的常温水泡发，泡发时可以用凉开水、纯净水、矿泉水、野外山泉水等等，适合野外没有烧水条件时食用。

本发明的有益效果是由于这种速食面采用了冻干食用菌粉，且冻干食用菌粉的粒度小于面粉的粒度，分量也少于面粉的分量，因此冻干食用菌粉在与面粉混合后不会影响面粉粉粒之间的接触，在和面和发面仍然能够形成完善的面筋网络，同时由于冻干食用菌粉能够快速吸收水分，可为面粉中的蛋白质快速输送水源，极大的加快发面速度，这样可极大的缩短和面和发面时间，为生产线上工业化连续作业提供保证，大大的加快了生产速度；同时所述冻干的生鲜面条经过了冷冻消毒，冻干后形成了密集繁多的微孔，复水快速且效果好，由于冻干食用菌粉的吸水速度快，食用时可以快速冲泡食用。

附图说明

图1为本发明产品及其包装示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1。

以羊肚菌为例，生产一种冻干羊肚菌粉，按照如下步骤进行。

⑴将刚采收的新鲜羊肚菌清洗干净，除去杂质。

⑵将新鲜羊肚菌铺放在物料盘里，并使每个羊肚菌个体之间不接触。

⑶将物料盘放置在冻干架上，推入冻库，关闭冻库大门后打开冻库电磁阀进行预冻，逐步降温，待预冻温度达到零下40℃时，关闭冻库电磁阀。

⑷打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的羊肚菌转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空。

⑸真空抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体参数是：

第一阶段，将加热板温度设置为零上4℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零上9℃，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上14℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上19℃，加热100min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上24℃，加热100min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上29℃，加热100min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上34℃，加热540min。

⑹当捕水仓内真空压力处于12MPa时，表明羊肚菌已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑺开仓后迅速转移到包装生产线快速密封包装。

⑻将冻干后的羊肚菌反复打磨，做成200目的粉粒，然后快速密封包装，得到冻干羊肚菌粉。

实施例2。

以羊肚菌为例，生产一种冻干羊肚菌粉，按照如下步骤进行。

⑴将刚采收的新鲜羊肚菌清洗干净，除去杂质。

⑵将新鲜羊肚菌铺放在物料盘里，并使每个羊肚菌个体之间不接触。

⑶将物料盘放置在冻干架上，推入冻库，关闭冻库大门后打开冻库电磁阀进行预冻，逐步降温，待预冻温度达到零下41℃时，关闭冻库电磁阀。

⑷打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的羊肚菌转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空。

⑸真空抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体参数是：

第一阶段，将加热板温度设置为零上5℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零上10℃，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上15℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上20℃，加热100min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上25℃，加热100min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上30℃，加热100min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上35℃，加热540min。

⑹当捕水仓内真空压力处于16MPa时，表明羊肚菌已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑺开仓后迅速转移到包装生产线快速密封包装。

⑻将冻干后的羊肚菌反复打磨，做成250目的粉粒，然后快速密封包装，得到冻干羊肚菌粉。

实施例3。

以牛肝菌为例，生产一种冻干牛肝菌粉，按照如下步骤进行。

⑴将刚采收的新鲜牛肝菌清洗干净，除去杂质。

⑵将新鲜羊肚菌铺放在物料盘里，并使每个牛肝菌个体之间不接触。

⑶将物料盘放置在冻干架上，推入冻库，关闭冻库大门后打开冻库电磁阀进行预冻，逐步降温，待预冻温度达到零下42℃时，关闭冻库电磁阀。

⑷打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的羊肚菌转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空。

⑸真空抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体参数是：

第一阶段，将加热板温度设置为零上6℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零上11℃，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上16℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上21℃，加热100min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上26℃，加热100min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上31℃，加热100min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上36℃，加热540min。

⑹当捕水仓内真空压力处于19MPa时，表明牛肝菌菌已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑺开仓后迅速转移到包装生产线快速密封包装。

⑻将冻干后的牛肝菌反复打磨，做成200-300目的粉粒，然后快速密封包装，得到冻干牛肝菌粉。

实施例4。

生产一种冷冻干燥羊肚菌速食面，按照如下步骤进行。

⑴备料：预备面粉210kg、冻干羊肚菌粉1kg、水15kg；其中面粉的粒度为100目，羊肚菌冻干粉的粒度为160目。

⑵混合：将面粉和冻干羊肚菌粉投入到混合罐进行搅拌，混合均匀，得到混合面粉。

⑶和面：将混合面粉投入到和面机中，加水进行和面，将混合面粉反复搅拌，和成面团，用和面机和面6分钟。

⑷熟化：将面团放入熟化机进行熟化，采用缓慢搅拌方式，将熟化机搅拌转速调成2转/分钟，熟化6分钟；熟化时的环境温度设置为20℃。

⑸制面：按照常规方法进行压延、出条、卷饼或切饼，得到生鲜面条。

⑹预冻：将生鲜面条铺放在物料盘里，然后将物料盘放置在冻干架上，推入到冻库内，关闭冻库后打开冻库电磁阀进行预冻，待预冻温度达到零下40℃时，关闭冻库电磁阀。

⑺冻干：打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的生鲜面条转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空；待捕水仓内真空度抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体程序是：

第一阶段，将加热板温度设置为零下6℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零下1度，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上4℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上9℃，加热120min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上19℃，加热120min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上24℃，加热120min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上29℃，加热240min。

当捕水仓内真空压力处于8MPa时，表明生鲜面条已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑻开仓后迅速转移到包装生产线，快速密封包装成小包装，得到冷冻干燥羊肚菌速食面。

实施例5。

生产一种冷冻干燥羊肚菌速食面，按照如下步骤进行。

⑴备料：预备面粉210kg、冻干羊肚菌粉2kg、水16kg；其中面粉的粒度为110目，羊肚菌冻干粉的粒度为170目。

⑵混合：将面粉和冻干羊肚菌粉投入到混合罐进行搅拌，混合均匀，得到混合面粉。

⑶和面：将混合面粉投入到和面机中，加水进行和面，将混合面粉反复搅拌，和成面团，用和面机和面7分钟。

⑷熟化：将面团放入熟化机进行熟化，采用缓慢搅拌方式，将熟化机搅拌转速调成3转/分钟，熟化7分钟；熟化时的环境温度设定为22.5℃。

⑸制面：按照常规方法进行压延、出条、卷饼或切饼，得到生鲜面条。

⑹预冻：将生鲜面条铺放在物料盘里，然后将物料盘放置在冻干架上，推入到冻库内，关闭冻库后打开冻库电磁阀进行预冻，待预冻温度达到零下41℃时，关闭冻库电磁阀。

⑺冻干：打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的生鲜面条转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空；待捕水仓内真空度抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体程序是：

第一阶段，将加热板温度设置为零下5℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零度0℃，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上5℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上10℃，加热120min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上20℃，加热120min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上25℃，加热120min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上30℃，加热240min。

当捕水仓内真空压力处于11MPa时，表明生鲜面条已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑻开仓后迅速转移到包装生产线，快速密封包装成小包装；得到冷冻干燥羊肚菌速食面。

实施例6。

生产一种冷冻干燥羊肚菌速食面，按照如下步骤进行。

⑴备料：预备面粉210kg、冻干羊肚菌粉3kg、水17kg；其中面粉的粒度为120目，羊肚菌冻干粉的粒度为180目。

⑵混合：将面粉和冻干羊肚菌粉投入到混合罐进行搅拌，混合均匀，得到混合面粉。

⑶和面：将混合面粉投入到和面机中，加水进行和面，将混合面粉反复搅拌，和成面团，用和面机和面8分钟。

⑷熟化：将面团放入熟化机进行熟化，采用缓慢搅拌方式，将熟化机搅拌转速调成4转/分钟，熟化8分钟；熟化时的温度设定为25℃。

⑸制面：按照常规方法进行压延、出条、卷饼或切饼，得到生鲜面条。

⑹预冻：将生鲜面条铺放在物料盘里，然后将物料盘放置在冻干架上，推入到冻库内，关闭冻库后打开冻库电磁阀进行预冻，待预冻温度达到零下42℃时，关闭冻库电磁阀。

⑺冻干：打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的生鲜面条转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空；待捕水仓内真空度抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体程序是：

第一阶段，将加热板温度设置为零下4℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零上1度，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上6℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上11℃，加热120min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上21℃，加热120min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上26℃，加热120min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上31℃，加热240min。

当捕水仓内真空压力处于15MPa时，表明生鲜面条已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑻开仓后迅速转移到包装生产线，快速密封包装成小包装；得到冷冻干燥羊肚菌速食面。

实施例7。

生产一种冷冻干燥牛肝菌速食面，按照如下步骤进行。

⑴备料：预备面粉210kg、冻干牛肝菌粉2kg、水16kg；其中面粉的粒度为110目，牛肝菌冻干粉的粒度为170目。

⑵混合：将面粉和冻干牛肝菌粉投入到混合罐进行搅拌，混合均匀，得到混合面粉。

⑶和面：将混合面粉投入到和面机中，加水进行和面，将混合面粉反复搅拌，和成面团，用和面机和面7分钟。

⑷熟化：将面团放入熟化机进行熟化，采用缓慢搅拌方式，将熟化机搅拌转速调成3转/分钟，熟化7分钟；熟化时的环境温度设定为22.5℃。

⑸制面：按照常规方法进行压延、出条、卷饼或切饼，得到生鲜面条。

⑹预冻：将生鲜面条铺放在物料盘里，然后将物料盘放置在冻干架上，推入到冻库内，关闭冻库后打开冻库电磁阀进行预冻，待预冻温度达到零下41℃时，关闭冻库电磁阀。

⑺冻干：打开捕水仓电磁阀，待捕水仓中捕水器的温度达到零下30℃时转仓，将预冻好的生鲜面条转移到捕水仓中加热板上；关闭仓门后打开真空泵进行抽真空；待捕水仓内真空度抽到50MPa时开始加热，按照阶梯升温模式进行真空冻干，具体程序是：

第一阶段，将加热板温度设置为零下5℃，加热120min。

第二阶段，将加热板温度设置为零度0℃，加热120min。

第三阶段，将加热板温度设置为零上5℃，加热120min。

第四阶段，将加热板温度设置为零上10℃，加热120min。

第五阶段，将加热板温度设置为零上20℃，加热120min。

第六阶段，将加热板温度设置为零上25℃，加热120min。

第七阶段，将加热板温度设置为零上30℃，加热240min。

当捕水仓内真空压力处于11MPa时，表明生鲜面条已经冻干，关闭捕水仓各部件及电磁阀。

⑻开仓后迅速转移到包装生产线，快速密封包装成小包装；得到冷冻干燥牛肝菌速食面。

对照比较试验。

将本产品与市场上购买的方便面相比较，其复水速度大大加快，采用质构仪进行TPA分析，结果表明冻干面条的硬度、粘附力、内聚性、弹性、胶粘性、咀嚼性和吸水率均比普通方便面好，详见下表。

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可见，本产品冷冻干燥羊肚菌速食面用开水泡发仅需2分钟，其吸水率可达317%，完全可以食用，冷冻干燥牛肝菌速食面用常温纯净水泡发仅需3分钟吸水率即可达到300%以上，而普通方便面用开水泡发在3分钟后吸水率才达到299%，才勉强可以食用。

可见本产品还很适合野外没有开水的情形。

食用时，将冷冻干燥羊肚菌速食面或牛肝菌速食面的小包密封袋打开，放入碗中，如有配料也一并放入碗中，然后冲水，可以根据自己的喜好冲入开水、凉开水或纯净水，2-3分钟即可食用。