阅读说明：本技术 一种酱卤肉复配改良剂及其制备方法 (Sauce braised pork compound modifier and preparation method thereof ) 是由 王坤 姚雪 王炜斯 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种酱卤肉复配改良剂及其制备方法,采用的原料成分有香料提取物、蔗糖、酱油、料酒、白葡萄酒、苹果醋、着色添加剂、发色添加剂；其中,香料提取物采用罗望子、桂皮、香姜、八角、茴香、花椒六味成分经过加热乙醇提取、浓缩、过滤得到,能够充分提取成分中的醇溶性挥发油、脂肪油成分,散发浓郁的香味,发挥香辣的口感。该酱卤肉复配改良剂应用到肉类后,制备出的酱卤肉风味香浓,口感酥软,富含色泽弹性,适合大规模生产应用。(The invention discloses a sauce braised pork compound modifier and a preparation method thereof, and the adopted raw material components comprise spice extract, cane sugar, soy sauce, cooking wine, white wine, apple vinegar, coloring additive and color additive; the spice extract is obtained by heating and ethanol extracting, concentrating and filtering tamarind seed, cassia bark, fragrant ginger, star anise, fennel and pepper, alcohol-soluble volatile oil and fatty oil in the ingredients can be fully extracted, and the spice extract can emit aromatic flavor and exert spicy taste. After the sauce braised pork compound modifier is applied to meat, the prepared sauce braised pork is fragrant and thick in flavor, soft in taste, rich in color elasticity and suitable for large-scale production and application.)

一种酱卤肉复配改良剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及酱卤肉添加剂技术领域，具体涉及一种酱卤肉复配改良剂及其制备方法。

背景技术

酱卤肉制品是我国一种重要的熟肉制品，深受广大消费者的喜爱。酱卤肉加工技术是最传统也是研究比较深入和透彻的领域。在酱卤肉制品加工过程中少不了肉制品复配剂。在公开的肉制品改良剂中，多数是针对火腿肠、烟熏肉的，针对酱卤肉制品的很少，而且大部分酱卤肉制品复配改良剂功能单一，国内很多企业开发出诸多单一功能的复配改良剂，例如改善口感、护色、防腐等肉制品改良剂。目前，市场上尚未出现一种具有保水、护色、抗氧化、抑菌及增强酱卤肉后感甜味的酱卤肉复配改良剂。

现有技术(CN106923217A)公开了一种酱卤肉复配改良剂，其组份及重量份数比为：罗望子提取物5-10份、松香甘油酯4-9份、山奈提取物15-20份、迷迭香3-5份、水10-23份、无水乙醇25-40份、新甲基橙皮苷二氢查耳酮1-5份，罗望子提取物、山奈提取物、新甲基橙皮苷二氢查耳酮均为100-300目的粉末状物质。该复配改良剂具有保水、护色、抗氧化、抑菌及增强酱卤肉后感甜味性能；添加本发明生产的复配改良剂后生产的酱卤肉具有组织结构紧密、口感后甜味持续时间长、保质期长的优点。但是存在以下技术问题：1)制备出的酱卤肉风味不够香浓，口感不够酥软，不富含色泽弹性；2)无法实现改良剂的连续化生产制备和肉类注液加工，加工效率低，无法保障改良剂的品质和口味。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种酱卤肉复配改良剂及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供一种酱卤肉复配改良剂，由以下重量份的原料制备而成：香料提取物12-18份、蔗糖1-3份、酱油2-5份、料酒3-8份、白葡萄酒20-35份、苹果醋30-46份、着色添加剂0.5-2份、发色添加剂0.4-1.5份；

所述香料提取物由以下重量份的成分制备而成：罗望子2-5份、桂皮6-10份、香姜5-12份、八角4-9份、茴香3-6份、花椒3-6份；

所述着色添加剂由以下重量份的成分制备而成：辣椒红10-20份、天然抗氧化剂2-3份、螯合剂0.4-0.8份；

所述发色添加剂由以下重量份的成分制备而成：蛋黄粉15-30份、天然抗氧化剂2.5-4份、螯合剂0.5-1.2份。

作为本发明进一步的方案，所述天然抗氧化剂为茶多酚、苹果多酚、迷迭香、抗坏血酸中的一种或多种的混合物，所述螯合剂为柠檬酸或乙二胺四乙酸二钠中的一种或两种的混合物。

作为本发明进一步的方案，所述香料提取物的制备方法如下：称取罗望子、桂皮、香姜、八角、茴香、花椒总重量10-20倍的乙醇，预加热至50-60℃，首先加入罗望子、桂皮，以150-200rpm的转速搅拌提取1-2小时，再加入香姜、八角、茴香，以60-120rpm转速搅拌提取2-3小时，最后加入预先研磨成10-20目的花椒粉，升温至70-80℃，以30-80rpm转速搅拌提取3-5小时，得到提取液，提取液使用20-30目的滤布过滤，过滤液减压浓缩得到香料提取物。

本发明还提供了上述酱卤肉复配改良剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照重量份，称取辣椒红10-20份、天然抗氧化剂2-3份、螯合剂0.4-0.8份，混合均匀得到着色添加剂；称取蛋黄粉15-30份、天然抗氧化剂2.5-4份、螯合剂0.5-1.2份，混合均匀后得到发色添加剂；

S2、从酱卤肉复配改良剂加工系统的固体进料口加入香料提取物、蔗糖、着色添加剂、发色添加剂，从液体进料口加入酱油、料酒、白葡萄酒、苹果醋，物料沿入料板上的落料网落入压滤板上得到混合物料；打开第一气缸，伸缩轴收缩带动压滤板向入料板移动，切割刀对混合物料进行剪切，压滤板和入料板对混合物料进行挤压破碎，挤压破碎后的物料经压滤腔进入搅拌腔内；

S3、开启伺服电机，伺服电机带动搅拌轴、搅拌桨进行转动，对物料进行搅拌混合，搅拌腔升温至85-90℃，保温搅拌10-20min后得到酱卤肉复配改良剂，打开放料阀，酱卤肉复配改良剂从放料阀流出，经过滤网层过滤后经排料阀排入输料管内；

S4、酱卤肉复配改良剂通过增压泵进行增压输送，经柔性软管注入注液腔内，将肉制品放入限位板围合呈的容置区内，电机带动主动轮进行转动，主动轮进一步带动从动轮和输送皮带进行转动；

S5、当容置区位于注液腔的正下方时，第二气缸向下移动，带动注液腔向下移动，酱卤肉复配改良剂经注液口、尖刺注液针注入肉制品中。

作为本发明进一步的方案，所述酱卤肉复配改良剂加工系统包括混料搅拌机、增压泵、输料管、注液机，混料搅拌机包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部两侧分别设有固体进料口和液体进料口，搅拌罐体的顶部中心设有第一气缸，第一气缸的伸缩轴伸入搅拌罐体内与压滤板固定连接，压滤板的底部设有放料板，放料板的底部设有放料阀，压滤板与放料板之间形成有搅拌腔；压滤板与搅拌罐体的顶部之间设有入料板，放料板的底部设有过滤网层，搅拌罐体的底部设有排料阀，排料阀与输料管的一端连接，增压泵设于输料管上；

搅拌罐体的底部中心位置设有伺服电机，伺服电机的电机轴通过联轴器与竖直向上的搅拌轴连接，搅拌轴贯穿过滤网层、放料板后伸入搅拌腔，搅拌轴的末端设有搅拌桨；

入料板呈圆柱状，中心位置设有供伸缩轴贯穿的第一通孔，第一通孔的***设有环形的落料网；压滤板的中心位置设有与伸缩轴端部螺纹连接的第二通孔，压滤板上贯穿设有若干排平行的压滤腔，压滤腔内交错设置有切割刀；过滤网层的中心位置设有供搅拌轴贯穿的第三通孔，第三通孔的***环形阵列分布有粒径20-30目的过滤孔。

作为本发明进一步的方案，注液机包括注液座，注液座的一侧顶部与输料管的一端连接，注液座的顶部中心位置设有第二气缸，第二气缸的伸缩轴贯穿注液座后连接有注液板，注液板的内腔设有若干个平行的注液腔，注液腔的顶部通过柔性软管与输料管连接；注液腔的底部连接有注液口，注液口的底部设有若干个尖刺注液针。

作为本发明进一步的方案，所述注液板的下方设有环形的输送皮带，输送皮带的内部一端设有主动轮，主动轮的中心位置连接有差速电机，主动轮至输送皮带的内部另一端平行设有若干个从动轮；输送皮带的外侧固定设有若干个限位板，相邻的两个限位板之间形成有容置区。

本发明的有益效果：

1、本发明的酱卤肉复配改良剂，采用的原料成分有香料提取物、蔗糖、酱油、料酒、白葡萄酒、苹果醋、着色添加剂、发色添加剂；其中，香料提取物采用罗望子、桂皮、香姜、八角、茴香、花椒六味成分经过加热乙醇提取、浓缩、过滤得到，能够充分提取成分中的醇溶性挥发油、脂肪油成分，散发浓郁的香味，发挥香辣的口感，葡萄酒和苹果醋在制备的过程中发生酯化反应，生成乙酸乙酯，其芳香气味能够改变酱卤肉的腥气，提高香味和口感，苹果醋中的乙酸加速肉中脂肪的分解，使得肉质更加酥软；着色添加剂与发色添加剂中的天然抗氧化剂与螯合剂能够抑制肉类氧化而褪色，抑菌杀菌，延长酱卤肉保质期；综上，该酱卤肉复配改良剂应用到肉类后，制备出的酱卤肉风味香浓，口感酥软，富含色泽弹性，适合大规模生产应用。

2、本发明酱卤肉复配改良剂的制备方法，通过自主研发的酱卤肉复配改良剂加工系统，第一气缸的伸缩轴收缩带动压滤板向入料板移动，切割刀对混合物料进行剪切，压滤板和入料板对混合物料进行挤压破碎，挤压破碎后的物料经压滤腔进入搅拌腔内；酱卤肉复配改良剂通过增压泵进行增压输送，经柔性软管注入注液腔内，将肉制品放入限位板围合呈的容置区内，电机带动主动轮进行转动，主动轮进一步带动从动轮和输送皮带进行转动；当容置区位于注液腔的正下方时，第二气缸向下移动，带动注液腔向下移动，酱卤肉复配改良剂经注液口、尖刺注液针注入肉制品中；该酱卤肉复配改良剂加工系统实现了物料的混合、挤压破碎、加热搅拌、注液，实现了复配改良剂的连续化生产制备和肉类注液加工，提高了加工效率，保障了改良剂的品质和口味。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明酱卤肉复配改良剂加工系统的结构示意图。

图2是本发明注液机的结构示意图。

图3是本发明压滤板的结构示意图。

图4是本发明入料板的结构示意图。

图5是本发明过滤网层的结构示意图。

图6是本发明注液口的仰视图。

图中：1、混料搅拌机；2、增压泵；3、输料管；4、注液机；5、搅拌罐体；6、固体进料口；7、液体进料口；8、第一气缸；9、伸缩轴；10、压滤板；11、放料板；12、放料阀；13、搅拌腔；14、入料板；15、过滤网层；16、排料阀；17、伺服电机；18、联轴器；19、搅拌轴；20、搅拌桨；21、第一通孔；22、落料网；23、第二通孔；24、压滤腔；25、切割刀；26、第三通孔；27、过滤孔；28、注液座；29、第二气缸；30、注液板；31、注液腔；32、柔性软管；33、注液口；34、尖刺注液针；35、输送皮带；36、主动轮；37、从动轮；38、限位板；39、容置区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的一种酱卤肉复配改良剂，由以下重量份的原料制备而成：香料提取物16份、蔗糖2.5份、酱油4份、料酒7份、白葡萄酒32份、苹果醋42份、着色添加剂1.6份、发色添加剂1.3份；香料提取物由以下重量份的成分制备而成：罗望子4份、桂皮8份、香姜9份、八角7份、茴香5份、花椒5份；着色添加剂由以下重量份的成分制备而成：辣椒红16份、天然抗氧化剂茶多酚2.6份、螯合剂柠檬酸0.6份；发色添加剂由以下重量份的成分制备而成：蛋黄粉25份、天然抗氧化剂苹果多酚3.5份、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.9份。

香料提取物的制备方法如下：称取罗望子、桂皮、香姜、八角、茴香、花椒总重量16倍的乙醇，预加热至58℃，首先加入罗望子、桂皮，以180rpm的转速搅拌提取1.5小时，再加入香姜、八角、茴香，以100rpm转速搅拌提取2.5小时，最后加入预先研磨成10-20目的花椒粉，升温至78℃，以60rpm转速搅拌提取4.5小时，得到提取液，提取液使用20-30目的滤布过滤，过滤液减压浓缩得到香料提取物。

参阅图1-6所示，本实施例酱卤肉复配改良剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照重量份，称取辣椒红、天然抗氧化剂、螯合剂，混合均匀得到着色添加剂；称取蛋黄粉、天然抗氧化剂、螯合剂，混合均匀后得到发色添加剂；

S2、从酱卤肉复配改良剂加工系统的固体进料口6加入香料提取物、蔗糖、着色添加剂、发色添加剂，从液体进料口7加入酱油、料酒、白葡萄酒、苹果醋，物料沿入料板14上的落料网22落入压滤板10上得到混合物料；打开第一气缸8，伸缩轴9收缩带动压滤板10向入料板14移动，切割刀25对混合物料进行剪切，压滤板10和入料板14对混合物料进行挤压破碎，挤压破碎后的物料经压滤腔24进入搅拌腔13内；

S3、开启伺服电机17，伺服电机17带动搅拌轴19、搅拌桨20进行转动，对物料进行搅拌混合，搅拌腔13升温至87℃，保温搅拌15min后得到酱卤肉复配改良剂，打开放料阀12，酱卤肉复配改良剂从放料阀12流出，经过滤网层15过滤后经排料阀16排入输料管3内；

S4、酱卤肉复配改良剂通过增压泵2进行增压输送，经柔性软管32注入注液腔31内，将肉制品放入限位板38围合呈的容置区39内，电机带动主动轮36进行转动，主动轮36进一步带动从动轮37和输送皮带35进行转动；

S5、当容置区39位于注液腔31的正下方时，第二气缸29向下移动，带动注液腔31向下移动，酱卤肉复配改良剂经注液口33、尖刺注液针34注入肉制品中。

实施例2

本实施例的一种酱卤肉复配改良剂，由以下重量份的原料制备而成：香料提取物17份、蔗糖2.6份、酱油4份、料酒6份、白葡萄酒32份、苹果醋42份、着色添加剂1.6份、发色添加剂0.8份；香料提取物由以下重量份的成分制备而成：罗望子4.5份、桂皮9份、香姜11份、八角8份、茴香5份、花椒6份；着色添加剂由以下重量份的成分制备而成：辣椒红18份、天然抗氧化剂迷迭香2.8份、螯合剂柠檬酸0.7份；发色添加剂由以下重量份的成分制备而成：蛋黄粉28份、天然抗氧化剂抗坏血酸3.5份、螯合剂乙二胺四乙酸二钠1.0份。

香料提取物的制备方法如下：称取罗望子、桂皮、香姜、八角、茴香、花椒总重量20倍的乙醇，预加热至60℃，首先加入罗望子、桂皮，以180rpm的转速搅拌提取2小时，再加入香姜、八角、茴香，以110rpm转速搅拌提取2.5小时，最后加入预先研磨成10-20目的花椒粉，升温至76℃，以70rpm转速搅拌提取5小时，得到提取液，提取液使用20-30目的滤布过滤，过滤液减压浓缩得到香料提取物。

参阅图1-6所示，本实施例酱卤肉复配改良剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照重量份，称取辣椒红、天然抗氧化剂、螯合剂，混合均匀得到着色添加剂；称取蛋黄粉、天然抗氧化剂、螯合剂，混合均匀后得到发色添加剂；

S2、从酱卤肉复配改良剂加工系统的固体进料口6加入香料提取物、蔗糖、着色添加剂、发色添加剂，从液体进料口7加入酱油、料酒、白葡萄酒、苹果醋，物料沿入料板14上的落料网22落入压滤板10上得到混合物料；打开第一气缸8，伸缩轴9收缩带动压滤板10向入料板14移动，切割刀25对混合物料进行剪切，压滤板10和入料板14对混合物料进行挤压破碎，挤压破碎后的物料经压滤腔24进入搅拌腔13内；

S3、开启伺服电机17，伺服电机17带动搅拌轴19、搅拌桨20进行转动，对物料进行搅拌混合，搅拌腔13升温至88℃，保温搅拌19min后得到酱卤肉复配改良剂，打开放料阀12，酱卤肉复配改良剂从放料阀12流出，经过滤网层15过滤后经排料阀16排入输料管3内；

S4、酱卤肉复配改良剂通过增压泵2进行增压输送，经柔性软管32注入注液腔31内，将肉制品放入限位板38围合呈的容置区39内，电机带动主动轮36进行转动，主动轮36进一步带动从动轮37和输送皮带35进行转动；

S5、当容置区39位于注液腔31的正下方时，第二气缸29向下移动，带动注液腔31向下移动，酱卤肉复配改良剂经注液口33、尖刺注液针34注入肉制品中。

实施例3

本实施例的一种酱卤肉复配改良剂，由以下重量份的原料制备而成：香料提取物16份、蔗糖2.5份、酱油4.8份、料酒7份、白葡萄酒35份、苹果醋45份、着色添加剂1.4份、发色添加剂1.2份；香料提取物由以下重量份的成分制备而成：罗望子5份、桂皮9份、香姜11份、八角9份、茴香5份、花椒5份；着色添加剂由以下重量份的成分制备而成：辣椒红19份、天然抗氧化剂抗坏血酸2.5份、螯合剂乙二胺四乙酸二钠0.7份；发色添加剂由以下重量份的成分制备而成：蛋黄粉28份、天然抗氧化剂迷迭香3.6份、螯合剂乙二胺四乙酸二钠1.1份。

香料提取物的制备方法如下：称取罗望子、桂皮、香姜、八角、茴香、花椒总重量13倍的乙醇，预加热至58℃，首先加入罗望子、桂皮，以200rpm的转速搅拌提取1.8小时，再加入香姜、八角、茴香，以110rpm转速搅拌提取2.6小时，最后加入预先研磨成10-20目的花椒粉，升温至80℃，以80rpm转速搅拌提取5小时，得到提取液，提取液使用20-30目的滤布过滤，过滤液减压浓缩得到香料提取物。

参阅图1-6所示，本实施例酱卤肉复配改良剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照重量份，称取辣椒红、天然抗氧化剂、螯合剂，混合均匀得到着色添加剂；称取蛋黄粉、天然抗氧化剂、螯合剂，混合均匀后得到发色添加剂；

S2、从酱卤肉复配改良剂加工系统的固体进料口6加入香料提取物、蔗糖、着色添加剂、发色添加剂，从液体进料口7加入酱油、料酒、白葡萄酒、苹果醋，物料沿入料板14上的落料网22落入压滤板10上得到混合物料；打开第一气缸8，伸缩轴9收缩带动压滤板10向入料板14移动，切割刀25对混合物料进行剪切，压滤板10和入料板14对混合物料进行挤压破碎，挤压破碎后的物料经压滤腔24进入搅拌腔13内；

S3、开启伺服电机17，伺服电机17带动搅拌轴19、搅拌桨20进行转动，对物料进行搅拌混合，搅拌腔13升温至85-90℃，保温搅拌10-20min后得到酱卤肉复配改良剂，打开放料阀12，酱卤肉复配改良剂从放料阀12流出，经过滤网层15过滤后经排料阀16排入输料管3内；

S4、酱卤肉复配改良剂通过增压泵2进行增压输送，经柔性软管32注入注液腔31内，将肉制品放入限位板38围合呈的容置区39内，电机带动主动轮36进行转动，主动轮36进一步带动从动轮37和输送皮带35进行转动；

S5、当容置区39位于注液腔31的正下方时，第二气缸29向下移动，带动注液腔31向下移动，酱卤肉复配改良剂经注液口33、尖刺注液针34注入肉制品中。

实施例4

请参阅图1-6所示，本实施例提供一种酱卤肉复配改良剂加工系统，包括混料搅拌机1、增压泵2、输料管3、注液机4，混料搅拌机1包括搅拌罐体5，搅拌罐体5的顶部两侧分别设有固体进料口6和液体进料口7，搅拌罐体5的顶部中心设有第一气缸8，第一气缸8的伸缩轴9伸入搅拌罐体5内与压滤板10固定连接，压滤板10的底部设有放料板11，放料板11的底部设有放料阀12，压滤板10与放料板11之间形成有搅拌腔13。压滤板10与搅拌罐体5的顶部之间设有入料板14，放料板11的底部设有过滤网层15，搅拌罐体5的底部设有排料阀16，排料阀16与输料管3的一端连接，增压泵2设于输料管3上。

搅拌罐体5的底部中心位置设有伺服电机17，伺服电机17的电机轴通过联轴器18与竖直向上的搅拌轴19连接，搅拌轴19贯穿过滤网层15、放料板11后伸入搅拌腔13，搅拌轴19的末端设有搅拌桨20。

入料板14呈圆柱状，中心位置设有供伸缩轴9贯穿的第一通孔21，第一通孔21的***设有环形的落料网22。压滤板10的中心位置设有与伸缩轴9端部螺纹连接的第二通孔23，压滤板10上贯穿设有若干排平行的压滤腔24，压滤腔24内交错设置有切割刀25。过滤网层15的中心位置设有供搅拌轴19贯穿的第三通孔26，第三通孔26的***环形阵列分布有粒径20-30目的过滤孔27。

注液机4包括注液座28，注液座28的一侧顶部与输料管3的一端连接，注液座28的顶部中心位置设有第二气缸29，第二气缸29的伸缩轴贯穿注液座28后连接有注液板30，注液板30的内腔设有若干个平行的注液腔31，注液腔31的顶部通过柔性软管32与输料管3连接。注液腔31的底部连接有注液口33，注液口33的底部设有若干个尖刺注液针34。

注液板30的下方设有环形的输送皮带35，输送皮带35的内部一端设有主动轮36，主动轮36的中心位置连接有差速电机，主动轮36至输送皮带35的内部另一端平行设有若干个从动轮37。输送皮带35的外侧固定设有若干个限位板38，相邻的两个限位板38之间形成有容置区39。

本实施例的酱卤肉复配改良剂加工系统，工作方法如下：

S1、从固体进料口6加入固体物料，从液体进料口7加入液体物料，固体物料和液体物料沿入料板14上的落料网22落入压滤板10上得到混合物料；打开第一气缸8，伸缩轴9收缩带动压滤板10向入料板14移动，切割刀25对混合物料进行剪切，压滤板10和入料板14对混合物料进行挤压破碎，挤压破碎后的物料经压滤腔24进入搅拌腔13内；

S2、开启伺服电机17，伺服电机17带动搅拌轴19、搅拌桨20进行转动，对物料进行搅拌混合，搅拌腔13升温至85-90℃，保温搅拌10-20min后得到酱卤肉复配改良剂，打开放料阀12，酱卤肉复配改良剂从放料阀12流出，经过滤网层15过滤后经排料阀16排入输料管3内；

S3、酱卤肉复配改良剂通过增压泵2进行增压输送，经柔性软管32注入注液腔31内，将肉制品放入限位板38围合呈的容置区39内，电机带动主动轮36进行转动，主动轮36进一步带动从动轮37和输送皮带35进行转动；

S4、当容置区39位于注液腔31的正下方时，第二气缸29向下移动，带动注液腔31向下移动，酱卤肉复配改良剂经注液口33、尖刺注液针34注入肉制品中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。