阅读说明：本技术 一种速冻黄花菜生产工艺 (Production process of quick-frozen daylily ) 是由 李天义 于 2020-05-11 设计创作，主要内容包括：本发明创造涉及一种速冻黄花菜生产工艺,所述生产工艺包括原料验收、去花梗、清洗、沥水、烫漂、冷却、沥水、速冻、包装、冷藏,所述原料验收为去花梗选用花蕾饱满,长度适宜,颜色黄绿,花苞上纵沟明显,大小均匀的幼嫩黄花菜进行加工,剔除花苞开放,黄化,衰老及病虫危害的花苞,并轻轻摘去其木质化花梗,所述清洗、沥水为入清水池轻轻漂洗,沥水后备烫漂,所述烫漂为将清洗沥水后的黄花菜迅速置于水温为95～100°的螺旋式烫漂锅中进行烫漂,烫漂既能破坏黄花菜中过氧化酶的活性并杀死微生物,同时壳排除空气,保存维生素,使黄花菜更加翠绿；本发明具有保留营养价值、操作方便和不变色的优点。(The invention relates to a production process of quick-frozen daylily, which comprises the steps of raw material acceptance inspection, flower stalk removal, cleaning, draining, blanching, cooling, draining, quick freezing, packaging and refrigeration, wherein the raw material acceptance inspection is that flower buds are selected for the flower stalk removal, are full, have proper lengths and are yellowish green, the buds are provided with obvious longitudinal ditches and are uniform in size, the buds which are opened, yellowed, aged and damaged by diseases and pests are removed, lignified flower stalks are slightly picked off, the cleaning and draining are slightly rinsed in a clean water tank, the draining is reserved for blanching, the blanching is that the daylily after being cleaned and drained is quickly placed in a spiral blanching pot with the water temperature of 95-100 degrees for blanching, the blanching can destroy the activity of peroxidase in the daylily and kill microorganisms, and meanwhile, the shells are exhausted air, vitamins are preserved, so that the daylily is more emerald green; the invention has the advantages of retained nutritive value, convenient operation and no discoloration.)

一种速冻黄花菜生产工艺

技术领域

本发明属于黄花菜的技术领域，具体涉及一种速冻黄花菜生产工艺。

背景技术

黄花菜具有止血、消炎、利尿、消肿、解热、安神、止痛等作用，能辅助治疗多种疾病，同时还能清除动脉内的沉积物，对脑动脉阻塞等症状具有特殊的疗效，被誉为健脑菜，由于黄花菜的采收时期正值春夏高温季节, 花蕾呼吸代谢旺盛, 常温条件下，采后10小时就会出现黄化、开花、衰老等现象，营养价值大大降低。现有的黄花菜冷藏保鲜方法仅能保存20天左右，传统的空气速冻技术虽能大幅度延长黄花菜的保质期，但解冻后汁液流失及褐变现象比较严重，远不能满足国内外市场对新鲜黄花菜的需求；黄花菜的干制加工方法虽然解决了其常年供应的问题, 但不能保持黄花菜原有的色泽、风味和营养成分，阻碍了黄花菜产业的进一步发展针，有必要开发一种保留营养价值、操作方便和不变色的速冻黄花菜生产工艺；因此，开发一种保留营养价值、操作方便和不变色的速冻黄花菜生产工艺具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种保留营养价值、操作方便和不变色的速冻黄花菜生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：一种速冻黄花菜生产工艺，所述生产工艺包括原料验收、去花梗、清洗、沥水、烫漂、冷却、沥水、速冻、包装、冷藏。

所述原料验收为去花梗选用花蕾饱满，长度适宜，颜色黄绿，花苞上纵沟明显，大小均匀的幼嫩黄花菜进行加工，剔除花苞开放，黄化，衰老及病虫危害的花苞，并轻轻摘去其木质化花梗。

所述清洗、沥水为入清水池轻轻漂洗，沥水后备烫漂。

所述烫漂为将清洗沥水后的黄花菜迅速置于水温为95～100°的螺旋式烫漂锅中进行烫漂，烫漂既能破坏黄花菜中过氧化酶的活性并杀死微生物，同时壳排除空气，保存维生素，使黄花菜更加翠绿，烫漂时间为1min。

所述冷却、沥水为烫漂后及时冷却，先用10°的自来水喷淋，然后进入0～5°的冷却水池中冷却到品温低于10°，然后沥水以备速冻。

所述速冻为采用单体速冻机进行速冻，冷风温度为-35～-40°，冻品件的空气流速为1.5～5m/s，经过5min后黄花菜蕾的中心温度达到-18°。

本发明的有益效果：本发明的优点在于保留原营养价值，营养不流失，保存时间长。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

一种速冻黄花菜生产工艺，所述生产工艺包括原料验收、去花梗、清洗、沥水、烫漂、冷却、沥水、速冻、包装、冷藏，所述原料验收为去花梗选用花蕾饱满，长度适宜，颜色黄绿，花苞上纵沟明显，大小均匀的幼嫩黄花菜进行加工，剔除花苞开放，黄化，衰老及病虫危害的花苞，并轻轻摘去其木质化花梗，所述清洗、沥水为入清水池轻轻漂洗，沥水后备烫漂，所述烫漂为将清洗沥水后的黄花菜迅速置于水温为100°的螺旋式烫漂锅中进行烫漂，烫漂既能破坏黄花菜中过氧化酶的活性并杀死微生物，同时壳排除空气，保存维生素，使黄花菜更加翠绿，烫漂时间为1min，所述冷却、沥水为烫漂后及时冷却，先用10°的自来水喷淋，然后进入5°的冷却水池中冷却到品温低于10°，然后沥水以备速冻，所述速冻为采用单体速冻机进行速冻，冷风温度为-40°，冻品件的空气流速为5m/s，经过5min后黄花菜蕾的中心温度达到-18°。

实施例2

一种速冻黄花菜生产工艺，所述生产工艺包括原料验收、去花梗、清洗、沥水、烫漂、冷却、沥水、速冻、包装、冷藏，所述原料验收为去花梗选用花蕾饱满，长度适宜，颜色黄绿，花苞上纵沟明显，大小均匀的幼嫩黄花菜进行加工，剔除花苞开放，黄化，衰老及病虫危害的花苞，并轻轻摘去其木质化花梗，所述清洗、沥水为入清水池轻轻漂洗，沥水后备烫漂，所述烫漂为将清洗沥水后的黄花菜迅速置于水温为95°的螺旋式烫漂锅中进行烫漂，烫漂既能破坏黄花菜中过氧化酶的活性并杀死微生物，同时壳排除空气，保存维生素，使黄花菜更加翠绿，烫漂时间为1min，所述冷却、沥水为烫漂后及时冷却，先用10°的自来水喷淋，然后进入0°的冷却水池中冷却到品温低于10°，然后沥水以备速冻，所述速冻为采用单体速冻机进行速冻，冷风温度为-35°，冻品件的空气流速为1.5m/s，经过5min后黄花菜蕾的中心温度达到-18°。

实施例3

一种速冻黄花菜生产工艺，所述生产工艺包括原料验收、去花梗、清洗、沥水、烫漂、冷却、沥水、速冻、包装、冷藏，所述原料验收为去花梗选用花蕾饱满，长度适宜，颜色黄绿，花苞上纵沟明显，大小均匀的幼嫩黄花菜进行加工，剔除花苞开放，黄化，衰老及病虫危害的花苞，并轻轻摘去其木质化花梗，所述清洗、沥水为入清水池轻轻漂洗，沥水后备烫漂，所述烫漂为将清洗沥水后的黄花菜迅速置于水温为98°的螺旋式烫漂锅中进行烫漂，烫漂既能破坏黄花菜中过氧化酶的活性并杀死微生物，同时壳排除空气，保存维生素，使黄花菜更加翠绿，烫漂时间为1min，所述冷却、沥水为烫漂后及时冷却，先用10°的自来水喷淋，然后进入2°的冷却水池中冷却到品温低于10°，然后沥水以备速冻，所述速冻为采用单体速冻机进行速冻，冷风温度为-38°，冻品件的空气流速为3m/s，经过5min后黄花菜蕾的中心温度达到-18°。

实施例4

一种速冻黄花菜生产工艺，所述生产工艺包括原料验收、去花梗、清洗、沥水、烫漂、冷却、沥水、速冻、包装、冷藏，所述原料验收为去花梗选用花蕾饱满，长度适宜，颜色黄绿，花苞上纵沟明显，大小均匀的幼嫩黄花菜进行加工，剔除花苞开放，黄化，衰老及病虫危害的花苞，并轻轻摘去其木质化花梗，所述清洗、沥水为入清水池轻轻漂洗，沥水后备烫漂，所述烫漂为将清洗沥水后的黄花菜迅速置于水温为96°的螺旋式烫漂锅中进行烫漂，烫漂既能破坏黄花菜中过氧化酶的活性并杀死微生物，同时壳排除空气，保存维生素，使黄花菜更加翠绿，烫漂时间为1min，所述冷却、沥水为烫漂后及时冷却，先用10°的自来水喷淋，然后进入2°的冷却水池中冷却到品温低于10°，然后沥水以备速冻，所述速冻为采用单体速冻机进行速冻，冷风温度为-36°，冻品件的空气流速为1.5～5m/s，经过5min后黄花菜蕾的中心温度达到-18°。

实施例5

一种速冻黄花菜生产工艺，所述生产工艺包括原料验收、去花梗、清洗、沥水、烫漂、冷却、沥水、速冻、包装、冷藏，所述原料验收为去花梗选用花蕾饱满，长度适宜，颜色黄绿，花苞上纵沟明显，大小均匀的幼嫩黄花菜进行加工，剔除花苞开放，黄化，衰老及病虫危害的花苞，并轻轻摘去其木质化花梗，所述清洗、沥水为入清水池轻轻漂洗，沥水后备烫漂，所述烫漂为将清洗沥水后的黄花菜迅速置于水温为97°的螺旋式烫漂锅中进行烫漂，烫漂既能破坏黄花菜中过氧化酶的活性并杀死微生物，同时壳排除空气，保存维生素，使黄花菜更加翠绿，烫漂时间为1min，所述冷却、沥水为烫漂后及时冷却，先用10°的自来水喷淋，然后进入2°的冷却水池中冷却到品温低于10°，然后沥水以备速冻，所述速冻为采用单体速冻机进行速冻，冷风温度为-37°，冻品件的空气流速为3m/s，经过5min后黄花菜蕾的中心温度达到-18°。

具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。