阅读说明：本技术 一种双内胆烹饪电器的导风系统 (Air guide system of double-inner-container cooking appliance ) 是由 蒋圣伟 于 2019-03-11 设计创作，主要内容包括：一种双内胆烹饪电器的导风系统,包括安装在一体机外壳内部的上内胆和下内胆,所述上内胆具有上排气口,所述下内胆具有下排气口,其特征在于：在所述上内胆与下内胆之间安装有导风组件,所述导风组件设有上进气口、下进气口和出风口,所述上排气口与上进气口相连通,所述下排气口与下进气口相连通。本发明的优点在于：该双内胆烹饪电器的导风系统将导风组件安装在上内胆与下内胆之间,在电器体积不变的情况下,可以提升内胆容积,增加其他零部件布局的空间,并且,上内胆的排气管中的冷凝水不会回流至上内胆中,减少了上内胆烹饪过程中产生的冷凝水,此外,导风组件的进气口位于整机内胆的中间区域,利于提升散热效率。(The utility model provides a two inner bags cooking device's air ducting, is including installing at inside last inner bag and the lower inner bag of all-in-one machine shell, it has last gas vent to go up the inner bag, the lower inner bag has lower gas vent, its characterized in that: an air guide assembly is arranged between the upper inner container and the lower inner container, the air guide assembly is provided with an upper air inlet, a lower air inlet and an air outlet, the upper air inlet is communicated with the upper air inlet, and the lower air outlet is communicated with the lower air inlet. The invention has the advantages that: this two inner bags cooking appliances's air ducting installs air guide component between last inner bag and lower inner bag, under the unchangeable condition of electrical apparatus volume, can promote the inner bag volume, increase the space of other spare part overall arrangement, and, the comdenstion water in the blast pipe of going up the inner bag can not flow back to during supreme inner bag, has reduced the comdenstion water that goes up the inner bag and cooks the in-process and produce, in addition, air guide component's air inlet is located the middle zone of complete machine inner bag, does benefit to and promotes the radiating efficiency.)

一种双内胆烹饪电器的导风系统

技术领域

本发明涉及一种烹饪电器，尤其是涉及一种双内胆烹饪电器的导风系统。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，厨房烹饪电器的种类也越来越多样化，比如双内胆蒸箱、双内胆蒸烤一体机等具有双内胆结构的烹饪电器越来越受到消费者的欢迎。以双内胆蒸烤一体机为例，其具有上内胆和下内胆两个腔体，其中，下内胆为蒸和烤功能腔体，可实现蒸功能、烤功能和蒸烤组合功能，上内胆为蒸功能腔体。其导风组件均设置在双内胆的最上方，即安装在上内胆的上方，这种导风组件的安装方式会额外占用上方空间，导致内胆容积或其它零部件的安装空间受限，并且，当蒸汽烹饪时，导风组件排气口处会有冷凝水滴到上门体组件上，一方面影响用户体验，另一方面冷凝水长期附着在门组件的零部件上会影响其性能，而当烤功能开启时，整机下内胆周围散发大量热量，导风组件上置时散热较慢，无法及时将热量排出，且两内胆之间散发的热量还会相互影响，不利于散热。综上所述，有待对现有双内胆电器的导风系统作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种空间布局合理、能避免上内胆排气管的冷凝水回流、散热效果好的双内胆烹饪电器的导风系统。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能避免导风组件排出的冷凝水滴到下门体组件上的双内胆烹饪电器的导风系统。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该双内胆烹饪电器的导风系统，包括安装在一体机外壳内部的上内胆和下内胆，所述上内胆具有上排气口，所述下内胆具有下排气口，其特征在于：在所述上内胆与下内胆之间安装有导风组件，所述导风组件设有上进气口、下进气口和出风口，所述上排气口与上进气口相连通，所述下排气口与下进气口相连通。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为，该双内胆烹饪电器的导风系统的出风口设于一体机的上门体组件与下门体组件之间，在所述出风口的下方设有用来承接从出风口排出的冷凝水的接水槽。

导风组件可以有多种结构，优选地，所述的导风组件包括有安装板、导风板、电机和扇叶，所述导风板设于安装板上方，所述电机安装在所述导风板上，所述扇叶安装在所述电机的输出轴上，所述安装板与导风板之间的出口间隙形成所述的出风口。

为了避免大量蒸汽在上门玻璃上冷凝，所述导风板的出风口端具有向下倾斜的上倾斜段，所述安装板的出风口端沿着出风方向依次成型有向上倾斜的后倾斜段、向下倾斜的中间倾斜段和前水平段，且所述后倾斜段设于所述上倾斜段的后方，所述上倾斜段的竖向投影落在所述的中间倾斜段和前水平段上。

进一步优选，所述上倾斜段与所述中间倾斜段的倾斜角度相同。

进一步优选，所述的导风板包括前导风板和后导风板，所述电机安装在所述后导风板上，所述出风口设于所述前导风板与安装板之间。

导风组件的上进气口和下进气口可以设置在不同的位置，优选地，所述上进气口设于所述后导风板上，所述下进气口设于所述安装板上。

为了便于拆卸电机进行维修，所述前导风板和后导风板为可拆卸连接。

为了进一步减少上内胆冷凝水的回流，所述上排气口高于所述上进气口。

作为上述任一方案的优选，所述上排气口通过上排气管与所述上进气口相连通，所述下排气口通过下排气管与所述下进气口相连通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该双内胆烹饪电器的导风系统将导风组件安装在上内胆与下内胆之间，在电器体积不变的情况下，可以提升内胆容积，增加其他零部件布局的空间，并且，上内胆的排气管中的冷凝水不会回流至上内胆中，减少了上内胆烹饪过程中产生的冷凝水，此外，导风组件的进气口位于整机内胆的中间区域，利于提升散热效率。

附图说明

图1为本发明实施例烹饪电器的结构示意图；

图2为本发明实施例烹饪电器的内部结构示意图；

图3为本发明实施例烹饪电器的上下内胆的结构示意图；

图4为本发明实施例烹饪电器的导风组件的结构示意图；

图5为图5所示导风组件的分解示意图；

图6为本发明实施例导风组件出风口位置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实施例中的双内胆烹饪电器包括机壳9和设于机壳9内部的上内胆1、下内胆2，上内胆1对应有上门体组件5，下内胆2对应有下门体组件6，上门体组件5与下门体组件6之间具有缝隙。导风组件3安装有上内胆1与下内胆2之间，上内胆1具有上排气口11，下内胆2具有下排气口21，导风组件3设有上进气口31、下进气口32和出风口33，上排气口11通过上排气管(图中未示)与上进气口31相连通，下排气口21通过下排气管(图中未示)与下进气口32相连通。工作时，上内胆1排出的蒸汽通过上排气口11和上进气口31进入导风组件3内，下内胆2排出的蒸汽通过下排气口21和下进气口32进入导风组件3内，并最终从导风组件3的出风口33排出。

本实施例中，上排气口11高于上进气口31，由此可避免导风组件3中的冷凝水不会回流至上内胆1中，减少了上内胆1烹饪过程中产生的冷凝水。导风组件3的出风口33正对上门体组件5与下门体组件6之间的缝隙，在出风口33的下方安装有用来承接从出风口排出的冷凝水的接水槽4。

如图4和图5所示，本实施例的导风组件3具体包括安装板34、导风板35、电机36和扇叶37。其中，导风板35包括前导风板351和后导风板352，前导风板351和后导风板352前后可拆卸地固定在一起，构成整个导风板35，且连接部分密封不漏气，导风板35采用拆卸结构后，出现故障的情况下便于拆卸电机进行维修。前导风板351和后导风板352设于安装板34的上方，电机36安装在后导风板352上，扇叶37安装在电机36的输出轴上。导风组件3的上进气口31设于后导风板352上，下进气口32设于安装板34上，出气口33形成于安装板34与前导风板351之间的出口间隙。

如图6所示，前导风板351的出风口端具有向下倾斜的上倾斜段3511，安装板34的出风口端沿着出风方向依次成型有向上倾斜的后倾斜段341、向下倾斜的中间倾斜段342和前水平段343，后倾斜段341设于上倾斜段3511的后方，上倾斜段3511的竖向投影落在中间倾斜段342和前水平段343上，并且，上倾斜段3511与中间倾斜段342的倾斜角度相同。前导风板351的出口端和安装板34的出口端采用上述特殊结构后，如蒸汽通道30内的箭头所示，蒸汽或热气先水平运动，然后沿着安装板34倾斜向上运动，因蒸汽通道30的横截面积逐渐减小，蒸汽或热气加速运动后，汇集在前导风板351倾斜向下的上倾斜段3511部分，最后倾斜向下排出至大气环境，这样，大量蒸汽不会在上门体组件5的表面冷凝，导风组件3出风口33处产生的少量冷凝水最终流到出风口33下方的接水槽4内，不会滴落至下门体组件6上。通常，上门体组件5的门板表面采用玻璃，控制面板8安装在上门体组件5上，因此，可以有效避免蒸汽在上门玻璃51和控制面板8上冷凝，提升用户体验。

另外，本实施例的双内胆烹饪电器为蒸烤一体机，其中，上内胆1为蒸功能腔体，下内胆2为蒸和烤功能腔体，可实现蒸功能、烤功能和蒸烤组合功能。蒸汽发生器7固定在导风组件3的安装板34上并位于上内胆1的后方，蒸汽发生器7的蒸汽出口71与上内胆1和下内胆2的蒸汽入口(图中未示)相连通，蒸汽发生器7与上、下内胆之间的蒸汽通路为常规结构，在此不展开描述。该导风系统将导风组件3设于上内胆1与下内胆2之间，不仅可提升内胆容积，增加其他零部件布局的空间，而且导风组件3的进风口33位于整机的中间区域，与蒸汽发生器7和下内胆2等发热量较大的零部件距离更近，从而可提升散热效率。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理前提下，可以对本发明进行多种改型或改进，比如，本实施例的导风系统也适用于双内胆蒸箱，这些均被视为本发明的保护范围之内。