阅读说明：本技术 粉状物料直接计量入生料或水泥立磨并提产降耗的方法 (Method for directly metering powdery material into raw material or cement vertical mill and increasing yield and reducing consumption ) 是由 池金果 孙鹏鹏 刘滨 池金鹏 翟续伟 于 2020-06-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了粉状物料直接计量入生料或水泥立磨并提产降耗的方法,包括生料磨,生料磨上连接设有生料磨入磨热风管道,生料磨入磨热风管道上设有粉状物料入磨进料口；粉状物料入磨进料口内设有撒料板,生料磨入磨热风管道远离粉状物料入磨进料口的端部设有输送装置,输送装置上设有计量装置；输送装置远离粉状物料入磨进料口的一端设有粉煤灰储罐；生料磨内设有选粉机。计量装置为计量铰刀、计量转子秤中的一种。输送装置为链斗式提升机、输送皮带、空气斜槽中的一种。本发明与现有技术相比的优点在于：磨机台时提高,可以为后道工序提产提供条件；可以实现缩短粉磨时间增加停磨时间；可以降低粉磨电耗或工序电耗,可以实现提产增加效益。(The invention discloses a method for directly metering powdery materials into a raw material or a cement vertical mill and improving yield and reducing consumption, which comprises a raw material mill, wherein a hot air pipeline of the raw material mill is connected to the raw material mill, and a powdery material feeding port is arranged on the hot air pipeline of the raw material mill; a powder material feeding port is internally provided with a material spreading plate, the end part of a raw material grinding hot air pipeline far away from the powder material feeding port is provided with a conveying device, and the conveying device is provided with a metering device; a fly ash storage tank is arranged at one end of the conveying device, which is far away from the powder material grinding feed inlet; the raw material mill is internally provided with a powder concentrator. The metering device is one of a metering reamer and a metering rotor scale. The conveying device is one of a chain bucket type lifter, a conveying belt and an air chute. Compared with the prior art, the invention has the advantages that: the machine time of the mill is increased, so that conditions can be provided for the subsequent process yield increase; the grinding time can be shortened, and the grinding stopping time can be increased; can reduce the power consumption of grinding or working procedure and can realize the increase of yield and benefit.)

粉状物料直接计量入生料或水泥立磨并提产降耗的方法

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，体涉及水泥和生料立磨(或辊压机、或辊式磨)领域。

背景技术

粉煤灰等粉状物料作为生产水泥和水泥熟料的一种原料，当前工艺流程是采用螺旋绞刀、空气斜槽、或转子秤等计量设施计量后，通过输送和储存设施后送入磨内，由于粉状物料细度较细，入磨后造成二次研磨，浪费能耗，而且粉煤灰与其它块状物料混合后进入磨内，造成磨内研磨区粉状物料过多且不稳定，从而造成生料磨震动大，影响磨机正常运转，不利于提高台时产量和降低电耗。因为粉状物料细度较细，细度接近甚至低于生料或水泥细度要求，可以考虑不需经过粉磨工序，选择合适的位置，直接与粉磨后的其它物料混匀制成生料或水泥，降低能耗。

发明内容

本发明的目的是解决背景技术中提到的问题，提供粉状物料直接计量入生料或水泥立磨并提产降耗的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：粉状物料直接计量入生料或水泥立磨并提产降耗的方法，包括生料磨，所述生料磨上连接设有生料磨入磨热风管道，所述生料磨入磨热风管道上设有粉状物料入磨进料口；

所述粉状物料入磨进料口内设有撒料板，所述生料磨入磨热风管道远离所述粉状物料入磨进料口的端部设有输送装置，所述输送装置上设有计量装置；

所述输送装置远离所述粉状物料入磨进料口的一端设有粉煤灰储罐；

所述生料磨内设有选粉机。

作为一种优选方案，所述计量装置为计量铰刀、计量转子秤中的一种。

作为一种优选方案，所述输送装置为链斗式提升机、输送皮带、空气斜槽中的一种。

本发明与现有技术相比的优点在于：磨机台时提高，提产幅度约为粉状物料实际掺加数量的50％至150％，可以为后道工序提产提供条件；可以实现缩短粉磨时间增加停磨时间；可以降低粉磨电耗或工序电耗，可以实现提产增加效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

如图所示：1、生料磨，2、生料磨入磨热风管道，3、粉状物料入磨进料口，4、撒料板，5、计量装置，6、输送装置，7、选粉机，8、粉煤灰储罐。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所致的方法或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合附图，粉状物料直接计量入生料或水泥立磨并提产降耗的方法，包括生料磨1，所述生料磨1上连接设有生料磨入磨热风管道2，所述生料磨入磨热风管道2上设有粉状物料入磨进料口3；

所述粉状物料入磨进料口3内设有撒料板4，所述生料磨入磨热风管道2远离所述粉状物料入磨进料口3的端部设有输送装置6，所述输送装置6上设有计量装置5；

所述输送装置远离所述粉状物料入磨进料口3的一端设有粉煤灰储罐8；

所述生料磨1内设有选粉机7。

所述计量装置5为计量铰刀、计量转子秤中的一种。

所述输送装置6为链斗式提升机、输送皮带、空气斜槽中的一种。

本发明在具体实施时，储存于储罐中的粉煤灰，可以依次通过稳流铰刀、计量铰刀、斜槽、链斗式提升机，或经过计量转子秤与其它输送实施组合，进入生料磨入磨热风管道新开进料口，并在入磨热风管道进料口内顺向增设一撒料板，起到分散物料的作用，分散后的物料随入磨热风一起进入生料磨内，不经磨辊与磨盘的的碾压粉磨，直接随上升料风混合物通过选粉机出生料磨；另外，粉煤灰等粉状物料也可以跳过入磨热风管道，直接进入磨机壳体进行后续加工程序。

本发明具有以下实质性特点和进步：生料立磨，每月满库停机时间较之前增加约30小时，磨机系统运行功率约6000kwh，每月可节省电量约180000kwh，按照每年运转7个月计算，电费按照0.6元/度，年度增效额为180000×7×0.6＝756000元，年增效约75.6万元。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。