阅读说明：本技术 一种500kV充油电缆供油管接头制作模具及方法 (Mold and method for manufacturing oil supply pipe joint of 500kV oil-filled cable ) 是由 陈书辉 郑必成 金锋 李抗 吴镇邦 向先保 杨建清 于滨 张筱琦 王波 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：一种500kV充油电缆供油管接头制作模具,包括左锡模、右锡模,左锡模、右锡模相对形成锡腔；且在锡腔外侧有浇注孔。右锡模相对形成锡腔,并通过长螺丝固定。一种500kV充油电缆供油管接头制作方法,包括以下步骤：S1：准备好500kV充油电缆油管以及专用铜管,油管内部包裹铅管；S2：将油管左端的外层剥除,露出一截铅管；S3：将铜管的右端插入铅管的左端中；S4：将铅管与铜管连接接缝处置于锡腔内,拧紧长螺丝使左锡模、右锡模紧密固定；S5：对左锡模、右锡模进行预热；S6：将熔为液态的锡通过浇注孔均匀灌入模具锡腔内；S7：待锡固化,拧开4颗固定螺丝,拆除左锡模、右锡模,浇注成的锡封接头为椭球形。(A500 kV oil-filled cable oil supply pipe joint manufacturing die comprises a left tin die and a right tin die, wherein the left tin die and the right tin die oppositely form a tin cavity; and a pouring hole is arranged outside the tin cavity. The right tin die is opposite to form a tin cavity and is fixed through a long screw. A method for manufacturing a 500kV oil-filled cable oil supply pipe joint comprises the following steps: s1: preparing a 500kV oil-filled cable oil pipe and a special copper pipe, wherein a lead pipe is wrapped inside the oil pipe; s2: stripping the outer layer of the left end of the oil pipe to expose a section of lead pipe; s3: inserting the right end of the copper pipe into the left end of the lead pipe; s4: placing the joint of the lead pipe and the copper pipe in a tin cavity, and screwing a long screw to tightly fix the left tin die and the right tin die; s5: preheating the left tin die and the right tin die; s6: uniformly pouring molten tin into a tin cavity of the mold through a pouring hole; s7: and (5) after the tin is solidified, unscrewing 4 fixing screws, removing the left tin die and the right tin die, and forming the cast tin seal joint into an ellipsoidal shape.)

一种500kV充油电缆供油管接头制作模具及方法

技术领域

本发明属于接头制作方法领域，具体涉及一种500kV充油电缆供油管接头制作模具及方法。

背景技术

在此方法出现之前，国内外对于铅-铜接头对接处的密封，普遍采用的是人工搪锡的方式，这种方法存在如下不足：1)人工搪锡需要用液化石油气火炬将锡条熔化至阻燃布上，再手工涂抹到接头对接面，对施工人员的技术水平与经验要求较高，该手工熟练需要练习数年时间；2)锡熔化后温度很高，与液化石油气火炬配合施工过程中存在人身伤害风险；3)整个锡封接头制作过程时间长，最终成型的锡封接头是通过多次熔锡手工涂抹叠加而成，层与层之间的密封连续性难以保证。

发明内容

本发明的目的在于：现有的500kV充油电缆供油管接头搪锡制作方法存在一定不足，施工质量太过依赖于人员的技术水平与发挥，且存在一定的人身伤害风险；同时产品密封性也难以保证。基于此，我们对此类型油管接头的制作方法进行研发，并设计制造了专用模具。

本发明的技术方案如下：一种500kV充油电缆供油管接头制作模具，包括左锡模、右锡模，左锡模、右锡模相对形成锡腔；且在锡腔外侧有浇注孔。

右锡模相对形成锡腔，并通过长螺丝固定。

一种500kV充油电缆供油管接头制作方法,包括以下步骤：

S1：准备好500kV充油电缆油管以及专用铜管，油管内部包裹铅管；

S2：将油管左端的外层剥除，露出一截铅管；

S3：将铜管的右端***铅管的左端中；

S4：将铅管与铜管连接接缝处置于锡腔内，拧紧长螺丝使左锡模、右锡模紧密固定；

S5：对左锡模、右锡模进行预热；

S6：将熔为液态的锡通过浇注孔均匀灌入模具锡腔内；

S7：待锡固化，拧开4颗固定螺丝，拆除左锡模、右锡模，浇注成的锡封接头为椭球形。

所述S3中，用铁刷在铜管与铅管的连接处进行表面打磨。

所述S3中，用铁刷在铜管与铅管的连接处进行表面打磨，并涂抹焊锡膏。

所述S4中，在锡腔内侧涂抹蜡。

所述S5中，用液化石油气火炬对左锡模、右锡模进行预热。

还包括S8：对供油管连接浇注好的锡封接头进行气密性检查。

本发明的显著效果在于：解决了传统搪锡方法的不足，接头浇注成型时间短，施工大大简化，有效规避人身伤害风险；同时，使用模具浇注保证了接头熔锡的整体延续性，密封性能良好。在福清核电104大修与秦山第二核电厂407大修期间制作500kV充油电缆供油管接头时均使用了模具熔锡，实际应用效果良好。

附图说明

图1为500kV充油电缆供油管接头制作模具及方法示意图；

图2为左锡模、右锡模示意图；

图中：左锡模1、右锡模2、浇注孔3、锡腔4、长螺丝5、铜管6、铅管7、油管8。

具体实施方式

一种500kV充油电缆供油管接头制作模具，包括左锡模1、右锡模2，左锡模1、右锡模2相对形成锡腔4，并通过四颗长螺丝5固定；且在锡腔4外侧右浇注孔3；

一种500kV充油电缆供油管接头制作方法,包括以下步骤：

S1：准备好500kV充油电缆油管8以及专用铜管6，油管8内部包裹铅管7；

S2：将油管8左端的外层剥除，露出一截铅管7；

S3：将铜管6的右端***铅管7的左端中，用铁刷在铜管6与铅管7的连接处进行表面打磨，并涂抹焊锡膏；

S4：在锡腔4内侧涂抹蜡，且将铅管7与铜管6连接接缝处置于锡腔4内，拧紧四颗长螺丝5使左锡模1、右锡模2紧密固定；

S5：用液化石油气火炬对左锡模1、右锡模2进行预热。

S6：将熔为液态的锡通过浇注孔3均匀灌入模具锡腔4内；

S7：待锡固化，拧开4颗固定螺丝5，拆除左锡模1、右锡模2，浇注成的锡封接头为椭球形。

S8：对供油管连接浇注好的锡封接头进行气密性检查。

本发明的显著效果在于：解决了传统搪锡方法的不足，接头浇注成型时间短，施工大大简化，有效规避人身伤害风险；同时，使用模具浇注保证了接头熔锡的整体延续性，密封性能良好。在福清核电104大修与秦山第二核电厂407大修期间制作500kV充油电缆供油管接头时均使用了模具熔锡，实际应用效果良好。