厚壁铝基双金属轴承生产线及其生产方法

一种厚壁铝基双金属轴承生产线及其生产方法,涉及轴承加工技术领域,包括：传送装置、沿所述传送装置方向对应设置的工作区域以及依次设置在所述工作区域上的碱洗工位、酸洗工位、助镀工位以及热浸镀工位,所述传送装置包括传送机构以及设置在所述传送机构上的用于夹取所述轴承的固定部件,所述碱洗工位上设置有碱洗池和第一清洗池,所述酸洗工位上设置有酸洗池和第二清洗池,所述助镀工位上设置有助镀池和烘干箱,所述热浸镀工位上设置有热浸镀池。本发明生产方法简单、制造成本低、适合于大批量生产,且本发明厚壁铝基双金属轴承具有较高的强度和刚度,应用领域更加广泛,尤其可适用于风电、船舶等行业。

2021-10-29

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界面为强冶金结合的不锈钢/碳钢复合材料的制备方法

本发明公开一种界面为强冶金结合的不锈钢/碳钢复合材料的制备方法,属于金属层状复合材料制备技术领域。该方法通过对待复合的碳钢基材事先进行冷却,协同控制复合连铸前不锈钢液温度和碳钢基材待复合表面温度,结合复合后的控温冷却,开发一种界面为强冶金结合的不锈钢/碳钢复合材料制备方法。本发明的优点是,工艺流程短、效率高、成本低,比现有方法制备的不锈钢/碳钢复合材料界面结合性能显著提高,获得应用范围更加广泛的高性能不锈钢/碳钢复合材料。

2021-10-29

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一种高锰钢镶嵌高铬铸铁装置及工艺

本发明公开了一种高锰钢镶嵌高铬铸铁装置及工艺,属于金属材料制备装置技术领域。装置包括高锰钢齿板,且设置有若干个高锰钢齿板镂空孔,高锰钢齿板镂空孔上镶嵌有高铬铸铁镶嵌块。工艺包括：将高锰钢齿板及高铬铸铁镶嵌块完成热处理；将高锰钢齿板镂空孔进行清理以及将高铬铸铁镶嵌块进行打磨；打磨完的高铬铸铁镶嵌块进热处理炉；采用石墨坩埚融化巴氏合金恒温备用；对预热好的高锰钢齿板及高铬铸铁镶嵌块进行铺放；制作浇注专用浇口杯,对高铬铸铁镶嵌块进行浇注；对完成合金浇注后的高铬铸铁镶嵌块进行二次打磨送机加工加工。本发明的装置的工作效率优于普通高锰钢,保证两种材质的产品在加热后机械性能不发生改变,又能保证融合的效果。

2021-10-29

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一种双金属复合构件的制造方法

本发明公开了一种双金属复合构件的制造方法,其特征在于包括有以下步骤：(1)通过金属增材制造手段在镶嵌件实心层(101)的至少局部表面制造镶嵌件多孔结构层(102),形成金属镶嵌件(1)；(2)将金属镶嵌件(1)固定在铸造模具(4)内,将融化的另一种金属液通过铸造模具(4)的模具浇口(401)浇注到铸造模具(4)内形成金属浇注件(2),其中,部分金属液填充到镶嵌件多孔结构层(102)的孔隙中,并与镶嵌件多孔结构层(102)一起组成双金属过渡区(3)。与现有技术相比,本发明的方法能够做结构复杂产品,且制得的产品双金属界面连接强度高、不易脱连失效。

2021-10-26

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一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法

本发明公开了一种薄板坯全无头轧制用粗轧高速钢工作辊制备方法,包括如下步骤：步骤A、采用废钢、镍铁、钒铁、铬铁、钼铁、钨铁、电极粉作为原料,采用工频炉冶炼外层铁水和芯部铁水；步骤B、产品制造方式为离心复合制造,熔炼成分达标后,外层铁水和芯部铁水分别加热后出炉并浇注；步骤C、浇注完毕后冷开箱,冷开箱后进行粗加工；步骤D、加完毕后对辊身进行淬火加热并整体回火处理；步骤E、淬火加热结束后进行精加工、检测直至成品。本发明满足ESP等短流程全无头轧制技术的需求,提升轧辊质量。

2021-10-26

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助镀剂、热浸镀工艺方法及厚壁铝基双金属轴承

本发明公开了一种助镀剂、热浸镀工艺方法及厚壁铝基双金属轴承,工艺方法包括：除油处理、除锈处理、助镀处理、烘干处理、热浸镀处理、浇铸处理、保温处理及空冷,本发明工艺方法简单、制造成本低、适合于大批量生产。通过上述工艺方法制得的厚壁铝基双金属轴承包括：铝基合金层、钢背以及位于铝基合金层和钢背之间的中间结合层,本发明厚壁铝基双金属轴承具有较高的强度和刚度,应用领域更加广泛,尤其可适用于风电、船舶等行业。

2021-10-22

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一种可焊双金属耐磨件固液复合铸造方法

本发明公开了一种可焊双金属耐磨件固液复合铸造方法,本方法适用于条状低碳钢板和高铬铸铁双金属耐磨件复合,包括如下步骤：1)低碳钢板上加工内浇道锥台孔,内浇道面积大于横浇道面积；低碳钢板上表面为硼酸层,下表面为涂料层。2)将低碳钢板放置在横浇道上,上方采用保温层形成高铬铸铁型腔；在高铬铸铁型腔底部、低碳钢板的四周,设计有翼边腔；高铬铸铁型腔顶部,连接有扁通道和泡沫块；该泡沫块可形成高铬铸铁单金属铸件。3)浇注。4)开箱清理。本方法生产的可焊双金属耐磨件产生冶金结合,消除了外表面双金属交界面的缝隙,提高了双金属耐磨件的使用寿命。

2021-10-22

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一种弯曲板状双金属耐磨件固液复合铸造方法

本发明公开了一种弯曲板状双金属耐磨件固液复合铸造方法,固体为低碳钢基层,液体为高铬铸铁金属液。1)在基层弯曲两端的端部加工锥台孔,锥台孔的面积总和大于横浇道的截面积；将基层的界面清理干净加热,布撒硼酸粉,形成硼酸层。2)将基层与耐磨层白模块、内浇道和翼边装配。翼边设计在基层四周边部,内浇道与锥台孔连接,内角充填树脂砂,外角部粘接扁通道和积液白模块。3)金属液自横浇道、内浇道、锥台孔进入耐磨层白模块型腔中,再由扁通道流入积液白模块的型腔中。4)采用冷加工的方法去除翼边、内浇道和扁通道。采用本方法生产的弯曲板状双金属耐磨件,消除了界面缝隙,高铬铸铁与基层全部冶金结合。

2021-10-22

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一种高硼高速钢离心复合轧辊的制造方法

一种高硼高速钢离心复合轧辊的制造方法,属于轧钢技术领域包括造型、熔炼、浇注、开箱、热处理,在高速钢外层铁水出炉前,向熔炼炉内加入硼铁,出炉时加入一定量的氮化合金剂,外层浇注一段时间后浇入一次芯,待合箱后再浇入芯部铁水。本申请的制造工艺降低了劳动强度,节约生产成本；高速钢轧辊基体强度提高；克服了传统高速钢轧辊在棒材切分机架的使用问题,适应了棒材切分机架轧制环境。

2021-10-22

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复合新材料制动鼓

本发明提供了一种复合新材料制动鼓,涉及制动鼓技术领域。本发明提供的复合新材料制动鼓中制动面内层为渐变式耐磨灰铁材料,渐变式耐磨灰铁材料包括依次层叠的结合层、近结合层、中心层和制动面层；所述结合层、近结合层、中心层和制动面层中的C的含量依次增加。本发明提供的渐变式耐磨灰铁材料中,从结合层到制动面层,C、Si、Mn、Cr和S的含量呈渐变过渡,渐变式耐磨灰铁材料在受热、冷却过程中膨胀与收缩率能够与制动鼓的外层钢的渐变过渡,保证了制动鼓的制动面材料在温度变化过程中断面温度场的均匀性,提高材料的抗热疲劳性能,延缓制动面龟裂纹的产生,同时又满足了对于制动面的摩擦性能的要求。

2021-10-08

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