阅读说明：本技术 冷凝缓压机构及胶囊茶饮机 (Condensation pressure-relieving mechanism and capsule tea drinking machine ) 是由 周永琢 陈秀娟 杜国楹 于 2020-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种冷凝缓压机构及胶囊茶饮机,该冷凝缓压机构包括：主体,具有内腔,所述主体上设有进水端口和出水端口,所述进水端口和所述出水端口分别与所述内腔相连通；至少一级缓压结构,设置在所述内腔中,所述至少一级缓压结构自所述进水端口至所述出水端口的方向依次设置；至少一个冷凝结构,设置在所述主体上。本发明的冷凝缓压机构及胶囊茶饮机,解决了水蒸汽喷出灼伤用户的问题,以及高压水流碰到水杯喷溅的问题。(The invention provides a condensation pressure-relieving mechanism and a capsule tea drinking machine, wherein the condensation pressure-relieving mechanism comprises: the water inlet port and the water outlet port are respectively communicated with the inner cavity; the at least one stage of pressure relief structure is arranged in the inner cavity and is sequentially arranged from the water inlet port to the water outlet port; at least one condensing structure disposed on the body. The condensation pressure-relieving mechanism and the capsule tea drinking machine solve the problems that a user is burnt by water vapor spraying and high-pressure water flows collide with a water cup to splash.)

冷凝缓压机构及胶囊茶饮机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冷凝缓压机构及胶囊茶饮机。

背景技术

目前市面上的胶囊泡茶机均采用胶囊咖啡机的冲泡系统，其主要工作原理是：通过水泵将常温水送入加热模块，将水迅速加热后冲入胶囊进行萃取，使茶叶冲泡操作变得更简单快捷。

在胶囊冲泡系统中，为了避免蒸汽压力超过警戒值，一般胶囊机中会采用泄压阀和持压阀来保障蒸汽压力在一定范围内，但并非滤除蒸汽，因为蒸汽对咖啡萃取有利。然而，对于茶叶来说，很多茶种是需要高温萃取才能够使茶香高迎，但高温易使加热模块产生蒸汽，蒸汽在出水嘴处喷出，易灼伤用户，见图1中针对不同胶囊冲泡系统的温度测试结果。

为了将咖啡油脂萃取出，胶囊冲泡压力一般在5bar～12bar范围内，压力较高。因此，胶囊泡茶机还存在另外一个问题，即使对于不产生蒸汽的低温度水流，胶囊冲泡的高压使出水口处的水流比较急，在接水时，高压的水流碰到水杯会产生喷溅现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷凝缓压机构，既能滤除水蒸汽，又能缓解高压水的压力。

本发明的另一目的是提供一种胶囊茶饮机，在出水口处设有冷凝缓压结构，解决了水蒸汽喷出灼伤用户的问题，以及高压水流碰到水杯喷溅的问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种冷凝缓压机构，包括：

主体，具有内腔，所述主体上设有进水端口和出水端口，所述进水端口和所述出水端口分别与所述内腔相连通；

至少一级缓压结构，设置在所述内腔中，所述至少一级缓压结构自所述进水端口至所述出水端口的方向依次设置；

至少一个冷凝结构，设置在所述主体上。

在本发明的实施方式中，所述至少一级缓压结构包括多孔缓压片，所述多孔缓压片位于所述内腔中并靠近所述进水端口设置，所述多孔缓压片上设有多个透水孔。

在本发明的实施方式中，所述透水孔的孔径为0.5mm～1.5mm。

在本发明的实施方式中，所述至少一级缓压结构包括位于所述内腔中的缓压区域，所述缓压区域靠近所述出水端口设置。

在本发明的实施方式中，所述至少一级缓压结构还包括位于所述内腔中的缓冲凸部，所述缓冲凸部设置在所述主体的内壁上并与所述进水端口相对设置。

在本发明的实施方式中，所述至少一个冷凝结构包括设置在所述主体的外壁上的多条凸棱，所述多条凸棱沿所述主体的周向间隔设置。

在本发明的实施方式中，所述至少一个冷凝结构包括至少一个环凹槽，所述至少一个环凹槽沿所述主体的轴向方向间隔设置在所述主体的外壁上。

在本发明的实施方式中，所述至少一个冷凝结构还包括至少一个环凹槽，所述至少一个环凹槽沿所述主体的轴向方向间隔设置在所述主体的外壁上，两个相邻的所述环凹槽之间的所述凸棱的长度，大于所述环凹槽的槽宽。

在本发明的实施方式中，所述至少一个冷凝结构包括位于所述内腔中的冷却区域，所述冷却区域靠近所述进水端口设置。

在本发明的实施方式中，所述冷却区域为设置在所述内腔中的圆筒状通道。

在本发明的实施方式中，所述冷却区域为设置在所述内腔中的圆锥状通道，所述圆锥状通道的内径自所述进水端口向所述内腔内的方向逐渐增大。

在本发明的实施方式中，所述冷却区域为设置在所述内腔中的阶梯状通道，所述阶梯状通道的内径自所述进水端口向所述内腔内的方向依次增大。

在本发明的实施方式中，所述进水端口的轴线与所述主体的轴线重合，且所述出水端口的轴线与所述进水端口的轴线呈预设角度设置。

在本发明的实施方式中，所述预设角度为锐角。

在本发明的实施方式中，所述进水端口处连接有进水接头，所述出水端口处连接有出水接头，所述进水接头和所述出水接头上分别设有能与外接管相卡接的凸棱结构。

本发明还提供一种胶囊茶饮机，包括茶饮机本体，所述茶饮机本体上连接有冲泡头，如上所述的冷凝缓压机构连接在所述冲泡头的出水口处。

本发明的特点及优点是：

一、本发明的冷凝缓压机构，通过至少一个冷凝结构，能实现滤除高温水中的水蒸汽的目的，另外，通过至少一级缓压结构，能实现缓解自出水端口喷出的高温水的水压过高的问题。

二、本发明的胶囊茶饮机，在其出水口处连接该冷凝缓压机构，可防止水蒸汽喷出灼伤用户，并防止高压水流碰到水杯喷溅。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的冷凝缓压机构的主视结构示意图。

图2为本发明的冷凝缓压机构的侧视结构示意图。

图3为本发明的冷凝缓压机构的另一侧视结构示意图。

图4为本发明的冷凝缓压机构的剖视结构示意图。

图5为本发明的冷凝缓压机构连接在茶饮机上的结构示意图。

附图标记与说明：

1、主体；11、内腔；12、进水端口；13、出水端口；14、底壁；15、周侧壁；2、缓压结构；21、多孔缓压片；211、透水孔；212、卡扣凸块；22、缓压区域；23、缓冲凸部；3、冷凝结构；31、凸棱；32、直线凹槽；33、环凹槽；34、冷却区域；341、第一阶梯通道；342、第二阶梯通道；343、第三阶梯通道；4、进水接头；41、凸棱结构；5、出水接头；51、凸棱结构；6、茶饮机本体；61、冲泡头；62、冷凝缓压机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施方式一

如图1至图4所示，本发明提供了一种冷凝缓压机构，包括主体1、至少一级缓压结构2和至少一个冷凝结构3，其中：主体1具有内腔11，所述主体1上设有进水端口12和出水端口13，所述进水端口12和所述出水端口13分别与所述内腔11相连通；至少一级缓压结构2，设置在所述内腔11中，所述至少一级缓压结构2自所述进水端口12至所述出水端口13的方向依次设置；至少一个冷凝结构3设置在所述主体1上。

本发明的冷凝缓压机构，通过至少一个冷凝结构3，能实现滤除高温水中的水蒸汽的目的，另外，通过至少一级缓压结构2，能实现缓解自出水端口13喷出的高温水的水压过高的问题。

具体的，主体1由铝合金材料制成，其大体呈筒形空心结构，其具有底壁14和呈筒状的周侧壁15，其中，周侧壁15的一端与底壁14密封相连，周侧壁15的另一端设有该进水端口12，出水端口13设置在周侧壁15上。当然，在其他的实施例中，出水端口13也可设置在底壁14上，只要该出水端口13的轴线与进水端口12的轴线不重合即可。在本实施例中，该进水端口12的轴线与主体1的轴线重合，且该出水端口13的轴线与进水端口12的轴线呈预设角度设置。该预设角度为锐角或直角。另外，在本实施例中，主体1的周侧壁15的长度与主体1的底壁14的宽度之比可为：1.5：1～3：1；该主体1的内腔11的内表面为光滑曲面。

进一步的，在进水端口12处连接有进水接头4，出水端口13处连接有出水接头5，在进水接头4和出水接头5上分别设有能与外接管相卡接的凸棱结构41和凸棱结构51。

在本实施例中，该进水接头4和出水接头5均由聚丙烯材料(也即PP)制成，该进水接头4和出水接头5分别为管状结构，该管状结构的端部可过盈配合地***进水端口12和出水端口13内，或者该管状结构的端部可通过螺纹连接的方式连接在进水端口12和出水端口13内，实现与主体1的连接。另外，凸棱结构41和凸棱结构51分别为凸设在管状结构的外壁上的环凸棱，该些环凸棱位于进水端口12和出水端口13的外侧，其中，在进水接头4的外壁上设有两个凸棱结构41，在出水接头5的外壁上设有两个凸棱结构51，两个凸棱结构41的外径沿进水接头4进水方向F1逐渐增大，两个凸棱结构51的外径沿出水接头5的出水方向F2逐渐减少，两个凸棱结构41和两个凸棱结构51分别在进水接头4的外壁和出水接头5的外壁上形成了“倒刺”结构，便于与外接管，例如走水硅胶管，接入与固定。

根据本发明的一个实施方式，在一个可行的实施例中，至少一级缓压结构2包括多孔缓压片21，该多孔缓压片21位于内腔11中并靠近进水端口12设置，该多孔缓压片21上设有多个透水孔211。该多孔缓压片能够初步缓解自进水端口12流入的水流、以及高温水蒸汽的冲撞压力，实现一级缓压的作用。

在本实施例中，该多孔缓压片21由尼龙材料制成，大体呈圆片结构，在该圆片结构的中心分布密孔点阵，也即多个透水孔211，该透水孔211的孔径为0.5mm～1.5mm；进一步的，在多孔缓压片21的四周设有卡扣凸块212，通过卡扣凸块212固定在主体1的进水端口12内，例如可在进水端口12内设有凹槽结构，卡扣凸块212卡设在进水端口12的凹槽内，该多孔缓压片21位于进水端口12的下游侧。

进一步的，在另一个可行实施例中，至少一级缓压结构2包括位于内腔11中的缓压区域22，该缓压区域22靠近出水端口13设置。该缓压区域22为内腔11中的一部分空间，例如可呈筒形形状，该缓压区域22距离进水端口12有一定的距离，以便使自进水端口12流入的水流，在流经多孔缓压片21后，流入缓压区域22的过程中，对水流进行二级缓压。

更进一步的，至少一级缓压结构2还包括位于内腔11中的缓冲凸部23，该缓冲凸部23设置在主体1的内壁上并与进水端口12相对设置。具体的，在本实施例中，该缓冲凸部23为大体呈半球形或半椭圆形的表面圆滑过渡的凸起块，该缓冲凸部23凸设在主体1的底壁14上，并与进水端口12正向相对设置，该缓冲凸部23的周缘与底壁14的内表面之间为圆滑过渡，有利于冲撞的水流撞击在缓冲凸部23上快速分散，卸去压力，同时水流沿平滑曲面顺畅回流，并从出水端口13流出。

根据本发明的一个实施方式，至少一个冷凝结构3包括设置在主体1的外壁上的多条凸棱31，多条凸棱31沿所述主体1的周向间隔设置。具体的，凸棱31沿主体1的轴向方向平行设置在主体1的外壁上，该些凸棱31能与主体1一体成型，两两相邻的凸棱31之间形成有直线凹槽32，该些直线凹槽32沿主体1的轴线方向平行设置。该些凸棱31的表面圆弧过渡，无任何尖角结构，避免热量在尖角处积聚。

具体的，凸棱31的宽度小于或等于3mm，两两相邻的凸棱31之间的直线凹槽32的宽度为2mm～6mm。

进一步的，至少一个冷凝结构3还包括至少一个环凹槽33，该至少一个环凹槽33沿主体1的轴向方向间隔设置在主体1的外壁上。

具体的，在本实施例中，沿主体1的轴线方向间隔设置有两个环凹槽33，两个环凹槽33分别位于主体1的靠近底壁14的位置处、以及主体1的靠近进水端口12的位置处。当然，在其他的实施例中，根据主体1的具体长度，沿主体1的轴线方向可设有三个、四个或更多个环凹槽33，在此不作限制。该些环凹槽的槽底与槽壁的拐角处为圆滑过渡，不形成尖角，以便有效提高主体1的散热性。

在本实施例的进一步改进结构中，位于两个相邻的环凹槽33之间的凸棱31的长度L1，需大于环凹槽33的槽宽B。该些环凹槽33将多个凸棱31分段分割，既增大了散热面积，同时避免整条凸棱31太长造成热量积聚不能快速散失掉。

本发明在主体1的外壁上设计均匀条纹状凸棱31，增大了散热面积，利于散热；同时，凸棱31两端设有环凹槽33的断开设计，避免了连续凸棱31造成热量持续积累来不及散出。

更进一步的，至少一个冷凝结构3还包括位于内腔11中的冷却区域34，该冷却区域34靠近进水端口12设置。

具体的，在本发明的一个可行的实施例中，该冷却区域34为设置在内腔11中的圆筒状通道。在本发明的另一可行的实施例中，该冷却区域34为设置在内腔11中的圆锥状通道，该圆锥状通道的内径自进水端口12向内腔11内的方向逐渐增大。该冷却区域34采用圆筒状通道或圆锥状通道，有利于施压及水流流出。

在本发明的再一可行的实施例中，如图4所示，该冷却区域34为设置在内腔11中的阶梯状通道，该阶梯状通道的内径自进水端口12向内腔11内的方向依次增大。在该实施例中，该阶梯状通道包括第一阶梯通道341、第二阶梯通道342和第三阶梯通道343，其中，第一阶梯通道341的内径小于第二阶梯通道342的内径，该第二阶梯通道342的内径小于第三阶梯通道343的内径。

该冷凝缓压机构，当高压水流和水蒸汽通过进水端口12进入主体1，经由多孔缓压片21的一级缓压后，也即，初步缓解水流及高温水蒸汽的冲撞压力，进入了空间体积骤然变大的缓压区域22中，高压水流和水蒸汽经过缓压区域22后，进一步泄去水流和蒸汽压力，实现再次缓压，最后喷撞在底壁14的缓冲凸部23上，实现了三级缓压，可彻底泄去水流压力；另外，高压水流和水蒸汽，在位于主体1上的多条凸棱31、多个环凹槽33、以及主体1的内腔11中的冷却区域34的作用下，有效进行了散热处理，实现蒸汽冷凝。

本发明的冷凝缓压机构，结构简单，尺寸小，可作为出水嘴连接在胶囊茶饮机的出水口处。本发明通过缓压结构2和冷凝结构3的设计，将冷凝功能和缓压功能同时设计在一个零件上，既解决了水蒸汽喷出灼伤用户问题，又解决了高压水流碰到水杯飞溅问题。该冷凝缓压机构结构设计简单，易于实现，同时做到零件小型化，方便易使用。

实施方式二

如图5所示，本发明还提供了一种胶囊茶饮机，包括茶饮机本体6，所述茶饮机本体6上连接有冲泡头61，实施方式一种所述的冷凝缓压机构62连接在所述冲泡头61的出水口处。该冷凝缓压机构的具体结构、工作原理和有益效果已在实施方式一中进行说明，在此不再赘述。

本发明的胶囊茶饮机，在其冲泡头61的出水口处连接该冷凝缓压机构62，可防止水蒸汽喷出灼伤用户，并防止高压水流碰到水杯喷溅。

为了验证各胶囊冲泡机蒸汽喷出现象，本发明人对市场上主流的四大冲泡系统(K-Cup胶囊冲泡系统、DG胶囊冲泡系统、Lavazza Blue胶囊冲泡系统、DG plus胶囊冲泡系统)进行了测试验证，并将数据记录如表1所述。将冲泡头61的出水口的目标温度设定为95℃，测试为达到目标温度，加热模块需设定的实际加热温度以及出水口的实际测定温度，并观察出水时蒸汽产生状况。

表1目标温度为95℃时各系统内加热模块的加热数据

胶囊冲泡系统	目标出水温度	设置温度	出水温度	蒸汽产生状况
					K-Cup	95℃	113℃	95.3℃	出汤前段产生水蒸汽
DG	95℃	117℃	96.3℃	出汤前段产生水蒸汽
					Lavazza Blue	95℃	112℃	95.2℃	出汤前段产生水蒸汽
DG Plus	95℃	117℃	97.5℃	出汤前段、中段产生水蒸汽

通过上表的分析数据可知：

1.加热模块的实际温度在112℃～117℃之间，才能够满足我们所需要的目标水温，由于热量损失，在加热模块中实际水温要高于测试值。

2.不管设置温度多高，冲泡头61的出水口水温不可能达到100℃，除非为水蒸汽状态。

3.当设置温度越高，冲泡头61的出水温度越高，产生的水蒸汽越多。当设置温度过高时，水几乎全被气化，冲泡头61的出水口会直接喷出水蒸气。用户在接水的时候就有可能被灼伤。所以安装该冷凝缓压机构62具有必要性。

以上仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。