阅读说明：本技术 一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机 (Dedicated fan-shaped pouring ladle tilting casting machine for casting production of small castings ) 是由 蔡恒 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明属于倾转浇注机技术领域,尤其是一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机,针对不能控制浇注速度,浇注不够平稳问题,现提出以下方案,包括工作台,所述工作台的顶部外壁的两边均通过螺钉固定有侧板,两块所述侧板相对一侧外壁均开有滑动槽,所述滑动槽的内壁通过螺钉固定有滑动轨,所述滑动轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一边外壁通过轴承连接有浇包,所述浇包的顶部外壁通过螺钉固定有浇包盖,所述浇包的一侧外壁通过螺钉固定有安装块,所述安装块的顶部外壁开有栓接孔。本发明拉紧绳带动浇包可以平稳的上下移动,从而可以实现平稳的浇注,通过控制电机的转速可以调节浇包的浇注速度。(The invention belongs to the technical field of tilting casting machines, and particularly relates to a special fan-shaped ladle tilting casting machine for casting production of small castings. The tensioning rope drives the casting ladle to move up and down stably, so that stable casting can be realized, and the casting speed of the casting ladle can be adjusted by controlling the rotating speed of the motor.)

一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机

技术领域

本发明涉及倾转浇注机技术领域，尤其涉及一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机。

背景技术

倾转式浇注机主要应用于气冲和静压造型线上的中大件浇注。在上世纪90年代之前，倾转式浇注机主要从国外引进，大都是手动控制，价格很高。随着国内控制技术及元件可靠性的提高，济南捷迈铸造机械工程有限公司等企业研制出了适合中国国情的浇注机，并很快占领了国内市场。

现有的小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机存在以下不足：在小型铸件的生产过程中，常常会用到倾转浇注机对砂型进行浇注，现有的倾转浇注机不能控制浇注速度，浇注不够平稳，在浇注不同型号的铸件时，很容易造成浇注液洒落，实用性较差。

发明内容

基于现有的小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机不能控制浇注速度，浇注不够平稳的技术问题，本发明提出了一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机。

本发明提出的一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁的两边均通过螺钉固定有侧板，两块所述侧板相对一侧外壁均开有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过螺钉固定有滑动轨，所述滑动轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一边外壁通过轴承连接有浇包，所述浇包的顶部外壁通过螺钉固定有浇包盖，所述浇包的一侧外壁通过螺钉固定有安装块，所述安装块的顶部外壁开有栓接孔，所述栓接孔的内壁栓接有拉紧绳，所述工作台顶部外壁的两边均通过螺钉固定有安装板，所述安装板的一边外壁通过螺钉固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有收线辊，所述拉紧绳远离浇包的一端拴结于收线辊的外壁，所述安装板的顶部外壁通过螺钉固定有固定柱，所述固定柱的一边外壁通过轴承连接有滑轮。

优选地，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板，支撑板的顶部外壁通过轴承与浇包的两侧外壁相连接。

优选地，所述浇包的一侧外壁开有连接孔，其连接孔的内壁通过螺钉固定有浇注管。

优选地，所述工作台的顶部外壁通过铰链连接有转向板，且转向板的顶部外壁通过螺钉固定有伸缩杆，伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉与浇包的底部外壁相连接。

优选地，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有导轨，且导轨的外壁滑动连接有砂型。

优选地，所述砂型的底部内壁通过螺钉固定有浇口杯，且工作台底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。

优选地，所述浇包盖的顶部外壁通过螺钉固定有固定板，且固定板的一边外壁开有安装孔，安装孔的两侧内壁均开有滑槽，滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有密封板，固定板的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承与密封板的顶部外壁相连接，浇包盖的顶部外壁开有滑孔，密封板的外壁与滑孔的内壁形成滑动配合。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设置有电机、拉紧绳和伸缩杆，通过电机带动收线辊转动，收线辊可以对拉紧绳进行收线，拉紧绳带动浇包可以平稳的上下移动，从而可以实现平稳的浇注，通过控制电机的转速可以调节浇包的浇注速度，结构合理，实用性较强。

2、本发明通过设置有电动伸缩杆，通过电动伸缩杆可以带动浇包沿着滑动轨上下移动，当遇到不同型号的浇口杯时，人们可以通过调节电动伸缩杆带动浇包上下移动来调节浇注的距离。

3、本发明通过设置有螺纹杆、密封板和固定板，通过转动螺纹杆带动密封板上下移动，因此密封板可以调节浇注管的开口大小，从而可以调节浇注液的流量，方便人们控制浇注速度。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机的立体结构图；

图2为本发明实施例2提出的一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机的立体结构图；

图3为本发明实施例2提出的一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机的密封板结构示意图。

图中：1侧板、2浇包盖、3浇包、4滑轮、5拉紧绳、6收线辊、7伸缩杆、8安装板、9砂型、10浇口杯、11浇注管、12工作台、13电机、14螺纹杆、15固定板、16滑轨、17密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1，一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机，包括工作台12，工作台12的顶部外壁的两边均通过螺钉固定有侧板1，两块侧板1相对一侧外壁均开有滑动槽，滑动槽的内壁通过螺钉固定有滑动轨，滑动轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的一边外壁通过轴承连接有浇包3，浇包3的顶部外壁通过螺钉固定有浇包盖2，浇包3的一侧外壁通过螺钉固定有安装块，安装块的顶部外壁开有栓接孔，栓接孔的内壁栓接有拉紧绳5，工作台12顶部外壁的两边均通过螺钉固定有安装板8，安装板8的一边外壁通过螺钉固定有电机13，电机13的输出轴通过联轴器连接有收线辊6，拉紧绳5远离浇包3的一端拴结于收线辊6的外壁，安装板8的顶部外壁通过螺钉固定有固定柱，固定柱的一边外壁通过轴承连接有滑轮4。

本发明中工作台12的顶部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板，支撑板的顶部外壁通过轴承与浇包3的两侧外壁相连接。

本发明中浇包3的一侧外壁开有连接孔，其连接孔的内壁通过螺钉固定有浇注管11。

本发明中工作台12的顶部外壁通过铰链连接有转向板，且转向板的顶部外壁通过螺钉固定有伸缩杆7，伸缩杆7活塞杆的一端通过螺钉与浇包3的底部外壁相连接。

本发明中工作台12的顶部外壁通过螺钉固定有导轨，且导轨的外壁滑动连接有砂型9。

本发明中砂型9的底部内壁通过螺钉固定有浇口杯10，且工作台12底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿。

使用时，先在浇包3中倒入浇注液，然后启动电动伸缩杆带动浇包3在滑动轨内壁上下移动，当遇到不同型号的浇口杯10时，人们可以通过调节电动伸缩杆带动浇包3上下移动来调节浇注的距离，调节浇注管11的位置，然后启动电机13带动收线辊6转动，收线辊6可以对拉紧绳5进行收线，拉紧绳5可以通过滑轮4带动浇包3平稳的上下移动，从而可以实现平稳的浇注，通过控制电机13的转速可以调节浇包3的浇注速度，伸缩杆7可以防止浇包3倾斜过度，通过导轨可以轻松移动砂型8，方便更换浇口杯10。

实施例2：

参照图2-3，一种小型铸件浇铸生产专用的扇形浇包倾转浇注机，本实施例相较于实施例1，还包括浇包盖2的顶部外壁通过螺钉固定有固定板15，且固定板15的一边外壁开有安装孔，安装孔的两侧内壁均开有滑槽，滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨16，滑轨16的内壁滑动连接有密封板17，固定板15的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端通过轴承与密封板17的顶部外壁相连接，浇包盖2的顶部外壁开有滑孔，密封板17的外壁与滑孔的内壁形成滑动配合。

使用时，通过转动螺纹杆14带动密封板17上下移动，因此密封板17可以调节浇注管11的开口大小，从而可以调节浇注液的流量，方便人们控制浇注速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。